用于粘度计的夹持装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于粘度计的夹持装置，包括：夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持臂、第二夹持臂和用于调整所述第一夹持臂和所述第二夹持臂两者之间相对距离的连接件，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂两者相对的侧壁上间隔设置有至少两个用于夹持所述粘度计的夹持槽，所述连接件能够增大或减小所述夹持槽的夹持半径。本发明专利技术提供一种用于粘度计的夹持装置，夹持组件夹持粘度计代替操作人员手持粘度计，避免粘度计因受力不均而破损，减少经济损失；同时还能够避免手指被破损的粘度计划伤，避免安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及夹持装置，更具体地，涉及一种在清洗粘度计时使用的夹持装置。
技术介绍
粘度是流体的重要物理特性，可以通过粘度计测量获取流体粘度值。进行粘度测量实验时，需要使用具有特殊形状的U型管，例如平式粘度计、乌氏粘度计等。以平式粘度计为例，平式粘度计包括毛细管、上贮器、计时球、下贮器、连接管、夹持管和支管。夹持管的上部和底部分别连通支管和下贮器，连接管的两端分别连通下贮器和毛细管的底部，毛细管自下而上依次设置有与其连通的计时球和上贮器，其中，夹持管的管径大于毛细管的管径。在使用粘度计前，需要使用盐酸对其内壁进行反复清洗，尤其是测量粘度值较大的流体后，避免有残留物粘滞在管壁上，影响测量结果的准确性；还需要使用自来水、去离子水等对其进行多次清洗，然后放入烘箱内烘干备用。粘度计是由玻璃材质制作，夹持管和毛细管的管径差异较大，在清洗过程中，操作人员手持夹持管或毛细管进行清洗，压力集中在手指与管件连接处，很容易因受力不均造成毛细管破碎；底部的连接管也容易受力折断；手指与粘度计直接接触，操作人员可能会被损坏的粘度计划伤，存在安全隐患。另外，清洗过程中，粘度计表面相对湿滑，而且粘度计需要反复清洗，粘度计可能从操作人员手中滑脱，造成粘度计的破损，造成经济损失。因此，需要一种用于粘度计的夹持装置，来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种用于粘度计的夹持装置，夹持组件夹持粘度计代替操作人员手持粘度计，避免粘度计因受力不均而破损，减少经济损失；同时还能够避免手指被破损的粘度计划伤，避免安全隐患。基于上述目的本专利技术提供的一种用于粘度计的夹持装置，包括：夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持臂、第二夹持臂和用于调整所述第一夹持臂和所述第二夹持臂两者之间相对距离的连接件，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂两者相对的侧壁上间隔设置有至少两个用于夹持所述粘度计的夹持槽，所述连接件能够增大或减小所述夹持槽的夹持半径。优选地，所述夹持槽包括两个截面为圆弧形的卡口，两个所述卡口分别设置在所述第一夹持臂和所述第二夹持臂两者的相对位置上。优选地，所述卡口的内壁上设置有弹性层，所述弹性层能够为所述粘度计提供弹性力和摩擦力。优选地，所述连接件设置在所述第一夹持臂和所述第二夹持臂两者的同一侧端部，所述第一夹持臂与所述连接件的顶部通过第一销轴可转动连接，所述第二夹持臂与所述连接件的底部固定连接或通过第二销轴可转动连接。优选地，所述夹持装置还包括：锁定件，所述锁定件设置在所述第一夹持臂和所述第二夹持臂两者的远离所述连接件一侧端部，所述锁定件用于定位并锁定所述第一夹持臂和所述第二夹持臂两者的相对位置，以便锁定所述夹持槽的夹持半径。优选地，所述夹持装置还包括：手持件，所述手持件固定连接在所述夹持组件上。优选地，所述手持件上设置有防滑层。另外，优选地，所述夹持装置还包括：多组所述夹持组件和将多组所述夹持组件连接为一体的固定件，多组所述夹持组件间隔地平行分布在所述固定件上。从上面所述可以看出，本专利技术提供的用于粘度计的夹持装置，与现有技术相比，具有以下优点：其一，夹持组件能够提供良好的夹持效果，夹持槽能够同时夹紧粘度计两侧或多侧的管件，同时能够将压力均匀分布在管件的圆周上，避免压力不均造成的损坏或连接管的折断，减少经济损失。其二，使用夹持组件夹持粘度计可以代替操作人员手持粘度计，夹持组件能够避免手指与粘度计直接接触，即使粘度计破碎也不会划伤操作人员，消除安全隐患。其三，本装置结构简单，取材方便，制作成本低廉，固定效果好，可以快速安装或拆卸粘度计，适合大范围推广使用。附图说明通过下面结合附图对其实施例进行描述，本专利技术的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。图1为本专利技术第一实施例中采用的用于粘度计的夹持装置的侧视图。图2为本专利技术第二实施例中采用的用于粘度计的夹持装置的使用状态示意图。其中附图标记：1：第一夹持臂；2：第二夹持臂；3：连接件；4：第一销轴；5：第一夹持槽；6：第二夹持槽；7：第一卡口；8：第二卡口；9：弹性层；10：通孔；11：锁定件；12：手持件；13：固定件；100：夹持管；101：毛细管。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1为本专利技术第一实施例中采用的用于粘度计的夹持装置的侧视图。如图1所示，用于粘度计的夹持装置包括：夹持组件。夹持组件包括第一夹持臂1、第二夹持臂2和连接件3，第一夹持臂1和第二夹持臂2两者相对的侧壁上间隔设置有至少两个用于夹持粘度计的夹持槽(如第一夹持槽5和第二夹持槽5)，连接件3用于调整第一夹持臂1和第二夹持臂2两者之间相对距离，以便连接件3能够增大或减小夹持槽的夹持半径。通过使用夹持组件夹持粘度计可以代替操作人员手持粘度计，粘度计的夹持管100(如图2所示)和毛细管101(如图2所示)可以放置在夹持组件的夹持槽内，夹持槽对粘度计起到固定作用，夹持槽可以将夹紧力均匀分布在粘度计的管件上，使管件受力均匀，避免发生破碎或底部折断；夹持组件还可以避免手指与粘度计直接接触，即使粘度计破碎也不会划伤操作人员，避免安全隐患。夹持槽可以设置为两个或者三个，其中，两个夹持槽适用于夹持平式粘度计(如图2所示)、奥氏粘度计或逆流粘度计，三个夹持槽适用于夹持乌氏粘度计。夹持槽的夹持直径与粘度计的管件管径相匹配，相邻的夹持槽之间的间隔与粘度计的管件之间距离相匹配。在本实施例中，夹持组件用于夹持平式粘度计，夹持组件包括两个夹持槽，分别是第一夹持槽5和第二夹持槽6，第一夹持槽5的夹持直径为14mm，第二夹持槽6的夹持直径为7mm；第一夹持槽5用于夹持夹持管100，第二夹持槽6用于夹持毛细管101。优选地，夹持槽包括两个截面为圆弧形的卡口(如第一卡口7、第二卡口8、第三卡口(未示出))，两个卡口分别设置在第一夹持臂1和第二夹持臂2两者的相对位置上，当第一夹持臂1与第二夹持臂2两者的内壁相互平行时，同一竖直方向上的两个卡口(例第一卡口7)相对并形成用于夹持管件的夹持槽(例第一夹持槽5)。粘度计的夹持管100和毛细管101的横截面均为圆形，圆弧形的卡口可以与粘度计的管件的侧壁更加贴合，使夹紧槽提供的夹紧力可以均匀地分布在粘度计的侧壁上，避免局部压力过大造成粘度计的破损。另外，通过调整两个相对的圆弧形卡口之间的相对距离，可以增加或减少夹持槽的夹持直径，来适用于多种管径的管件，从而增加夹持组件的使用范围。优选地，卡口的内壁上设置有弹性层9，弹性层9能够为粘度计提供弹性力和摩擦力。弹性层9为粘度计提供弹力，避免夹持槽对粘度计的压力过大，造成粘度计受力不均而产生破损；弹性层9还可以增加夹持槽与粘度计之间的摩擦力，避免粘度计从夹持槽内滑脱。在本实施例中，弹性层9为软质橡胶垫，厚度为2mm。连接件3可以采用螺栓(未示出)，在第一夹持臂1和第二夹持臂2两者的相对位置上各开设一个螺孔(未示出)，螺栓可以贯穿螺孔，且第一夹持臂1和第二夹持臂2至少一个或均能够在螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于粘度计的夹持装置，其特征在于，包括：夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持臂、第二夹持臂和用于调整所述第一夹持臂和所述第二夹持臂两者之间相对距离的连接件，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂两者相对的侧壁上间隔设置有至少两个用于夹持所述粘度计的夹持槽，所述连接件能够增大或减小所述夹持槽的夹持半径。

【技术特征摘要】
1.一种用于粘度计的夹持装置，其特征在于，包括：夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持臂、第二夹持臂和用于调整所述第一夹持臂和所述第二夹持臂两者之间相对距离的连接件，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂两者相对的侧壁上间隔设置有至少两个用于夹持所述粘度计的夹持槽，所述连接件能够增大或减小所述夹持槽的夹持半径。2.根据权利要求1所述的用于粘度计的夹持装置，其特征在于，所述夹持槽包括两个截面为圆弧形的卡口，两个所述卡口分别设置在所述第一夹持臂和所述第二夹持臂两者的相对位置上。3.根据权利要求2所述的用于粘度计的夹持装置，其特征在于，所述卡口的内壁上设置有弹性层，所述弹性层能够为所述粘度计提供弹性力和摩擦力。4.根据权利要求1所述的用于粘度计的夹持装置，其特征在于，所述连接件设置在所述第一夹持臂和所述第二夹持臂两者的同一侧端部，所述第一夹持臂与所述连接件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方杰，张驰，武倬如，王子娟，李捷，李鹏，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东煤炭集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11