在线检测粘度计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在线检测粘度计，包括毛细管，毛细管配合有用于检测物料粘度的数据处理器，数据处理器为压差传感器，且其两个压力探头分别设置于毛细管的入口端和出口端，毛细管置于一恒温容器内，恒温容器内设有导热介质和加热元件，该加热元件受控于控制电路，控制电路包括触发电路和执行电路，触发电路，包括设置于恒温容器内的热敏电阻，热敏电阻连接于光耦合件的输入端以控制光耦合件的开断，该光耦合件的输出端连接有继电器线圈以控制继电器线圈的得失电；执行电路，包括继电器常开触点，该继电器常开触点串联有加热元件，在毛细管的外部设置了恒温容器，提高了放置毛细管的外部坏境的温度稳定性，提高了粘度检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测设备领域，更具体地说，它涉及一种粘度计。
技术介绍
粘度是衡量液体抵抗流动能力的一个重要的物理参数粘度的测量和石油，化工，电力，冶金及国防等领域的关系非常密切，是工业过程控制，提高产品质量，节约与开发能源的重要手段。实际工程和工业生产中，经常需要在线检测流体的粘度，以保证最佳的过程运行环境与产品质量，从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度，可以得到液体流变行为的数据，对于预测产品工艺过程的工艺控制，输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。在线粘度计如公布号为CN102954926A名称为《细管式粘度计》的中国专利中所揭示的结构，采用的便是利用检测毛细管两端的压差的方式来实现对物料的粘度检测，但是毛细管对外部的温度要求非常高，不同的温度会导致毛细管内物料粘度的不同，所以对于毛细管的温度控制尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用温度稳定的在线检测粘度计。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种在线粘度计，包括毛细管，所述毛细管配合有用于检测物料粘度的数据处理器，所述数据处理器为压差传感器，且其两个压力探头分别设置于毛细管的入口端和出口端，所述毛细管置于一恒温容器内，所述恒温容器内设有导热介质和加热元件，该加热元件受控于控制电路，所述控制电路包括触发电路和执行电路，触发电路，包括设置于恒温容器内的热敏电阻，所述热敏电阻连接于光耦合件的输入端以控制光耦合件的开断，该光耦合件的输出端连接有继电器线圈以控制继电器线圈的得失电；执行电路，包括继电器常开触点，该继电器常开触点串联有所述加热元件。通过上述方案，在毛细管的入口端和出口端将存在压力差，此压力差的大小将有物料的粘度决定，从而测得压力差变测得物料的粘度，由压差传感器能够方便的将毛细管两端的压差测得，实现实时对在线物料的检测；通过设置在恒温容器中的加热元件可以对加热介质进行加热，且加热元件受控于控制电路，通过热敏电阻来感应恒温容器中的温度，当处于温度低于设置标准时，热敏电阻的阻值小，通过光耦合件的电流大将使得光耦合件导通，进而使得继电器线圈得电，而继电器线圈得电将使得继电器常开触点闭合，从而使得执行电路导通，加热元件对恒温容器中的加热介质加热；当加热到预设温度或大于预设温度的时候，热敏电阻的阻值变大，使得流过光耦合件的电流变小，直到使得热敏电阻的阻值大到使得光耦合件关闭，继电器线圈失电，执行电路将不导通，加热元件停止对恒温容器中加热介质的加热；如此加热元件在控制电路的控制下实现小范围内的温度波动范围内对夹套的温度实现控制，提高了毛细管外部的温度稳定性。进一步优化为：所述执行电路上还串联有保持型按钮。通过上述方案，当完成粘度检测或者不需要对在线物料进行粘度检测的时候，可以按下保持型按钮，使得执行电路断开，避免加热元件在此时对恒温容器的继续加热。进一步优化为：所述毛细管的进口端连接有第一定量泵，毛细管的出口端连接有第二定量泵，所述第一定量泵相对毛细管的另一端用于输入待测在线物料，所述第二定量泵相对毛细管的另一端为物料输出端。通过上述方案，当需要使用这种在线粘度计的时候，在传送中的物料可以直接从第一定量泵中进入，通过第一定量泵的入口端吸入再从第一定量泵将物料输入毛细管的入口端，同时第二定量泵将通过毛细管的物料吸出，再将吸入第二定量泵的物料再次输出到在线物料中，实现对物料的在线粘度检测，且实现检测之后的物料还能继续使用，实现零排放。进一步优化为：所述第一定量泵相对毛细管的另一端连接有过滤器，待测在线物料从过滤器的入口输入。通过上述方案，在物料进入第一定量泵之前将通过滤网过滤，可将细小的颗粒、碳化物、金属颗粒过滤掉，可避免杂质堵塞毛细管。进一步优化为：所述过滤器的入口端设置有单向阀，所述单向阀的导通方向为朝过滤器的入口端导通。通过上述方案，保证了物料的流向为第一定量泵向毛细管方向的流动，防止了物料在被第一定量泵吸入的过程中出现倒流的问题。进一步优化为：于所述过滤器和第一定量泵之间还设置有洗涤罐，所述洗涤罐、过滤器和第一定量泵之间通过三通管连接。进一步优化为：所述洗涤罐和三通管之间设置有启闭阀。通过上述方案，由于在使用在线粘度计的时候，毛细管中的物质一直处于流动过程中，且温度大致稳定，物料能够在第一定量泵和第二定量泵的作用下正常流过毛细管；但是一旦结束粘度检测之后，恒温容器不工作，毛细管的温度将下降，物料的流动性将变差，物料非常容易堵住毛细管，此时可以打开启闭阀将洗涤罐中的洗涤液将通过通入毛细管，清洗液可清洗掉残留在毛细管中的物料，避免温度急剧降低使物料留在毛细管内。进一步优化为：所述毛细管由不锈钢制成。通过上述方案，采用不锈钢形式的毛细管，不容易破碎也不容易被腐蚀，更加适用于工业生产的时候对物料进行在线检测的工况。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过将传统的毛细管粘度计利用物料自身的重力来测得物料流过毛细管的时间来确定粘度的方式，改为本技术中利用第一定量泵和第二定量泵驱动物料流过毛细管且在毛细管两端产生压差的原理来确定物料的粘度，从而可以实现持续、实时的对物料进行在线的检测，且还可以将检测之后的物料重新输送到在线物料中，实现快速、简便、即时、废料零排放的粘度检测效果；另外在毛细管的外部设置了恒温容器，提高了放置毛细管的外部坏境的温度稳定性，提高了粘度检测的准确性。附图说明图1是实施例的在线检测粘度计逻辑框图；图2是实施例的控制电路图。图中，1、过滤器；21、第一定量泵；22、第二定量泵；3、毛细管；4、单向阀；5、洗涤罐；51、启闭阀；6、数据处理器；7、恒温容器；8、触发电路；9、执行电路。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例，在线检测粘度计，参见附图1，为大致的逻辑框图，包括依次连接的单向阀4、过滤器1、第一定量泵21、毛细管3、第二定量泵22，在第一定量泵21和过滤器1之间还设置有洗涤罐5，其中的洗涤罐5中添加有洗涤液，通过三通管将第一定量泵21、过滤器1和洗涤罐5进行联通，且洗涤罐5和三通管之间还设置有启闭阀51；毛细管3配合有用于检测物料粘度的数据处理器6，数据处理器6为压差传感器，且其两个压力探头分别设置于毛细管3的入口端和出口端，其中的毛细管3采用不锈钢制成，且在毛细管3置于恒温容器7内。参见附图2，为控制设置在恒温容器7内加热元件的控制电路，包括触发电路8和执行电路9，触发电路8包括了设置在恒温容器7内的热敏电阻，热敏电阻R1连接于光耦合件U的输入端以控制光耦合件U的开断，该光耦合件U的输出端连接有继电器线圈K以控制继电器线圈K的得失电；执行电路9包括串联设置的继电器常开触点k、加热元件R2和保持型按钮SB。工作过程如下：如聚酯等物料在先传送的过程中需要进行粘度检测，以保证物料的质量，首先在使用粘度计之前，先打开启闭阀51使得洗涤液通过第一定量泵21进入到毛细管3进行对毛细管3的清洗；然后将单向阀4相对过滤器1的另一端管道伸入在线物料中，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线检测粘度计，包括毛细管(3)，其特征在于，所述毛细管(3)配合有用于检测物料粘度的数据处理器(6)，所述数据处理器(6)为压差传感器，且其两个压力探头分别设置于毛细管(3)的入口端和出口端，所述毛细管(3)置于一恒温容器(7)内，所述恒温容器(7)内设有导热介质和加热元件，该加热元件受控于控制电路，所述控制电路包括触发电路(8)和执行电路(9)，触发电路(8)，包括设置于恒温容器(7)内的热敏电阻，所述热敏电阻连接于光耦合件的输入端以控制光耦合件的开断，该光耦合件的输出端连接有继电器线圈以控制继电器线圈的得失电；执行电路(9)，包括继电器常开触点，该继电器常开触点串联有所述加热元件。

【技术特征摘要】
1.一种在线检测粘度计，包括毛细管(3)，其特征在于，所述毛细管(3)配合有用于检测物料粘度的数据处理器(6)，所述数据处理器(6)为压差传感器，且其两个压力探头分别设置于毛细管(3)的入口端和出口端，所述毛细管(3)置于一恒温容器(7)内，所述恒温容器(7)内设有导热介质和加热元件，该加热元件受控于控制电路，所述控制电路包括触发电路(8)和执行电路(9)，触发电路(8)，包括设置于恒温容器(7)内的热敏电阻，所述热敏电阻连接于光耦合件的输入端以控制光耦合件的开断，该光耦合件的输出端连接有继电器线圈以控制继电器线圈的得失电；执行电路(9)，包括继电器常开触点，该继电器常开触点串联有所述加热元件。2.根据权利要求1所述的在线检测粘度计，其特征在于，所述执行电路(9)上还串联有保持型按钮。3.根据权利要求1或2所述的在线检测粘度计，其特征在于，所述毛细管(3)的进口端连接有第一定量泵(21)，毛细管(3)的出口端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小武，周志峰，周展，张尧庆，沈兵兵，傅建永，
申请(专利权)人：宁波浙铁大风化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33