热镀锌用冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌用冷却系统，包括冷却塔和用于对冷却塔内冷却水温度控制的温控系统，温控系统包括中央控制器、温度检测器、水泵、水管和风冷装置；通过温度检测器对冷却塔内冷却水的水温进行检测，当温度低于设定值时，温度检测器向中央控制传输信号，中央控制器接收信号并控制水泵和风冷装置进行工作，从而达到对冷却水的冷却，温度得到降低并在受控范围之内；本实用新型专利技术结构简单，实现容易，且自动化程度较高，可大大节省人工，并减少水资源的浪费，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热镀锌冷却领域，特别涉及一种热镀锌用冷却系统。
技术介绍
现有常用的镀锌方法是热浸镀锌和电镀锌两种，热浸镀锌这种方法制成的镀锌钢材是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌-铁合金层，因此用热浸镀锌所制成的钢材比电镀锌制成的钢材更加适用于在各种恶劣的气候环境中使用。现有技术中，热镀锌的做法是：工人站在锌锅边，手工钳住需要镀锌的钢材，把钢材放入锌锅内，等镀锌完成后再把锌锅中的钢材提到锌锅外进行冷却工序。冷却工序通常通过冷却塔进行，随着生产的进行，冷却塔内的冷却水温度会逐渐升高，对后续的冷却效果有影响，现有通常的做法是更换冷却水，用水泵将温度已经升高的冷却水直接排放掉，再充入新的温度较低的冷却水进行冷却，此种方法需要大量的水，造成水资源的浪费，而且增加了生产成本。因此，需要对现有的热镀锌工艺中的冷却系统进行改进，使其可对冷却水的温度进行控制，同时可减少水资源的浪费，降低生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种热镀锌用冷却系统，可对冷却水的温度进行控制，同时可减少水资源的浪费，降低生产成本。本技术的热镀锌用冷却系统，包括冷却塔和用于对冷却塔内冷却水温度控制的温控系统，温控系统包括中央控制器、温度检测器、水泵、水管和风冷装置，温度检测器设置于冷却塔内用于检测冷却水温度，水管的进水口和出水口均与冷却塔连通，水泵与水管连接用于抽送冷却塔内冷却水，温度检测器、水泵和风冷装置均与中央控制器连接，当温度检测器检测到冷却水温度高于设定值时，中央控制器接收信号控制水泵工作对冷却水进行循环抽送，并控制风冷装置工作对流经水管的冷却水进行风冷冷却。进一步，风冷装置为风扇，对应风扇还设置有用于将冷却水向水管导流的导流罩。进一步，水管为蛇形盘管，蛇形盘管的直管段外侧设置有散热翅片。进一步，散热翅片为圆盘状结构。进一步，蛇形盘管的相邻直管段上的散热翅片在轴向上错位设置。本技术的有益效果：本技术的热镀锌用冷却系统，通过温度检测器对冷却塔内冷却水的水温进行检测，当温度低于设定值时，温度检测器向中央控制传输信号，中央控制器接收信号并控制水泵和风冷装置进行工作，从而达到对冷却水的冷却，温度得到降低并在受控范围之内；本技术结构简单，实现容易，且自动化程度较高，可大大节省人工，并减少水资源的浪费，降低生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构中的水管结构示意图。具体实施方式图1为本技术结构示意图，图2为本技术结构中的水管结构示意图，如图所示：本实施例的热镀锌用冷却系统，包括冷却塔1和用于对冷却塔1内冷却水温度控制的温控系统，温控系统包括中央控制器2、温度检测器3、水泵4、水管5和风冷装置6，温度检测器3设置于冷却塔1内用于检测冷却水温度，水管5的进水口和出水口均与冷却塔1连通，水泵4与水管5连接用于抽送冷却塔1内冷却水，温度检测器3、水泵4和风冷装置6均与中央控制器2连接，当温度检测器3检测到冷却水温度高于设定值时，中央控制器2接收信号控制水泵4工作对冷却水进行循环抽送，并控制风冷装置6工作对流经水管5的冷却水进行风冷冷却；其中，温度检测器3为电阻式温度检测器3，可为热电阻式，当然也可为现有其它结构的温度检测器3，只要能达到耐高温并可检测温度的目的即可，温度检测器3设置在冷却塔1内部，并位于冷却水通常的液面以下，当温度检测器3检测到冷却塔1冷却水温度高于阈值(设定值)时，中央控制器2接收温度检测器3所传输信号，控制水泵4对冷却水进行抽送，冷却水经过水管5的循环之后会再进入冷却塔1，但中央控制器2会控制风冷装置6工作，对流经水管5的冷却水进行风冷降温，直至使冷却塔1内的冷却水的温度达到设定温度，然后中央控制器2控制水泵4和风冷装置6停止工作；对水泵4和风冷装置6的安装可以单独设置支架，也可安装在冷却塔1附近的墙面9上，中央控制器为硬件产品，为现有调控设备，不涉及程序上的改进，在此不再赘述。本实施例中，风冷装置6为风扇，对应风扇还设置有用于将冷却水向水管5导流的导流罩7；导流罩7将风扇罩住，并开口朝向水管5，从而对冷却风形成导流，防止冷却风损失。本实施例中，水管5为蛇形盘管，蛇形盘管的直管段5-1外侧设置有散热翅片8；散热翅片8之间形成风道，从而增大冷却风接触面积，提高散热力。本实施例中，散热翅片8为圆盘状结构。本实施例中，蛇形盘管的相邻直管段5-1上的散热翅片8在轴向上错位设置；具有较好的结构紧凑性，并同时增大了散热面积。当然，本技术的水管5为单管结构，或为双管结构，当为双管结构时，其包括内管和外管，内管设置在外管内，内管用于流淌冷却塔1内冷却水，则外管与内管之间形成外部冷却水空间，即可在外管与内管之间注入外部冷却介质(通常为外部冷却水)从而达到对流经内管的冷却塔1内冷却水进行降温，此时，散热翅片8设置在外管上。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热镀锌用冷却系统，其特征在于：包括冷却塔和用于对冷却塔内冷却水温度控制的温控系统，所述温控系统包括中央控制器、温度检测器、水泵、水管和风冷装置，所述温度检测器设置于冷却塔内用于检测冷却水温度，所述水管的进水口和出水口均与冷却塔连通，所述水泵与水管连接用于抽送冷却塔内冷却水，所述温度检测器、所述水泵和所述风冷装置均与中央控制器连接，当温度检测器检测到冷却水温度高于设定值时，中央控制器接收信号控制水泵工作对冷却水进行循环抽送，并控制风冷装置工作对流经水管的冷却水进行风冷冷却。

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌用冷却系统，其特征在于：包括冷却塔和用于对冷却塔内冷却水温度控制的温控系统，所述温控系统包括中央控制器、温度检测器、水泵、水管和风冷装置，所述温度检测器设置于冷却塔内用于检测冷却水温度，所述水管的进水口和出水口均与冷却塔连通，所述水泵与水管连接用于抽送冷却塔内冷却水，所述温度检测器、所述水泵和所述风冷装置均与中央控制器连接，当温度检测器检测到冷却水温度高于设定值时，中央控制器接收信号控制水泵工作对冷却水进行循环抽送，并控制风冷装置工作对...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷长军，张胜利，蒋亚铭，
申请(专利权)人：重庆广仁铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50