【技术实现步骤摘要】
本技术属于轮胎生产装置领域，具体涉及一种轮胎用冷却系统。
技术介绍
在轮胎生产过程中，需要对轮胎进行冷却，冷却用水必须维持在1(Γ20度之间，以满足工艺要求，温度或高或低都会对轮胎的质量造成影响。但是现有技术，一般采用轮胎自然冷却或是采用冷风机的形式进行，自然冷却浪费时间，降低了生产效率，影响了下一个工序的生产，而采用冷风机的形式，容易造成冷却不均匀，也不利于批量产品的同时降温处理，同样也降低了生产效率
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种轮胎用冷却系统，具有冷却效率高、操作方便的特点，提高了生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是所述的轮胎用冷却系统，包括循环水箱，循环水箱与换热器的管程相连，换热器的壳程与冷冻水管路相连，换热器的管程与冷却水槽相连，冷却水槽底部开设回水口，回水口上设置过滤网，回水口通过回水管路与循环水箱相连。所述的回水口的内径为T5cm。所述的冷却水槽为长方形,长为2(T25m,宽为4 5m。工作时，来自工艺上温度为23 26°C的循环水从循环水箱经换热器的管程流过，与来自冷冻水管路的温度为5 7°C的冷冻水换热后，流入冷却水槽，冷却水槽温度控制在12^18°C。在冷却水槽对轮胎进行浸没降温后，检测水温，如果超出了预定温度，打开回水管路上的回水泵，使冷却水槽内的水，部分回流到循环水箱，再加入新的从循环水箱经换热器的管程流出的水，使得冷却水槽温度始终控制在12 18°C。本技术所具有的有益效果是本技术具有冷却效率高、操作方便，使得从生产线上下来的轮胎可以批量的及时进行降温处理，方便了下一工序的生产，提...
【技术保护点】
一种轮胎用冷却系统，其特征在于：包括循环水箱（7），循环水箱（7）与换热器（5）的管程相连，换热器（5）的壳程与冷冻水管路（6）相连，换热器（5）的管程与冷却水槽（4）相连，冷却水槽（4）底部开设回水口（3），回水口（3）上设置过滤网，回水口（3）通过回水管路（1）与循环水箱（7）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史庆志，董世春，
申请(专利权)人：山东万鑫轮胎有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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