一种火电厂用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:14447447 阅读:55 留言:0更新日期:2017-01-15 21:46
本实用新型专利技术公开了一种火电厂用冷却装置,包括填料、风机电机和循环水泵,所述填料镶嵌于冷却塔主体的内壁,且填料的中心固定连接有辅助冷却管,所述进水管道与喷射装置的内部相连通,且进水管道的顶部固定设置有收水器,所述进水管道的一端固定连接于凝汽器的顶侧,所述风机电机与风机扇叶之间通过转动轴相连接,且风机电机的外部安置有电机保护罩,所述循环水泵与出水管道的内部相连通,且出水管道的一端连接于凝汽器的底侧。该火电厂用冷却装置结构紧凑,占地面积较小,风量大,噪音低,耐腐蚀,喷射装置的喷头为凸形,喷射角度可自由调节安装,填料为波纹斜交型,能有效增加热水与空气的接触面积、并有效延长两者换热时间,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火电厂冷却
,具体为一种火电厂用冷却装置
技术介绍
火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能;蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能;然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。目前火电厂冷却装置多为冷却塔,市面上的冷却塔种类较多,但整体冷却效率较低,且占地面积较大,水量损失较大,而且在建造时施工复杂,造价较高,不能进行循环冷却,而且无法实时检测冷却塔内的温度,而且冷却塔噪音较大,传统冷却塔内部设置的喷射装置的喷头多为固定结构,无法进行旋转,在喷射于填料上进行散热冷却时,多为固定喷射,不能满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火电厂用冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的冷却效率低,占地面积大,水量损失大,不能循环冷却,温度无法实时检测,喷射角度无法调节的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种火电厂用冷却装置,包括风筒装置、进水管道、填料、空气进风百叶窗、风机电机和循环水泵,所述风筒装置固定安装于冷却塔主体的顶部,且风筒装置的内侧安装有电机支架,所述冷却塔主体的一侧固定连接有扶梯,所述填料镶嵌于冷却塔主体的内壁,且填料的中心固定连接有辅助冷却管,所述进水管道与喷射装置的内部相连通,且进水管道的顶部固定设置有收水器,所述进水管道的一端固定连接于凝汽器的顶侧,所述空气进风百叶窗安装于冷却塔主体的外壁,且空气进风百叶窗固定连接有集水盘装置,所述风机电机与风机扇叶之间通过转动轴相连接,且风机电机的外部安置有电机保护罩,所述冷却塔主体的外壁镶嵌安装有冷却塔外壳体,且冷却塔主体的外壁一侧固定设置有温度显示处,所述循环水泵与出水管道的内部相连通,且出水管道的一端连接于凝汽器的底侧。优选的,所述风机扇叶为不锈钢材质。优选的,所述冷却塔主体的内部固定设置有消音网装置。优选的,所述喷射装置的喷头为凸形结构,且喷头方向为可调节旋转装置。优选的,所述冷却塔主体整体结构为桶形,且风筒装置为外凸式。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该火电厂用冷却装置结构紧凑,占地面积较小,冷却塔主体的内部设置有排气风机机构,且风机扇叶为不锈钢材质,气动合理,风量大,噪音低,耐腐蚀,风机电机连接有减速机,可根据需要调节转速,喷射装置的喷头为凸形,喷射角度可自由调节安装,填料为波纹斜交型,能有效增加热水与空气的接触面积、并有效延长两者换热时间,冷却塔一侧进出水管固定连通凝汽器,可进行循环式冷却,将水量损失降到最低,且外壁安装有温度显示出,可随时观察塔内温度,方便工作人员进行调试记录,冷却塔内部安装有消音网,有效降低内部噪音,设计较为人性化,实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1、风筒装置,2、进水管道,3、扶梯,4、填料,5、辅助冷却管,6、冷却塔主体,7、空气进风百叶窗,8、集水盘装置,9、风机扇叶,10、电机保护罩,11、风机电机,12、电机支架,13、收水器,14、喷射装置,15、冷却塔外壳体,16、出水管道,17、循环水泵,18、温度显示处,19、凝汽器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种火电厂用冷却装置,包括风筒装置1、进水管道2、扶梯3、填料4、辅助冷却管5、冷却塔主体6、空气进风百叶窗7、集水盘装置8、风机扇叶9、电机保护罩10、风机电机11、电机支架12、收水器13、喷射装置14、冷却塔外壳体15、出水管道16、循环水泵17、温度显示处18和凝汽器19,风筒装置1固定安装于冷却塔主体6的顶部,且风筒装置1的内侧安装有电机支架12,冷却塔主体6的一侧固定连接有扶梯3,填料4镶嵌于冷却塔主体6的内壁,且填料4的中心固定连接有辅助冷却管5,冷却塔主体6的内部固定设置有消音网装置,进水管道2与喷射装置14的内部相连通,且进水管道2的顶部固定设置有收水器13,喷射装置14的喷头为凸形结构,且喷头方向为可调节旋转装置,进水管道2的一端固定连接于凝汽器19的顶侧,空气进风百叶窗7安装于冷却塔主体6的外壁,且空气进风百叶窗7固定连接有集水盘装置8,风机电机11与风机扇叶9之间通过转动轴相连接,且风机电机11的外部安置有电机保护罩10,风机扇叶9为不锈钢材质,冷却塔主体6的外壁镶嵌安装有冷却塔外壳体15,且冷却塔主体6的外壁一侧固定设置有温度显示处18,冷却塔主体6整体结构为桶形,且风筒装置1为外凸式,循环水泵17与出水管道16的内部相连通,且出水管道16的一端连接于凝汽器19的底侧。工作原理:在使用该火电厂用冷却装置时,首先需对整个火电厂用冷却装置有一个结构上的了解,在使用时,能够更加便捷的进行使用,携带热量的水体经凝汽器19作用后,通过进水管道2进入冷却塔主体内,经过进水管道2内的喷射装置14进行喷射到填料4上,填料4固定连接有辅助冷却管5,可进行辅助冷却,同时干燥的空气经过风机电机11的抽动后,通过空气进风百叶窗7处进入冷却塔主体6内,当水滴与空气接触时,由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸发现象,吸收热量后的饱和热湿空气由冷却塔主体6顶部的排气风机排至大气中,同时塔体顶部设有收水器13,可防止水量的风吹损失,避免对环境造成污染,其余的水体流入塔体底部的集水盘装置8中,由循环水泵17通过出水管道16输送至凝汽器19中,凝汽器19通过水泵输送至外部设备,进而再次进行循环冷却。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种火电厂用冷却装置

【技术保护点】
一种火电厂用冷却装置,包括风筒装置(1)、进水管道(2)、填料(4)、空气进风百叶窗(7)、风机电机(11)和循环水泵(17),其特征在于:所述风筒装置(1)固定安装于冷却塔主体(6)的顶部,且风筒装置(1)的内侧安装有电机支架(12),所述冷却塔主体(6)的一侧固定连接有扶梯(3),所述填料(4)镶嵌于冷却塔主体(6)的内壁,且填料(4)的中心固定连接有辅助冷却管(5),所述进水管道(2)与喷射装置(14)的内部相连通,且进水管道(2)的顶部固定设置有收水器(13),所述进水管道(2)的一端固定连接于凝汽器(19)的顶侧,所述空气进风百叶窗(7)安装于冷却塔主体(6)的外壁,且空气进风百叶窗(7)固定连接有集水盘装置(8),所述风机电机(11)与风机扇叶(9)之间通过转动轴相连接,且风机电机(11)的外部安置有电机保护罩(10),所述冷却塔主体(6)的外壁镶嵌安装有冷却塔外壳体(15),且冷却塔主体(6)的外壁一侧固定设置有温度显示处(18),所述循环水泵(17)与出水管道(16)的内部相连通,且出水管道(16)的一端连接于凝汽器(19)的底侧。

【技术特征摘要】
1.一种火电厂用冷却装置,包括风筒装置(1)、进水管道(2)、填料(4)、空气进风百叶窗(7)、风机电机(11)和循环水泵(17),其特征在于:所述风筒装置(1)固定安装于冷却塔主体(6)的顶部,且风筒装置(1)的内侧安装有电机支架(12),所述冷却塔主体(6)的一侧固定连接有扶梯(3),所述填料(4)镶嵌于冷却塔主体(6)的内壁,且填料(4)的中心固定连接有辅助冷却管(5),所述进水管道(2)与喷射装置(14)的内部相连通,且进水管道(2)的顶部固定设置有收水器(13),所述进水管道(2)的一端固定连接于凝汽器(19)的顶侧,所述空气进风百叶窗(7)安装于冷却塔主体(6)的外壁,且空气进风百叶窗(7)固定连接有集水盘装置(8),所述风机电机(11)与风机扇叶(9)之间通过转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨博李世虎徐松泉宋永胜安正锋
申请(专利权)人:大唐甘肃发电有限公司景泰发电厂
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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