一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊及其制备方法，该微胶囊主要以辛烯基琥珀酸淀粉钠为壁材。具体工艺为：用适量水溶解壁材并进行巴氏杀菌，然后降温至50‑60℃高速剪切，加入预处理的沙棘油，配成可溶性固形物含量40%以上的粗乳液，经高压均质后喷雾干燥，得到沙棘油微胶囊粉末。该微胶囊的载油量达到48%，包埋率超过97%。本发明专利技术所制备得到的产品不使用乳化剂，水分散性良好，货架期达到18个月，且工艺流程简单，可操作性强，重复性好，适于工业化连续化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及功能型油脂加工技术和油脂的微胶囊化
，特别涉及一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊及其制备方法。
技术介绍
沙棘是中国古代藏医、蒙医常用药物，1977年，沙棘被正式列入《中国药典》，20世纪80年代，沙棘被国家卫生部列为我国第一批药食两用植物品种之首。沙棘性温味酸，具有活血散瘀、化痰宽胸、生津止渴等功效。沙棘油是沙棘的精华，含有丰富的不饱和脂肪酸，大量的维生素E、维生素A、黄酮等活性成分，具有降低血脂、软化血管、养颜抗衰老等功效。沙棘油具有独特的风味特征，不饱和脂肪酸高达60%以上，贮藏期短，易被空气氧化。目前，市场上销售的沙棘油产品多为软胶囊，软胶囊虽在一定程度上解决了沙棘油的货架期问题，但其应用范围具有一定的局限性。微胶囊化技术是一种成熟的包埋技术，目前的胶囊壁材包括蛋白质类、食用胶体类、淀粉类物质。黄耀江等（专利号CN103584081A）于2013年申请了一种沙棘油微胶囊的制备方法专利，在制备沙棘油微胶囊过程中，进行化学固化处理，微胶囊的载油量为40.1%，包埋率为87%，产品质量存在不稳定性；壁材为阿拉伯胶和明胶，加水量大，固形物含量较低，材料消耗较大，生产效率较低；没有呈现制备过程对沙棘油品质的影响。聂斌英（2008年-2012年）采用蔗糖酯170、蔗糖酯1570、柠檬酸单甘酯、阿拉伯胶和麦芽糊精制备的沙棘油微胶囊载油量仅为30%，包埋率可达到98%，但制备过程中添加乳化剂且微胶囊的货架期相对较短。姜维等（2011年）采用乙基纤维素为壁材，通过添加乙酸乙酯、十二烷基硫酸钠等乳化剂，制得的沙棘油微胶囊载油量为42.3-62.3%，但其包埋率仅在87.1-89.6%，且乙基纤维素几乎不溶于水，微胶囊的水分散性差。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊及其制备方法，所述微胶囊主要以沙棘油为芯材，通过乳化、均质、喷雾干燥过程制备所述的沙棘油微胶囊。所述微胶囊既可以提高沙棘油的抗氧化能力，使产品具有良好的水溶性，又可以掩蔽油品本身不愉悦的味道，拓宽沙棘油的应用范围。上述目的是通过以下技术方案实现的：一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：（1）所述微胶囊的壁材成分包括辛烯基琥珀酸淀粉钠，加入蒸馏水溶解壁材，制备得到壁材溶液；（2）壁材溶液于75-85℃加热杀菌25-30min；（3）将步骤（2）杀菌后的壁材溶液降温至50-60℃，加入壁材重量95%-110%的沙棘油，6000-10000rpm高速剪切乳化10-20min，形成可溶性固形物含量40%以上的粗乳液；（4）将步骤（3）所得粗乳液在30-60MPa高压均质2-3次，形成均一稳定的乳液；（5）将步骤（4）所得乳液喷雾干燥，得到沙棘油微胶囊粉末。进一步的，步骤（1）中所述的壁材还可添加菊粉和麦芽糊精，所述辛烯基琥珀酸淀粉钠、菊粉和麦芽糊精的重量份数比为：辛烯基琥珀酸淀粉钠55-65菊粉5-15麦芽糊精20-30。进一步的，步骤（1）中，壁材溶解时还可添加甘草抗氧物、抗坏血酸、茶多酚、植酸中的一种或多种天然食品抗氧化剂。进一步的，步骤（3）中，沙棘油中可添加磷脂、天然生育酚、迷迭香提取物中的一种或多种天然食品抗氧化剂。进一步的，步骤（5）中，喷雾干燥条件为进风口温度170-190℃，出风口温度80-100℃，进料温度不限，进料速度为50-80L/h。进一步的，其特征在于，步骤（5）中，喷雾干燥方式可采用离心喷雾或者压力喷雾。进一步的，所述沙棘油是沙棘籽油、沙棘全果油、沙棘果皮果油、沙棘果汁果油中的一种或多种。依照上述方法制备得到的高载油量的沙棘油微胶囊，其载油量大于48%，表面油小于3%。本专利技术提供的微胶囊制备方法，相比现有技术的有益效果是：1.本专利技术所述的沙棘油微胶囊的制备方法简便易行，可操作性强，适合于工业化大生产，所使用的壁材具有良好的生物兼容性，且来源广，壁材水溶液粘度低，有利于喷雾干燥；2.本方法制备得到的微胶囊表面油含量低（0.9%-1.5%），微胶囊化效率高（>97%）过氧化值（<0.25g/100g），酸价（<15mgKOH/g），堆密度高（>0.40g/mL），保质期长；3.本专利技术采用两步均质，有利于形成均一稳定的乳状液。均质次数较少，均质压力较小，提高设备的适应性，有利于降低生产成本。具体实施方式实施例1一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法，包括以下步骤：（1）壁材以辛烯基琥珀酸淀粉钠为主要成分，可添加或不添加菊粉和麦芽糊精。加入适量蒸馏水溶解，壁材：蒸馏水(w:w)=1:2-1:4，得到壁材溶液；（2）壁材溶液在75-85℃水浴加热30min杀菌；（3）将步骤（2）得到的杀菌后的壁材溶液降温至50-60℃，加入壁材重量95%-110%的沙棘油，6000-10000rpm高速剪切乳化20min，形成可溶性固形物含量40%以上的粗乳液；所述沙棘油为沙棘籽油与沙棘全果油的混合物（v:v=1:1）；（4）将步骤（3）所得乳液30-60MPa均质2-3次，形成均一稳定的乳液；（5）将步骤（4）所得乳液喷雾干燥，喷雾干燥条件为进风口温度170-190℃，出风口温度80-100℃，进料温度不限，进料速度为50-80L/h，得到沙棘油微胶囊粉末。实施例2本实施例提供了一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法，包括以下步骤：1.称量一定量的辛烯基琥珀酸淀粉钠，加入3倍壁材质量的水溶解，80℃水浴保温杀菌25min，得到壁材溶液；2.将壁材溶液降温至50-60℃，加入与壁材质量相同的预处理沙棘果汁果油，6000-10000rpm高速剪切20min，40MPa均质2次，得到均一稳定的乳状液；所述预处理沙棘果汁果油的处理方法是：称取一定量的沙棘果汁果油，添加1-2.5‰维生素E，60-70℃水浴加热5-10min；3.离心喷雾干燥。采用离心喷雾，进风温度185℃，出风温度90℃，进料60L/h，得到沙棘油微胶囊。沙棘油微胶囊表面油为0.96%，水分含量1.19%，微胶囊化效率98.08%，微胶囊内油脂的过氧化值为0.18g/100g，酸价为9.96mgKOH/g。实施例3本实施例提供了一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法，包括以下步骤：1.按照辛烯基琥珀酸淀粉钠：麦芽糊精：菊粉(w:w:w)=55:30:15的比例，加入2倍壁材质量的水溶解，85℃水浴加热杀菌，得到壁材溶液；2.将壁材溶液降温至60℃，加入壁材溶液重量0.4%的抗坏血酸和壁材重量95%的预处理沙棘油，6000-10000rpm高速剪切15min，50MPa均质3次，得到均一稳定的乳状液；所述沙棘油为沙棘果皮果油与沙棘果汁果油的混合物（v:v=1:2.5）；所述预处理的方法为：称取一定量的上述混合物，添加1.5‰维生素E，65℃水浴加热8min；3.喷雾干燥。采用压力喷雾，进风温度190℃，出风温度95℃，进料50L/h，得到沙棘油微胶囊。沙棘油微胶囊表面油为1.01%，水分含量1.43%，微胶囊化效率97.93%，微胶囊内油脂的过氧化值为0.14g/100g，酸价为8.83mgKOH/g。实施例4本实施例提供了一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：（1）所述微胶囊的壁材成分包括辛烯基琥珀酸淀粉钠，加入蒸馏水溶解壁材，制备得到壁材溶液；（2）壁材溶液于75‑85℃加热杀菌25‑30min；（3）将步骤（2）杀菌后的壁材溶液降温至50‑60℃，加入壁材重量95%‑110%的沙棘油，6000‑10000rpm高速剪切乳化10‑20min，形成可溶性固形物含量40%以上的粗乳液；（4）将步骤（3）所得粗乳液在30‑60MPa高压均质2‑3次，形成均一稳定的乳液；（5）将步骤（4）所得乳液喷雾干燥，得到沙棘油微胶囊粉末。

【技术特征摘要】
1.一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：（1）所述微胶囊的壁材成分包括辛烯基琥珀酸淀粉钠，加入蒸馏水溶解壁材，制备得到壁材溶液；（2）壁材溶液于75-85℃加热杀菌25-30min；（3）将步骤（2）杀菌后的壁材溶液降温至50-60℃，加入壁材重量95%-110%的沙棘油，6000-10000rpm高速剪切乳化10-20min，形成可溶性固形物含量40%以上的粗乳液；（4）将步骤（3）所得粗乳液在30-60MPa高压均质2-3次，形成均一稳定的乳液；（5）将步骤（4）所得乳液喷雾干燥，得到沙棘油微胶囊粉末。2.根据权利要求1所述的高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的壁材的成分还包括添加菊粉和麦芽糊精，所述辛烯基琥珀酸淀粉钠、菊粉和麦芽糊精的重量份数比为：辛烯基琥珀酸淀粉钠55-65菊粉5-15麦芽糊精20-30。3.根据权利要求1或2所述的高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，壁材溶解时还可添加甘草...

【专利技术属性】
技术研发人员：许洪高，袁继凤，谭志超，王辉斌，高彦祥，
申请(专利权)人：北京宝得瑞食品有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11