易受温度、氧气影响的催化剂前驱体工业干燥方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种易受温度、氧气影响的催化剂前驱体工业干燥方法及系统。该方法包括：采用干燥机干燥催化剂前驱体，并使用循环热水通入干燥机的桨叶、轴及夹套以提供热源；使氮气连续通过干燥机腔体，起到保护气及携带水分的作用，氮气将水分带出后进入过滤器过滤其中的催化剂粉尘，经引风机抽出放空；将干燥后的催化剂前驱体经冷却、筛分后，得到产品。该系统包括：干燥机、过滤器、引风机、旋转给料器、振动筛、加热水箱、冷却水箱、加热水泵、冷却水泵以及电加热器。本发明专利技术的干燥方法在低温下、惰性环境中、均匀稳定干燥催化剂前驱体，可以有效保护催化剂前驱体在干燥过程中不自燃、不分解、不失活，且干燥后的催化剂前驱体具有良好的流动性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种易受温度、氧气影响的催化剂前驱体的工业干燥方法及系统，属于催化剂干燥

技术介绍
工业浸渍后的负载型催化剂前驱体在运输过程中需保持质量分数10～40％左右的水含量，而制备成品催化剂阶段通常对含水量有特殊要求，因此这部分水需要通过工业干燥装置来脱除。要求干燥后的催化剂前驱体流动性能良好。催化剂干燥单元是催化剂制备技术中的重要环节，催化剂干燥效果的好坏直接影响催化剂的质量和收率。目前常用的催化剂干燥设备如厢式干燥器、转筒干燥器、带式干燥器，这些干燥设备内部不同位置的温度分布不均匀，容易产生局部热点改变催化剂前驱体组成，影响催化剂性能。CN103447041A公开了一种使用快速干燥阶段制备催化剂的方法，并将制得的催化剂应用于费托合成，该方法采用实验室烘箱干燥浸渍在二氧化硅-氧化铝载体上的硝酸钴催化剂，但未涉及工业化的干燥技术。CN102538426A公开了环己酮肟化催化剂连续干燥工艺及设备，该干燥系统采用进料泵、二级桨叶干燥机、袋式除尘器、引风机以及空气加热器。该工艺采用空气作为载气，热源采用0.5MPa(G)、165℃的水蒸气，将环己酮肟化催化剂干燥至湿含量＜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易受温度、氧气影响的催化剂前驱体的工业干燥方法，该方法包括以下步骤：使催化剂前驱体通过干燥机的加料口加入到干燥机中，催化剂前驱体在干燥机中被连续加热，以干燥至工艺要求的含水量，得到干燥后的催化剂前驱体，并在干燥过程中控制干燥机内介质温度不超过设定值；采用氮气作为载气，减压后进入干燥机，将水分带出后进入过滤器过滤其中的催化剂粉尘，过滤后的氮气经引风机抽出放空；将干燥后的催化剂前驱体经冷却、筛分后，得到产品。

【技术特征摘要】
1.一种易受温度、氧气影响的催化剂前驱体的工业干燥方法，该方法包括以下步骤：使催化剂前驱体通过干燥机的加料口加入到干燥机中，催化剂前驱体在干燥机中被连续加热，以干燥至工艺要求的含水量，得到干燥后的催化剂前驱体，并在干燥过程中控制干燥机内介质温度不超过设定值；采用氮气作为载气，减压后进入干燥机，将水分带出后进入过滤器过滤其中的催化剂粉尘，过滤后的氮气经引风机抽出放空；将干燥后的催化剂前驱体经冷却、筛分后，得到产品。2.根据权利要求1所述的工业干燥方法，其中，所述干燥机为耙式桨叶干燥机。3.根据权利要求1所述的工业干燥方法，其中，催化剂前驱体在干燥机中被连续加热的热源是通过循环热水通入干燥机的桨叶、轴及夹套的方式来提供的，并且催化剂前驱体在干燥机中被连续加热至50～70℃；优选地，所述循环热水是在加热水箱的电加热器加热下达到设定值，经加热水泵送至干燥机的桨叶、轴及夹套的。4.根据权利要求1或3所述的工业干燥方法，其中，通过以下步骤在干燥过程中控制干燥机内介质温度不超过设定值：在所述干燥机的壳体上均匀设置温度传感器，以监测干燥机内物料的蒸发温度，并通过控制加热水箱的电加热器功率来调节干燥机内介质温度不超过设定值。5.根据权利要求1所述的工业干燥方法，其中，干燥后的催化剂前驱体是采用循环冷却水进行冷却的；优选地，所述循环冷却水是在冷却水箱中经冷却水泵送至干燥机的桨叶、轴及夹套的，进而使干燥后的催化剂前驱体冷却至室温。6.根据权利要求1所述的工业干燥方法，其中，干燥过程中干燥机内的压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：何古色，刘汉英，郭天祥，王秀丹，张文立，尚长友，
申请(专利权)人：北京石油化工工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11