一种用于铜连接线连接的自动热熔焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于铜连接线连接的自动热熔焊接设备，包括支撑柱、工作平台、自动加工控制器、连接杆、第一竖柱、第二竖柱、方铁板、连接柱、加热头、导气管、导气管连接柱、夹紧块固定台、夹紧块、移动端、工件限位块、工件放置台、挤压螺栓放置块和轨道。本发明专利技术的有益效果是：自动热熔焊接在铜连接线焊接后的整体质量这一块相对非常的高，焊接的形状相对平整，焊接件的牢固性较高、对工件的夹紧力度非常到位，不仅有后端对工件的安装固定在工件放置台上且配合前端挤压螺栓放置块和螺栓的旋转挤压夹紧，有左右两端的移动端在气动的情况下带动夹紧块固定台和夹紧块进行相对移动从而夹紧工件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热熔焊接设备，具体为一种用于铜连接线连接的自动热熔焊接设备，属于焊接设备领域。
技术介绍
连接线有很多种，用途也大不相同，而铜连接线作为连接线的一种，常被使用，铜连接线是一种多用途的导线，铜作为一种导电金属，本身具有良好的导电性，成本又低，所以被人们多用于电源上，这些铜连接线并不是整体就是好的，有些需要加长或者连接线在使用一端时间后会断开，所以经常需要对其进行焊接，焊接好后，才能被再次的使用。而目前在焊接铜连接线时，基本上是人为的进行焊接操作，这样的操作，不仅耗时长且加工量大，在加工时，对待加工的铜连接线的夹紧这方面力度不够，加工后的形状和质量方面都不够好，因此，针对上述问题提出一种用于铜连接线连接的自动热熔焊接设备。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铜连接线连接的自动热熔焊接设备。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于铜连接线连接的自动热熔焊接设备，包括工作平台，所述工作平台的顶端放置有自动加工控制器；所述自动加工控制器通过连接杆连接第一竖柱；所述第一竖柱连接第二竖柱；所述第二竖柱连接方铁块；所述方铁块的底端安装有连接柱；所述连接柱的底端安装有加热头；所述加热头的一侧是移动端；所述移动端设置在轨道上；所述移动端的侧面上设置有导气管连接柱，且所述移动端的一侧是夹紧块固定台；所述夹紧块固定台上安装有夹紧块；所述夹紧块固定台的一侧是工件放置台；所述工件放置台上安装有工件限位块；所述工件放置台的一端安装有挤压螺栓放置块。优选的，所述工作平台的底部均匀设置有四个支撑柱。优选的，所述第一竖柱和第二竖柱之间伸缩连接。优选的，所述导气管连接柱一端连接导气管，且所述导气管用于连接气泵。优选的，所述自动加工控制器和所述加热头之间电性连接。优选的，所述导气管连接柱、夹紧块固定台、夹紧块、移动端、工件限位块、工件放置台均是对称设置。本专利技术的有益效果是：自动热熔焊接在铜连接线焊接后的整体质量这一块相对非常的高，焊接的形状相对平整，焊接件的牢固性较高、对工件的夹紧力度非常到位，不仅有后端对工件的安装固定在工件放置台上且配合前端挤压螺栓放置块和螺栓的旋转挤压夹紧，有左右两端的移动端在气动的情况下带动夹紧块固定台和夹紧块进行相对移动从而夹紧工件，还有工件限位块对工件位置的限定，使其不能有晃动，这种用于铜连接线连接的自动热熔焊接设备，在一定程度上代替工人的劳动，不仅减轻工人的劳动量，节省了时间，而且加工价有着较高的质量。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术导气管连接柱夹紧块固定台、夹紧块、移动端、工件限位块、工件放置台、挤压螺栓放置块、轨道的连接组装示意图。图中：1、支撑柱；2、工作平台；3、自动加工控制器；4、连接杆；5、第一竖柱；6、第二竖柱；7、方铁板；8、连接柱；9、加热头；10、导气管；11、导气管连接柱；12、夹紧块固定台；13、夹紧块；14、移动端；15、工件限位块；16、工件放置台；17、挤压螺栓放置块；18、轨道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种用于铜连接线连接的自动热熔焊接设备，包括工作平台2，工作平台2的顶端放置有自动加工控制器3；自动加工控制器3通过连接杆4连接第一竖柱5；第一竖柱5连接第二竖柱6；第二竖柱6连接方铁块7；方铁块7的底端安装有连接柱8；连接柱8的底端安装有加热头9；加热头9的一侧是移动端14；移动端14设置在轨道18上；移动端14的侧面上设置有导气管连接柱11，且移动端14的一侧是夹紧块固定台12；夹紧块固定台12上安装有夹紧块13；夹紧块固定台12的一侧是工件放置台16；工件放置台16上安装有工件限位块15；工件放置台16的一端安装有挤压螺栓放置块17。工作平台2的底部均匀设置有四个支撑柱1，用于支撑；第一竖柱5和第二竖柱6之间伸缩连接，保证加工时的升降；导气管连接柱11一端连接导气管10，且导气管10用于连接气泵，提供移动的动力；自动加工控制器3和加热头9之间电性连接；导气管连接柱11、夹紧块固定台12、夹紧块13、移动端14、工件限位块15、工件放置台16均是对称设置。首先，将工件放到工件放置台16上端，然后待焊接的工件的一部分通过螺栓固定在一侧的工件放置台16上，另一部分的前端则由螺栓和螺母通过挤压螺栓放置块进行旋转挤压，这时，在由气泵通过导气管10和导气管连接柱11带动两个移动端14相对移动，从而带动夹紧块固定台12和夹紧块13的相对移动来左右夹紧工件，在由工件限位块15对工件进行最后的限位夹紧，之后，启动自动加工控制器3，在自动加工控制器3进行相应的编程设定，便可以带动连接杆第一竖柱、第二竖柱、方铁板、连接柱和加热头对工件的焊接，当工件的一面焊接好后，调换成另一面进行相同的操作即可。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铜连接线连接的自动热熔焊接设备，包括工作平台（2），其特征在于：所述工作平台（2）的顶端放置有自动加工控制器（3）；所述自动加工控制器（3）通过连接杆（4）连接第一竖柱（5）；所述第一竖柱（5）连接第二竖柱（6）；所述第二竖柱（6）连接方铁块（7）；所述方铁块（7）的底端安装有连接柱（8）；所述连接柱（8）的底端安装有加热头（9）；所述加热头（9）的一侧是移动端（14）；所述移动端（14）设置在轨道（18）上；所述移动端（14）的侧面上设置有导气管连接柱（11），且所述移动端（14）的一侧是夹紧块固定台（12）；所述夹紧块固定台（12）上安装有夹紧块（13）；所述夹紧块固定台（12）的一侧是工件放置台（16）；所述工件放置台（16）上安装有工件限位块（15）；所述工件放置台（16）的一端安装有挤压螺栓放置块（17）。

【技术特征摘要】
1.一种用于铜连接线连接的自动热熔焊接设备，包括工作平台（2），其特征在于：所述工作平台（2）的顶端放置有自动加工控制器（3）；所述自动加工控制器（3）通过连接杆（4）连接第一竖柱（5）；所述第一竖柱（5）连接第二竖柱（6）；所述第二竖柱（6）连接方铁块（7）；所述方铁块（7）的底端安装有连接柱（8）；所述连接柱（8）的底端安装有加热头（9）；所述加热头（9）的一侧是移动端（14）；所述移动端（14）设置在轨道（18）上；所述移动端（14）的侧面上设置有导气管连接柱（11），且所述移动端（14）的一侧是夹紧块固定台（12）；所述夹紧块固定台（12）上安装有夹紧块（13）；所述夹紧块固定台（12）的一侧是工件放置台（16）；所述工件放置台（16）上安装有工件限位块（15）；所述工件放置台（16）的一端安装有挤压螺栓放置块（17）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢欣，
申请(专利权)人：苏州铜盟电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32