前减振器托架安装孔位置度检测量具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前减振器托架安装孔位置度检测量具，包括基座、定位装置、夹紧装置和数据检测装置；所述定位装置由V型支撑块A、V型支撑块B、浮动芯轴、挡块和定位调节螺钉组成；所述数据检测装置设置在定位装置侧边；数据检测装置由横向滑动导轨、直线导轨滑块、纵向移动滑块、活动定位销、活动检测销、百分表A和百分表B组成。本量具采用了百分表作为辅助检测结果直观、明了，精确度高，检验结论判定准确；采用双V型块进行垂直方向定位、滑块限位座进行水平方向定位、锥形浮动芯轴进行水平旋转方向定位的设计，确保了待检产品定位精准；采用杠杆旋压夹紧方法，产品装夹可靠，确保检测准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械测量设备
,尤其是涉及一种前减振器托架安装孔位置度检测量具。
技术介绍
在对减振器进行生产的过程中，其托架安装孔位置度对整车减震和使用性能有重大影响，同时由于减振器生产量大，且整车装配过程中主机厂对减振器总成托架安装孔位置度要求高，为实现快速定位、装夹和检测，保证减振器总成质量，提高检测精度和准确性，特设计制作了此种检测量具。
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术缺陷，本技术的目的在于提供一种操作简单、通用性强、检测精准、快捷的前减振器托架安装孔位置度检测量具。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：本技术方案为一种前减振器托架安装孔位置度检测量具，包括基座、定位装置、夹紧装置和数据检测装置；所述定位装置、夹紧装置和数据检测装置都分别固定设置在基座上；所述定位装置由V型支撑块A、V型支撑块B、浮动芯轴、挡块和定位调节螺钉组成；所述浮动芯轴通过弹簧和固定螺钉固定安装在基座上；所述V型支撑块A、V型支撑块B和浮动芯轴设置在同一轴线上；所述夹紧装置为压紧块；压紧块横跨设置在V型支撑块A和V型支撑块B之间；所述数据检测装置设置在定位装置侧边；数据检测装置由横向滑动导轨、直线导轨滑块、纵向移动滑块、活动定位销、活动检测销、百分表A和百分表B组成；所述直线导轨滑块滑动安装在横向滑动导轨上，纵向移动滑块安装在直线导轨滑块上；所述活动定位销固定安装在纵向移动滑块上，活动检测销上下活动安装在纵向移动滑块上；所述百分表A和百分表B分别通过百分表支架安装在纵向移动滑块检测面上方和右侧；百分表A竖直方向垂直于纵向移动滑块，百分表B横向垂直于纵向移动滑块侧边。作为优化，所述横向滑动导轨两端部设有滑块限位座，限制直线导轨滑块的横向移动范围，检测用滑块可根据产品设计多个滑块，滑块可快速更换，使得同一量具可检测多种产品，极大的提升了量具的通用性，保证了产品质量。作为优化，所述量具整体采用优质工具钢制成，并经长时间时效处理，保证了该量具制造精度和检测的准确性和可靠性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本量具操作简单，指导检验员实际操作一遍就能掌握要领、熟练操作；采用了百分表作为辅助检测结果直观、明了，精确度高，检验结论判定准确；采用双V型块进行垂直方向定位、滑块限位座进行水平方向定位、锥形浮动芯轴进行水平旋转方向定位的设计，确保了待检产品定位精准；采用杠杆旋压夹紧方法，产品装夹可靠，确保检测准确；检测速度快，检测一件产品只需10秒，适用于批量产品检测；同时本技术还易于制造、设计紧凑，实用性、通用性强，无需调试各种环境均可使用，操作使用方便，检测效率高。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的主结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图中标记：基座1、V型支撑块A2、V型支撑块B3、浮动芯轴4、挡块5、定位调节螺钉6、压紧块7、横向滑动导轨8、直线导轨滑块9、纵向移动滑块10、活动定位销11、活动检测销12、百分表A13和百分表B14、弹簧15、固定螺钉16和滑块限位座17。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，如图1和图2中所示，本技术为一种前减振器托架安装孔位置度检测量具，包括基座1、定位装置、夹紧装置和数据检测装置；所述定位装置、夹紧装置和数据检测装置都分别固定设置在基座1上；所述定位装置由V型支撑块A2、V型支撑块B3、浮动芯轴4、挡块5和定位调节螺钉6组成；所述浮动芯轴4通过弹簧15和固定螺钉16固定安装在基座1上；所述V型支撑块A2、V型支撑块B3和浮动芯轴4设置在同一轴线上；所述夹紧装置为压紧块7；压紧块7横跨设置在V型支撑块A2和V型支撑块B3之间；所述数据检测装置设置在定位装置侧边；数据检测装置由横向滑动导轨8、直线导轨滑块9、纵向移动滑块10、活动定位销11、活动检测销12、百分表A13和百分表B14组成；所述直线导轨滑块9滑动安装在横向滑动导轨8上，纵向移动滑块10安装在直线导轨滑块9上；所述活动定位销11固定安装在纵向移动滑块10上，活动检测销12上下活动安装在纵向移动滑块10上；所述百分表A13和百分表B14分别通过百分表支架安装在移动滑块10检测面上方和右侧；百分表A13竖直方向垂直于纵向移动滑块10，百分表B14横向垂直于纵向移动滑块10侧边。将要检测的减振器分总成或总成按图1中所示要求置于检测量具V型支撑块A2和V型支撑块B3上；将减振器托架开档正对浮动芯轴4，调整定位调节螺钉6使被检产品端部与其接触并处于合适的检测位置，将压紧块7的2\\3转动并旋紧压紧块7上的压紧螺母将被检产品压紧固定，通过直线导轨滑块9带动纵向移动滑块10横向滑动，将活动定位销11插入托架通孔并施加一定压力使其紧密接触并将百分表A13和百分表B14对零，再将活动检测销12插入托架通孔，此时能全部通过该尺寸检测的产品为合格，对活动检测销12施加一定压力使其锥面与孔壁紧密结合百分表指示数据为实际公差值，检测完成后首先退出活动检测销12,其次松开压紧块7上的压紧螺母后再将检测产品取出，后可继续进行第二件产品检测。纵向移动滑块10通过螺钉固定安装在直线导轨滑块9上，当需要移动活动定位销11和活动检测销12位置时，可进行纵、横向移动，使活动定位销11和活动检测销12靠近并接触被检产品。挡块5和定位调节螺钉6组成端面定位支撑，浮动芯轴4对被检产品进行水平旋转方向定位；实施例2,在实施例1的基础上对横向滑动导轨8两端部的结构进行优化设计,所述横向滑动导轨8两端部设有滑块限位座17，限制直线导轨滑块9的横向移动范围，检测用滑块可快速更换，使得同一量具可检测多种产品，提升了量具的通用性。实施例3,在实施例1的基础上对量具整体所采用的材料进行优化设计,所述量具整体采用优质工具钢制成，量具整体由优质工具钢，经过精密加工和淬火、调质、时效等加工工艺，V型支撑块A2和V型支撑块B3采用一次装夹完成磨削加工，检测部分横向滑动导轨8采用了高精度的导轨、直线导轨滑块9上设置了百分表进行辅助，保证了该量具检测的准确性和可靠性，该量具加工、装配简单，易于操作，实用性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
前减振器托架安装孔位置度检测量具，其特征在于：包括基座（1）、定位装置、夹紧装置和数据检测装置；所述定位装置、夹紧装置和数据检测装置都分别固定设置在基座（1）上；所述定位装置由V型支撑块A（2）、V型支撑块B（3）、浮动芯轴（4）、挡块（5）和定位调节螺钉（6）组成；所述浮动芯轴（4）通过弹簧（15）和固定螺钉（16）固定安装在基座（1）上；所述V型支撑块A（2）、V型支撑块B（3）和浮动芯轴（4）设置在同一轴线上；所述夹紧装置为压紧块（7）；压紧块（7）横跨设置在V型支撑块A（2）和V型支撑块B（3）之间；所述数据检测装置设置在定位装置侧边；数据检测装置由横向滑动导轨（8）、直线导轨滑块（9）、纵向移动滑块（10）、活动定位销（11）、活动检测销（12）、百分表A（13）和百分表B（14）组成；所述直线导轨滑块（9）滑动安装在横向滑动导轨（8）上，纵向移动滑块（10）安装在直线导轨滑块（9）上；所述活动定位销（11）固定安装在纵向移动滑块（10）上，活动检测销（12）上下活动安装在纵向移动滑块（10）上；所述百分表A（13）和百分表B（14）分别通过百分表支架安装在纵向移动滑块（10）上；百分表A（13）竖直方向垂直于纵向移动滑块（10），百分表B（14）横向垂直于纵向移动滑块（10）侧边。...

【技术特征摘要】
1.前减振器托架安装孔位置度检测量具，其特征在于：包括基座（1）、定位装置、夹紧装置和数据检测装置；所述定位装置、夹紧装置和数据检测装置都分别固定设置在基座（1）上；所述定位装置由V型支撑块A（2）、V型支撑块B（3）、浮动芯轴（4）、挡块（5）和定位调节螺钉（6）组成；所述浮动芯轴（4）通过弹簧（15）和固定螺钉（16）固定安装在基座（1）上；所述V型支撑块A（2）、V型支撑块B（3）和浮动芯轴（4）设置在同一轴线上；所述夹紧装置为压紧块（7）；压紧块（7）横跨设置在V型支撑块A（2）和V型支撑块B（3）之间；所述数据检测装置设置在定位装置侧边；数据检测装置由横向滑动导轨（8）、直线导轨滑块（9）、纵向移动滑块（10）、活动定位销（11）、活动检测销（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，黄祥军，李进，
申请(专利权)人：隆昌山川精密焊管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51