一种机壳密封盖成型模送料系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种机壳密封盖成型模送料系统，包括缓冲料坑、导料辊组、喷油组件和出料辊组，导料辊组包括平行设置的上导料辊和下导料辊，上导料辊上设有旋转编码器，下导料辊与一驱动电机连接，且在下导料辊上设有抱闸制动器；出料辊组包括平行设置的上出料辊筒和下出料辊筒；喷油组件位于进料通道与出料通道之间；缓冲料坑位于导料辊组的入口端。本实用新型专利技术机壳密封盖成型模送料系统，结构简单紧凑，送料精度高且效果好，确保在冲压过程中不发生外力作用下的位置偏移或其他误差的产，从而提高了产品成型精度和质量；同时配设有喷油组，使钢带在进入模具之前就进行充分的润滑，从而进一步提高成型质量，并延伸模具寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，特别涉及一种机壳密封盖成型模送料系统。
技术介绍
我司生产各类开关冲压件，冲压件采用卷料冲压而成，卷料是将钢材卷成筒状，通常由放料机进行放料。工件在冲压过程中，尤其是在冷锻冲压加工过程中，温度会很快升高，必须加润滑油润滑，如果不使用润滑而直接冲压，除工件光洁度受到影响外，模具寿命将缩短，同时精度降低，为此模具方面的改进将投入大量费用。传统工艺中，通常只在冲压时对工件进行润滑，但由于上模快速运动，易将润滑油甩出，使工件不能得到充分润滑，从而影响产品质量；且传统的卷料送料机构送料效果不理想，在冲压成型过程中易发生外力作用下的位置偏移或其他误差的产生，影响产品质量。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、送料效果好、精度高且具有良好润滑效果的机壳密封盖成型模送料系统。(2)解决问题的技术方案本技术提供一种机壳密封盖成型模送料系统，其包括缓冲料坑1、导料辊组、喷油组件和出料辊组，所述导料辊组包括平行设置的上导料辊31和下导料辊32，所述上导料辊上设有旋转编码器，所述下导料辊与一驱动电机连接，且在所述下导料辊上设有抱闸制动器，所述上导料辊与所述下导料辊之间形成进料通道；所述出料辊组包括平行设置的上出料辊筒51和下出料辊筒52，所述上出料辊筒与所述下出料辊筒之间形成出料通道，所述出料通道与所述进料通道位于同一水平面上；所述喷油组件位于所述进料通道与所述出料通道之间，所述喷油组件包括位于所述进料通道上端的上喷油嘴41、及位于所述进料通道下端的下喷油嘴42、及位于所述下喷油嘴下方的储油槽43；所述缓冲料坑位于所述导料辊组的入口端。进一步的，所述缓冲料坑顶部两侧设有辊筒11。进一步的，还包括一光电传感器2，所述光电传感器位于所述缓冲料坑与所述导料辊组之间。进一步的，所述驱动电机为伺服电机。进一步的，所述储油槽内设有液位传感器和出油管，所述出油管通过泵与所述上喷油嘴、下喷油嘴连接。进一步的，所述出油管上设有过滤器。(3)有益效果本技术机壳密封盖成型模送料系统，结构简单紧凑，送料精度高且效果好，确保在冲压过程中不发生外力作用下的位置偏移或其他误差的产，从而提高了产品成型精度和质量；同时配设有喷油组，使钢带在进入模具之前就进行充分的润滑，从而进一步提高成型质量，并延伸模具寿命。附图说明图1为本技术机壳密封盖成型模送料系统的结构示意图；图2为本技术机壳密封盖成型模送料系统的上喷油嘴的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，详细介绍本技术实施例。参阅图1和图2，本技术提供一种机壳密封盖成型模送料系统，其包括缓冲料坑1、导料辊组、喷油组件和出料辊组，导料辊组包括平行设置的上导料辊31和下导料辊32，在上导料辊上设有旋转编码器，下导料辊与一驱动电机连接，本实施例中，该驱动电机为伺服电机，且在下导料辊上设有抱闸制动器，该抱闸制动器确保在冲压过程中不发生外力作用下的位置偏移或其他误差的产生，上导料辊与下导料辊之间形成容钢带穿过的进料通道；出料辊组包括平行设置的上出料辊筒51和下出料辊筒52，上出料辊筒与下出料辊筒之间形成容钢带穿过的出料通道，且出料通道与进料通道位于同一水平面上；喷油组件位于进料通道与出料通道之间，且靠近进料通道的出口端，而冲压模位于喷油组件与出料辊组之间，喷油组件包括位于进料通道上端的上喷油嘴41、及位于进料通道下端的下喷油嘴42、及位于下喷油嘴下方的储油槽43，在该储油槽内设有液位传感器和出油管，出油管通过泵与上喷油嘴、下喷油嘴连接，为了避免杂质进入，在出油管上设有一过滤器；该上喷油嘴与下喷油嘴均为多个，且沿上导料辊的轴线方向等距设置；缓冲料坑位于导料辊组的入口端，且在缓冲料坑顶部两侧设有辊筒11，钢带依次穿过缓冲料坑、导料辊组、喷油组件、模具和出料辊组；为了反馈钢带进入情况，本实施例中还包括一光电传感器2，该光电传感器位于缓冲料坑与导料辊组之间，即位于进料通道的入口端，该光电传感器包括有上限位光电传感组、下限位光电传感组及送料动作光电传感组，该传感器用于反馈进入冲压机工作区域前的钢带状况，如有无余料、是否缺料等。本技术机壳密封盖成型模送料系统，结构简单紧凑，送料精度高且效果好，确保在冲压过程中不发生外力作用下的位置偏移或其他误差的产，从而提高了产品成型精度和质量；同时配设有喷油组，使钢带在进入模具之前就进行充分的润滑，从而进一步提高成型质量，并延伸模具寿命。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机壳密封盖成型模送料系统，其特征在于：包括缓冲料坑(1)、导料辊组、喷油组件和出料辊组，所述导料辊组包括平行设置的上导料辊(31)和下导料辊(32)，所述上导料辊上设有旋转编码器，所述下导料辊与一驱动电机连接，且在所述下导料辊上设有抱闸制动器，所述上导料辊与所述下导料辊之间形成进料通道；所述出料辊组包括平行设置的上出料辊筒(51)和下出料辊筒(52)，所述上出料辊筒与所述下出料辊筒之间形成出料通道，所述出料通道与所述进料通道位于同一水平面上；所述喷油组件位于所述进料通道与所述出料通道之间，所述喷油组件包括位于所述进料通道上端的上喷油嘴(41)、及位于所述进料通道下端的下喷油嘴(42)、及位于所述下喷油嘴下方的储油槽(43)；所述缓冲料坑位于所述导料辊组的入口端。

【技术特征摘要】
1.一种机壳密封盖成型模送料系统，其特征在于：包括缓冲料坑(1)、导料辊组、喷油组件和出料辊组，所述导料辊组包括平行设置的上导料辊(31)和下导料辊(32)，所述上导料辊上设有旋转编码器，所述下导料辊与一驱动电机连接，且在所述下导料辊上设有抱闸制动器，所述上导料辊与所述下导料辊之间形成进料通道；所述出料辊组包括平行设置的上出料辊筒(51)和下出料辊筒(52)，所述上出料辊筒与所述下出料辊筒之间形成出料通道，所述出料通道与所述进料通道位于同一水平面上；所述喷油组件位于所述进料通道与所述出料通道之间，所述喷油组件包括位于所述进料通道上端的上喷油嘴(41)、及位于所述进料通道下端的下喷油嘴(42)、及位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金云康，
申请(专利权)人：慈溪市龙山汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33