The invention discloses a method for forming die, the side wall of the casing comprises a bayonet upper die assembly, the upper mould assembly includes an upper mold base part and is movably arranged in the inner part of the upper die base and die rod; die assembly, the lower mold assembly comprises a positioning column and the positioning column the bayonet is arranged in the molding components, the bayonet molding assembly includes two punch, the two punch are hinged on the positioning column, punch forming with the head, the upper mould assembly with positioning process and forming process in the process of moving down module, and in the positioning process, the die in action outside the side wall of the casing; in the molding process, the rod head between the two punch, and the rod head are respectively on the two punch, the two punch around the back of the hinged part of their transport to Dynamic. The invention can well form the bayonet on the side wall of the casing, in particular to the shell with small size, which is particularly convenient.
【技术实现步骤摘要】
用于机壳侧壁卡口的成型模具
本专利技术涉及一种用于机壳侧壁卡口的成型模具。
技术介绍
目前,现有技术中的用于成型机壳侧壁卡口的模具结构复杂,适用于尺寸较大的机壳侧壁卡口的成型,对于直径小的机壳,采用原先的模具对其侧壁的卡口进行成型,非常困难,模具的零部件必须做的小,增加了模具制造难度和制造成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于机壳侧壁卡口的成型模具,它能够很好地对机壳的侧壁上的卡口进行成型,尤其是用于尺寸比较小的机壳,特别方便。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种用于机壳侧壁卡口的成型模具,它包括:上模组件,所述上模组件包括上模基体部分以及活动设置在上模基体部分内的撑杆和凹模;下模组件,所述下模组件包括定位柱,所述定位柱内设置有卡口成型组件,所述卡口成型组件包括两个凸模,两个凸模均铰接在定位柱上,凸模具有成型头部,所述上模组件在向下模组件移动的过程中具有用于将机壳完全定位在定位柱上的定位过程和用于成型机壳侧壁上的卡口的成型过程,并且在定位过程中,所述凹模作用于机壳侧壁的外面,并最终将机壳完全套在定位柱上;在成型过程中,所述撑杆的头部伸入两个凸模之间,同时所述撑杆的头部分别作用于两个凸模,使两个凸模绕着各自的铰接部位背向运动,使凸模的成型头部伸出定位柱外,并与凹模配合作用于完全定位在定位柱上的机壳的相应侧壁,从而形成卡口。进一步为了方便凸模的移动,并防止凸模卡死在定位柱内的现象,所述撑杆的头部为子弹头状结构,所述凸模上与所述撑杆作用的面为斜面。进一步为了更好地对机壳进行定位,并成型卡口,所述上模组件还包 ...
【技术保护点】
一种用于机壳侧壁卡口的成型模具,其特征在于,它包括:上模组件,所述上模组件包括上模基体部分以及活动设置在上模基体部分内的撑杆(11)和凹模(10);下模组件,所述下模组件包括定位柱(16),所述定位柱(16)内设置有卡口成型组件,所述卡口成型组件包括两个凸模(14),两个凸模(14)均铰接在定位柱(16)上,凸模(14)具有成型头部,所述上模组件在向下模组件移动的过程中具有用于将机壳(12)完全定位在定位柱(16)上的定位过程和用于成型机壳(12)侧壁上的卡口的成型过程,并且在定位过程中,所述凹模(10)作用于机壳侧壁的外面,并最终将机壳(12)完全套在定位柱(16)上;在成型过程中,所述撑杆(11)的头部伸入两个凸模(14)之间,同时所述撑杆(11)的头部分别作用于两个凸模(14),使两个凸模(14)绕着各自的铰接部位背向运动,以便凸模(14)的成型头部伸出定位柱(16)外,并与凹模(10)配合作用于完全定位在定位柱(16)上的机壳(12)的相应侧壁,从而形成卡口。
【技术特征摘要】
1.一种用于机壳侧壁卡口的成型模具,其特征在于,它包括:上模组件,所述上模组件包括上模基体部分以及活动设置在上模基体部分内的撑杆(11)和凹模(10);下模组件,所述下模组件包括定位柱(16),所述定位柱(16)内设置有卡口成型组件,所述卡口成型组件包括两个凸模(14),两个凸模(14)均铰接在定位柱(16)上,凸模(14)具有成型头部,所述上模组件在向下模组件移动的过程中具有用于将机壳(12)完全定位在定位柱(16)上的定位过程和用于成型机壳(12)侧壁上的卡口的成型过程,并且在定位过程中,所述凹模(10)作用于机壳侧壁的外面,并最终将机壳(12)完全套在定位柱(16)上;在成型过程中,所述撑杆(11)的头部伸入两个凸模(14)之间,同时所述撑杆(11)的头部分别作用于两个凸模(14),使两个凸模(14)绕着各自的铰接部位背向运动,以便凸模(14)的成型头部伸出定位柱(16)外,并与凹模(10)配合作用于完全定位在定位柱(16)上的机壳(12)的相应侧壁,从而形成卡口。2.根据权利要求1所述的用于机壳侧壁卡口的成型模具,其特征在于:所述撑杆(11)的头部为子弹头状结构,所述凸模(14)上与所述撑杆(11)作用的面为斜面。3.根据权利要求1所述的用于机壳侧壁卡口的成型模具,其特征在于:所述上模组件还包括活动设置的顶杆(8),所述顶杆(8)的头部设置在凹模(10)内,在定位过程中,所述顶杆(8)作用于所述机壳(12)的顶壁,并和所述凹模(10)一起将机壳(12)完全套在定位柱(16)上。4.根据权利要求1所述的用于机壳侧壁卡口的成型模具,其特征在于:所述上模组件包括活动设置的反推杆(9),所述下模组件包括弹性卸料组件,所述弹性卸料组件包括卸料杆(19)、卸料弹性元件(21)和在定位过程前放置所述机壳(12)的卸料板(13),卸料杆(19)的上端与...
【专利技术属性】
技术研发人员:周伟,高水木,
申请(专利权)人:常州工利精机科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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