一种有效防止发生偏斜的液压机输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有效防止发生偏斜的液压机输送机构，属于液压机技术领域。本实用新型专利技术的输送机构包括输送辊，所述的输送辊安装于辊轮支架上，输送辊的下方设有顶起装置，所述的顶起装置包括分别对称设于输送辊四个角下方的第一主缸、第二主缸、第一副缸及第二副缸，第一主缸与第一副缸之间以及第二主缸与第二副缸之间均为沿对角线相对设置，且第一主缸与第二主缸相并联，第一主缸的有杆腔通过管路与第一副缸的无杆腔相连，第二主缸的有杆腔通过管路与第二副缸的无杆腔相连。使用本实用新型专利技术的液压机输送机构能够有效保证板材的水平输送，防止输送辊道因板件偏心放置而发生偏斜，从而确保其正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压机
，更具体地说，涉及一种有效防止发生偏斜的液压机输送机构。
技术介绍
液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种锻压及加压成形加工。目前，随着我国船舶领域的迅速发展，大量船用板材的需求量也随之增大，数控框式液压机是造船厂船体车间的重要加工设备之一，它借助于各种模具，可实现对板材、型材及构件的弯曲成型等多种工艺操作。由于船用板材的外形尺寸及重量较大，通常需要使用送料辊道机构输送板材，因此对送料辊道的水平输送提出了较高的要求。使用送料辊道对板材输送过程中，往往需要通过升降机构调节辊道至合适的高度，但当板材的重量较大且发生偏心时，则易造成输送辊道受力不均，发生倾斜，从而影响板件的水平输送及送料辊道的平稳升降。经检索，关于保证板材水平输送的液压机同步送料辊道已有相关公开。如，中国专利申请号为：201120190347.9，申请日为2011年06月08日，专利技术创造名称为：框式液压机同步送料辊道装置，该申请案包括叉臂，每根叉臂的一端通过同步固定连接装置，另一端通过同步可调节连接装置与送料辊道装置或底座相连，当辊道支架有倾斜的趋势时，两个叉臂可以通过装有滚轮一端的移动来调节送料辊道装置的水平，阻止送料辊道装置发生严重的倾斜，从而在一定程度上能够保证送料辊道装置上下运行的同步性及板材的水平输送。但该申请案的同步送料辊道结构较复杂，当板件重量较大时，其调节精度则受到限制，难以保证板件的水平输送，仍易造成送料辊道的偏斜。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服采用现有液压机送料辊道输送板料时，当板材的重量较大且发生偏心时，易造成输送辊道受力不均，发生倾斜的不足，提供了一种有效防止发生偏斜的液压机输送机构。使用本技术的液压机输送机构能够有效保证板材的水平输送，防止输送辊道因板件偏心放置而发生偏斜，从而确保其正常工作。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种有效防止发生偏斜的液压机输送机构，包括输送辊，所述的输送辊安装于辊轮支架上，输送辊的下方设有顶起装置，所述的顶起装置包括分别对称设于输送辊四个角下方的第一主缸、第二主缸、第一副缸及第二副缸，第一主缸与第一副缸之间以及第二主缸与第二副缸之间均为沿对角线相对设置，且第一主缸与第二主缸相并联，第一主缸的有杆腔通过管路与第一副缸的无杆腔相连，第二主缸的有杆腔通过管路与第二副缸的无杆腔相连。更进一步地，所述顶起装置的顶起液压系统包括油箱、三位四通电磁换向阀、液压锁及分流集流阀，其中，所述的油泵与电机相连，且油泵的进油管与油箱相连，其出油管与三位四通电磁换向阀的P口相连，所述三位四通电磁换向阀的T口通过管路与油箱相连，其A口与液压锁的液控单向阀a相连后通过分流集流阀分别与第一主缸及第二主缸的无杆腔相连，所述三位四通电磁换向阀的B口与液压锁的液控单向阀b相连后通过管道分别连接至第一副缸及第二副缸的有杆腔。更进一步地，所述液压锁的液控单向阀a的控制油管连接至三位四通电磁换向阀的B口，液控单向阀b的控制油管连接至三位四通电磁换向阀的A口。更进一步地，所述油泵的出油口通过电磁溢流阀与油箱相连。更进一步地，所述的电磁溢流阀与压力表相连。更进一步地，所述的输送辊靠近液压机工作台的一侧设有对中辊，对中辊的输送方向与输送辊垂直。更进一步地，所述对中辊的下方设有对称分布的四个对中顶起缸。更进一步地，所述第一主缸、第二主缸、第一副缸及第二副缸的活塞杆均与辊轮支架固定相连，上述四个顶起缸的无杆腔底部固定于输送辊下方的底梁上。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：(1)本技术的一种有效防止发生偏斜的液压机输送机构，其输送辊的下方设有顶起装置，从而能够将输送辊顶起，便于板件的输送，且通过顶起装置能够对输送辊的高度进行随意调节。(2)本技术的一种有效防止发生偏斜的液压机输送机构，通过对顶起装置中顶起缸的数目、安装位置及其顶起液压系统进行优化设计，从而能够始终保证工件及输送辊的水平，防止工件重量较大且发生偏心时，易造成输送辊受力不均，发生倾斜及板件对位不精确的问题。(3)本技术的一种有效防止发生偏斜的液压机输送机构，输送辊靠近液压机工作台的一侧设有对中辊，对中辊的输送方向与输送辊垂直，从而可以对板件进行对中输送，使工件处于液压机工作台的加工中心，保证加工精度。附图说明图1为本技术的液压机输送机构的结构示意图；图2为本技术的液压机输送机构的俯视示意图；图3为本技术的输送辊的结构示意图；图4为本技术的输送辊的俯视结构示意图；图5为本技术的输送辊的顶起液压系统的结构示意图。示意图中的标号说明：1、输送辊；101、辊轮支架；2、对中辊；201、对中顶起缸；301、第一主缸；302、第二主缸；303、第二副缸；304、第一副缸；4、工作台；5、板件；6、分流集流阀；7、液压锁；8、三位四通电磁换向阀；9、压力表；10、电磁溢流阀；11、电机；12、油泵；13、滤清器；14、油箱。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，现结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1如图1-4所示，本实施例的一种有效防止发生偏斜的液压机输送机构，包括输送辊1，所述的输送辊1安装于辊轮支架101上，输送辊1的下方设有顶起装置，所述的顶起装置包括分别对称设于输送辊1四个角下方的第一主缸301、第二主缸302、第一副缸304及第二副缸303，第一主缸301与第一副缸304之间以及第二主缸302与第二副缸303间均为沿对角线相对设置，且第一主缸301与第二主缸302相并联，第一主缸301的有杆腔通过管路与第一副缸304的无杆腔相连，第二主缸302的有杆腔通过管路与第二副缸303的无杆腔相连。所述的输送辊1位于液压机工作台8的进料侧及出料侧，用于将板件5沿平行于液压机工作台8的进料方向进行输送，通过上述顶起装置将输送辊1顶起，从而便于板件5的输送。如图5所示，所述顶起装置的顶起液压系统包括油箱14、三位四通电磁换向阀8、液压锁7及分流集流阀6，其中，所述的油泵12与电机11相连，且油泵12的进油管与油箱14相连，其出油管与三位四通电磁换向阀8的P口相连，油泵12的出油口还通过电磁溢流阀10与油箱14相连，且电磁溢流阀10与压力表9相连。上述三位四通电磁换向阀8的T口通过管路与油箱14相连，其A口与液压锁7的液控单向阀a相连后通过分流集流阀6分别与第一主缸301及第二主缸302的无杆腔相连，所述三位四通电磁换向阀8的B口与液压锁7的液控单向阀b相连后通过管道分别连接至第一副缸304及第二副缸303的有杆腔。上述液控单向阀a的控制油管连接至三位四通电磁换向阀8的B口，液控单向阀b的控制油管连接至三位四通电磁换向阀8的A口。本实施例通过对顶起装置中顶起缸的数目、安装位置及其顶起液压系统进行优化设计，从而能够始终保证板件5及输送机构的水平，防止工件重量较大且发生偏心时，易造成辊轮支架101受力不均而发生倾斜及板件5对位不精确的问题。本实施例通过对上述输送机构进行优化设计，从而能够有效用于对较大吨位的板件进行输送，保证液压机的工作需求。实施例2如图1-4所示，本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有效防止发生偏斜的液压机输送机构，包括输送辊(1)，所述的输送辊(1)安装于辊轮支架(101)上，输送辊(1)的下方设有顶起装置，其特征在于：所述的顶起装置包括分别对称设于输送辊(1)四个角下方的第一主缸(301)、第二主缸(302)、第一副缸(304)及第二副缸(303)，第一主缸(301)与第一副缸(304)之间以及第二主缸(302)与第二副缸(303)之间均为沿对角线相对设置，且第一主缸(301)与第二主缸(302)相并联，第一主缸(301)的有杆腔通过管路与第一副缸(304)的无杆腔相连，第二主缸(302)的有杆腔通过管路与第二副缸(303)的无杆腔相连。

【技术特征摘要】
1.一种有效防止发生偏斜的液压机输送机构，包括输送辊(1)，所述的输送辊(1)安装于辊轮支架(101)上，输送辊(1)的下方设有顶起装置，其特征在于：所述的顶起装置包括分别对称设于输送辊(1)四个角下方的第一主缸(301)、第二主缸(302)、第一副缸(304)及第二副缸(303)，第一主缸(301)与第一副缸(304)之间以及第二主缸(302)与第二副缸(303)之间均为沿对角线相对设置，且第一主缸(301)与第二主缸(302)相并联，第一主缸(301)的有杆腔通过管路与第一副缸(304)的无杆腔相连，第二主缸(302)的有杆腔通过管路与第二副缸(303)的无杆腔相连。2.根据权利要求1所述的一种有效防止发生偏斜的液压机输送机构，其特征在于：所述顶起装置的顶起液压系统包括油箱(14)、三位四通电磁换向阀(8)、液压锁(7)及分流集流阀(6)，油泵(12)与电机(11)相连，且油泵(12)的进油管与油箱(14)相连，其出油管与三位四通电磁换向阀(8)的P口相连，所述三位四通电磁换向阀(8)的T口通过管路与油箱(14)相连，其A口与液压锁(7)的液控单向阀a相连后通过分流集流阀(6)分别与第一主缸(301)及第二主缸(302)的无杆腔相连，所述三位四通电磁换向阀(8)的B口与液压锁(7)的液控单向阀b相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：石贤锋，石贤林，陈宇，郑盼盼，陶树任，
申请(专利权)人：安徽东海机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34