【技术实现步骤摘要】
本技术涉及五金制品的
,尤其是指一种在铆合时有效防止饰物体破损的金属钮扣或衣物撞钉。
技术介绍
金属钮扣和衣物撞钉是人们生活工作中经常使用的小五金制品,随着社会技术的不断发展以及人们的更高追求,金属钮扣和衣物撞钉的种类已变得越来越多,目前,现有市面上的钮扣和撞钉很多是尖底的,使得其装打在衣物上时凸起过高,进而导致其整体美观度和舒适感都大大降低,甚至容易发生刮伤事故。另外,现时制衣厂将钮扣或撞钉装配至衣物上时最常采用的方法是通过相匹配的打模和打钉机直接冲打到衣物上完成装配,这样方法的最大缺点是当需要装配的钮扣或撞钉为易碎体时(如玻璃钻饰钮扣或撞钉)或易变形 体(如塑料、木器饰钮扣或撞钉)时,该类钮扣或撞钉极容易破损,次品率非常高,从而导致生产成本増大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种设计合理可靠,整体美观度和舒适感高的在铆合时能有效防止饰物体破损的金属钮扣或衣物撞钉。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为一种在铆合时有效防止饰物体破损的金属钮扣或衣物撞钉,它包括有主要由铸件体和饰物体构成的钮扣或撞钉本体,其中,所述的饰物体对应镶嵌在 ...
【技术保护点】
一种在铆合时有效防止饰物体破损的金属钮扣或衣物撞钉,它包括有主要由铸件体(1)和饰物体(2)构成的钮扣或撞钉本体(3),其中,所述的饰物体(2)对应镶嵌在铸件体(1)顶部的饰物体安装槽位(7)上,其特征在于:它还包括有彼此配对并能扣合在一起形成一组合容置空间的上、下金属壳体(4、5),其中,所述的上、下金属壳体(4、5)的中间部位均贯穿有一同心的通孔,并且,该下金属壳体(5)的通孔直径比上金属壳体(4)的通孔直径大,同时,该上金属壳体(4)的通孔直径与铸件体(1)底部的钉脚(6)直径相匹配,在铆合时,铸件体(1)底部的钉脚(6)经该上金属壳体(4)的通孔伸进上述的组合容置空间内。
【技术特征摘要】
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