The utility model relates to a copper rivet bearing flexible riveting tool and a process thereof, which relates to a bearing riveting technology. Tooling: support is arranged between the long hole and screw holes, the bearing positioning is arranged on the upper end of the base of the tire, under the riveting set in the first flush under riveting punching and riveting punch second, positioning is arranged in the positioning hole in the tire, on the riveting set in the punching location tyre, locking block, spring, riveting, followed by the bottom cap is sheathed in the upper end of punching riveting, riveting and punching riveting cap on threaded connection. Process: first, the tooling placed in high precision press, will remain in the ring on a raised frame, rivet through the cage, and the upper rivet riveting is lower and lower, Chong Chong is riveting head start, two; high precision presses, head driven rivet cap 7 and on the riveting punch slowly under pressure, the upper end until the rivet rod form riveting cap. The invention is used for bearing riveting.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轴承铆合技术,具体涉及一种铜铆钉轴承柔性铆合工装及工艺。
技术介绍
基于航空电机轴承高转速的使用工况,目前国内电机轴承的保持架主要采用酚醛胶木管加工而成,在保证轴承性能的基础上充分减轻保持架重量。配合此类型双半保持架铆合的铆钉大部分采用延展性良好的铜质铆钉。目前此类铆钉的铆合一般均由手工完成。航空电机轴承手工铆合方式分为两步:第一步先用塑形冲子将铆钉杆瞬间冲压形成铆钉帽,第二步用平底冲子进一步冲压铆钉帽顶端降低其高度达到工艺文件的要求完成铜铆钉轴承铆合。手工铆合时铆钉杆发生局部塑性变形,铆合后铆钉头易出现歪钉、毛刺等现象,铆合质量参差不齐;操作者劳动量强度高、易疲劳,铆合后的轴承易存在安全隐患,而且效率低。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有轴承手工铆合后铆钉头易出现歪钉、毛刺,操作者长时间劳动量大,疲劳后铆合的轴承易存在安全隐患的问题,而提出一种铜铆钉轴承柔性铆合工装及工艺。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:铜铆钉轴承柔性铆合工装,所述工装包括底座、支架、横梁、定位胎、上铆合冲、锁紧块、铆合帽、弹簧、轴承定位胎、下铆合冲、上螺钉、垫圈和下螺钉,横梁与底座上下平行设置,横梁上设有定位孔和长孔,底座上设有与定位孔正对的第一下铆合冲孔,底座上设有与长孔正对的螺钉安装孔,支架设置在长孔与螺钉安装孔之间,支架的上端设置在长孔中并与上螺钉和垫圈连接,支架的下端与下螺钉连接,轴承定位胎设置在底座的上端面上,轴承定位胎的上端面设有环形凸起,环形凸起上设有与第一下铆合冲孔正对的第二下铆合冲孔,下铆合冲设置在第一下铆合冲孔和第二下铆合冲孔中,定 ...
【技术保护点】
一种铜铆钉轴承柔性铆合工装,所述工装包括底座(1)、支架(2)、横梁(3)、定位胎(4)、上铆合冲(5)、锁紧块(6)、铆合帽(7)、弹簧(8)、轴承定位胎(9)、下铆合冲(10)、上螺钉(11)、垫圈(12)和下螺钉(13),横梁(3)与底座(1)上下平行设置,横梁(3)上设有定位孔(3‑1)和长孔(3‑2),底座(1)上设有与定位孔(3‑1)正对的第一下铆合冲孔(1‑1),底座(1)上设有与长孔(3‑2)正对的螺钉安装孔(1‑2),支架(2)设置在长孔(3‑2)与螺钉安装孔(1‑2)之间,支架(2)的上端设置在长孔(3‑1)中并与上螺钉(11)和垫圈(12)连接,支架(2)的下端与下螺钉(13)连接,轴承定位胎(9)设置在底座(1)的上端面上,轴承定位胎(9)的上端面设有环形凸起(9‑1),环形凸起(9‑1)上设有与第一下铆合冲孔(1‑1)正对的第二下铆合冲孔(9‑2),下铆合冲(10)设置在第一下铆合冲孔(1‑1)和第二下铆合冲孔(9‑2)中,定位胎(4)设置在定位孔(3‑1)中,上铆合冲(5)设置在定位胎(4)中,上铆合冲(5)的上下端均外露在定位胎(4)的外面,锁紧块(6)、 ...
【技术特征摘要】
1.一种铜铆钉轴承柔性铆合工装,所述工装包括底座(1)、支架(2)、横梁(3)、定位胎(4)、上铆合冲(5)、锁紧块(6)、铆合帽(7)、弹簧(8)、轴承定位胎(9)、下铆合冲(10)、上螺钉(11)、垫圈(12)和下螺钉(13),横梁(3)与底座(1)上下平行设置,横梁(3)上设有定位孔(3-1)和长孔(3-2),底座(1)上设有与定位孔(3-1)正对的第一下铆合冲孔(1-1),底座(1)上设有与长孔(3-2)正对的螺钉安装孔(1-2),支架(2)设置在长孔(3-2)与螺钉安装孔(1-2)之间,支架(2)的上端设置在长孔(3-1)中并与上螺钉(11)和垫圈(12)连接,支架(2)的下端与下螺钉(13)连接,轴承定位胎(9)设置在底座(1)的上端面上,轴承定位胎(9)的上端面设有环形凸起(9-1),环形凸起(9-1)上设有与第一下铆合冲孔(1-1)正对的第二下铆合冲孔(9-2),下铆合冲(10)设置在第一下铆合冲孔(1-1)和第二下铆合冲孔(9-2)中,定位胎(4)设置在定位孔(3-1)中,上铆合冲(5)设置在定位胎(4)中,上铆合冲(5)的上下端均外露在定位胎(4)的外面,锁紧块(6)、弹簧(8)、铆合帽(7)由下至上依次套装在上铆合冲(5)的上端,铆合帽(7)与上铆合...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙奇,蒋瑞秋,王慧敏,刘全,从晨日,王光宇,
申请(专利权)人:中航工业哈尔滨轴承有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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