组合式加强密封建筑模板制造技术

组合式加强密封建筑模板，包括面板，面板的长边在垂直方向上，面板的前后表面均设有矩形框架，两个矩形框架关于面板的中心对称，位于面板前表面的矩形框架的左下角紧邻面板的左下角，位于面板后表面的矩形框架的右上角紧邻面板的右上角，矩形框架由两个长边框和两个短边框组成，长边框紧邻面板的长边且长边框长度小于面板长边长度a厘米，a的取值范围为4-6，短边框紧邻面板的短边且短边框长度小于面板短边长度a厘米，矩形框架内分别设有两根与长边框平行的竖向加强筋和两根与短边框平行的横向加强筋；本实用新型专利技术结构简单、易于制造，有效的避免了建筑模板之间的安装间隙并且结构牢固，市场前景好，易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土成型设备，具体涉及一种组合式加强密封建筑模板。
技术介绍
浇筑混凝土墙体或者天花板时，一般需先用建筑模板搭建一个浇筑面，然后再进行混凝土灌注，而建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本；组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法；现有的建筑模板，国内已公开的专利文献200820114724.9公开的一种建筑模板，包括面板和加强筋，面板四边焊接有边框，边框内设有若干与边框的长边短边分别平行的竖立筋和横立筋，竖立筋和横立筋均为通长板条，并在两者相交处各设有插槽，竖立筋和横立筋插合后焊接连接，该建筑模板存在在搭建浇筑面时，相邻两建筑模板间缝隙较大的缺陷。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构牢固、通用性强、可循环使用并且相邻两建筑模板间紧密配合的组合式加强密封建筑模板。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：组合式加强密封建筑模板，包括面板，面板的长边在垂直方向上，面板的前后表面均设有矩形框架，两个矩形框架关于面板的中心对称，位于面板前表面的矩形框架的左下角与面板的左下角相对应，位于面板后表面的矩形框架的右上角与面板的右上角相对应，矩形框架由两个长边框和两个短边框组成，长边框与面板的长边相对应且长边框长度小于面板长边长度a厘米，a的取值范围为4-6，短边框与面板的短边相对应且短边框长度小于面板短边长度a厘米，矩形框架内分别设有两根与长边框平行的竖向加强筋和两根与短边框平行的横向加强筋，长边框和竖向加强筋上均设有同高度同大小的连接孔，长边框和短边框上设有限位卡紧装置，限位卡紧装置包括两个长压板和两个短压板，其中一块长压板设在位于面板前表面的矩形框架左侧长边框的外侧，另一块长压板设在位于面板后表面的矩形框架右侧长边框的外侧；其中一块短压板设在位于面板前表面的矩形框架下侧短边框的外侧，另一块短压板设在位于面板后表面的矩形框架上侧短边框的外侧；长压板的长度与面板长边长度一致，短压板的长度与短边框长度一致，长压板和短压板的宽度均为a厘米。长压板和短压板上均设有通孔，面板前表面上边沿处和面板后表面下边沿处均设有螺纹孔，螺纹孔为盲孔。采用上述技术方案，本技术具体工作过程为：本技术的长压板分别位于本技术的前表面左侧和后表面右侧，本技术的短压板分别位于本技术的前表面下侧和后表面上侧，本技术为组合式建筑模板，在进行建筑浇筑面搭建时，根据需要选择多个本技术进行拼接，例如选择四个本技术进行拼接，第一建筑模板A、第二建筑模板B、第三建筑模板C和第四建筑模板D，首先将第一建筑模板A与第二建筑模板B进行拼接组合，第一建筑模板A位于第二建筑模板B的左方，第一建筑模板A后边面的长压板紧密压覆在第二建筑模板B的面板后表面的左侧边沿上，并且第一建筑模板A后边面的长压板上的通孔和第二建筑模板B的面板后表面的左侧边沿上的螺纹孔同轴向相对；第二建筑模板B前表面的长压板紧密压覆在第一建筑模板A的面板前表面的右侧边沿上，并且第一建筑模板A的面板前表面的右侧边沿上的螺纹孔和第二建筑模板B前表面的长压板上的通孔同轴向相对；然后将第一建筑模板A与第三建筑模板C进行拼接组合，第三建筑模板C位于第一建筑模板A的上方，第一建筑模板A后边面的短压板紧密压覆在第三建筑模板C的面板后表面的下侧边沿上，并且第一建筑模板A后边面的短压板上的通孔和第三建筑模板C的面板后表面的下侧边沿上的螺纹孔同轴向相对；第三建筑模板C前表面的短压板紧密压覆在第一建筑模板A的面板前表面的上侧边沿上，并且第一建筑模板A的面板前表面的上侧边沿上的螺纹孔和第三建筑模板C前表面的短压板上的通孔同轴向相对；接着将第四建筑模板D分别与第二建筑模板B和第三建筑模板C进行拼接，第四建筑模板D与第二建筑模板B的拼接方法和第一建筑模板A与第三建筑模板C的拼接方法相似，第四建筑模板D与第三建筑模板C的拼接方法和第一建筑模板A与第二建筑模板B的拼接方法相似；然后用螺栓将所有同轴向相对的通孔和螺纹孔连接在一起，此时第一建筑模板A、第二建筑模板B、第三建筑模板C和第四建筑模板D相互之间紧密无间隙配合，优选地可选取钢管插入到相邻的两个建筑模板的长边框和竖向加强筋上的连接孔内，以增强结构的稳定性。本技术具有以下有益效果：本技术通过长压板和相邻的面板压紧配合，短压板和相邻的面板压紧配合，并且通过螺栓连接螺纹孔和盲孔进一步加强了本技术的紧密配合，且无法发生相对位移，安全可靠，防止相邻两建筑模板之间存在间隙，从而使杂物落入，影响使用；a的取值范围优选为4-6，也就是长压板和短压板的宽度为4-6cm最佳，不会因为宽度过于长而影响使用拆除等作业，更不会因为过短而降低了长压板和相邻的面板压紧配合的安全，另外本技术如组合式模板具有共同的优点，通用性强，装拆方便，周转循环利用次数多等优点。综上所述，本技术结构简单、易于制造，有效的避免了建筑模板之间的安装间隙并且结构牢固，市场前景好，易于推广。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是实施例中本技术的使用状态图。具体实施方式如图1-3所示，本技术的组合式加强密封建筑模板，包括面板1，面板1的长边在垂直方向上，面板1的前后表面均设有矩形框架2，两个矩形框架2关于面板1的中心对称，位于面板1前表面的矩形框架2的左下角与面板1的左下角相对应，位于面板1后表面的矩形框架2的右上角与面板1的右上角相对应，矩形框架2由两个长边框3和两个短边框4组成，长边框3与面板1的长边相对应且长边框3长度小于面板1长边长度a厘米，a的取值范围为4-6，短边框4与面板1的短边相对应且短边框4长度小于面板1短边长度a厘米，矩形框架2内分别设有两根与长边框3平行的竖向加强筋5和两根与短边框4平行的横向加强筋6，长边框3和竖向加强筋5上均设有同高度同大小的连接孔7，长边框3和短边框4上设有限位卡紧装置。限位卡紧装置包括两个长压板8和两个短压板9，其中一块长压板8设在位于面板1前表面的矩形框架2左侧长边框3的外侧，另一块长压板8设在位于面板1后表面的矩形框架2右侧长边框3的外侧；其中一块短压板9设在位于面板1前表面的矩形框架2下侧短边框4的外侧，另一块短压板9设在位于面板1后表面的矩形框架2上侧短边框4的外侧。长压板8和短压板9上均设有通孔10，面板1前表面上边沿处和面板1后表面下边沿处均设有螺纹孔11，螺纹孔11为盲孔。采用上述技术方案，本技术具体工作过程为：本技术的长压板8分别位于本技术的前表面左侧和后表面右侧，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合式加强密封建筑模板，其特征在于：包括面板，面板的长边在垂直方向上，面板的前后表面均设有矩形框架，两个矩形框架关于面板的中心对称，位于面板前表面的矩形框架的左下角与面板的左下角相对应，位于面板后表面的矩形框架的右上角与面板的右上角相对应，矩形框架由两个长边框和两个短边框组成，长边框与面板的长边相对应且长边框长度小于面板长边长度a厘米，a的取值范围为4‑6，短边框与面板的短边相对应且短边框长度小于面板短边长度a厘米，矩形框架内分别设有两根与长边框平行的竖向加强筋和两根与短边框平行的横向加强筋，长边框和竖向加强筋上均设有同高度同大小的连接孔，长边框和短边框上设有限位卡紧装置，限位卡紧装置包括两个长压板和两个短压板，其中一块长压板设在位于面板前表面的矩形框架左侧长边框的外侧，另一块长压板设在位于面板后表面的矩形框架右侧长边框的外侧；其中一块短压板设在位于面板前表面的矩形框架下侧短边框的外侧，另一块短压板设在位于面板后表面的矩形框架上侧短边框的外侧；长压板的长度与面板长边长度一致，短压板的长度与短边框长度一致，长压板和短压板的宽度均为a厘米 。

【技术特征摘要】
1.组合式加强密封建筑模板，其特征在于：包括面板，面板的长边在垂直方向上，面板的前后表面均设有矩形框架，两个矩形框架关于面板的中心对称，位于面板前表面的矩形框架的左下角与面板的左下角相对应，位于面板后表面的矩形框架的右上角与面板的右上角相对应，矩形框架由两个长边框和两个短边框组成，长边框与面板的长边相对应且长边框长度小于面板长边长度a厘米，a的取值范围为4-6，短边框与面板的短边相对应且短边框长度小于面板短边长度a厘米，矩形框架内分别设有两根与长边框平行的竖向加强筋和两根与短边框平行的横向加强筋，长边框和竖向加强筋上均设有同高度同大小的连接孔，长边框和短边框上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵莲芬，李林，贾志刚，曲志，王来永，李婷婷，张杰，宋瑞鲜，
申请(专利权)人：黄淮学院，
类型：新型
国别省市：河南;41