一种增强玻镁板模壳与混凝土粘结强度的构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增强玻镁板模壳与混凝土粘结强度的构造，该构造包括有玻镁板模壳，模壳包括有顶板、底板以及侧板，该构造还包括有第一加强肋板、第二加强肋板、加强筋及加强块，第一加强肋板设置在顶板上表面，第一加强肋板之间设置有与其垂直分布的第二加强肋板；模壳内部设置有加强筋，模壳内壁上对称设置有定位块，定位块上开设有卡槽，加强筋的两端安装在卡槽内；模壳之间由法兰盘与侧板固定连接，法兰盘上设置有与法兰盘固定连接的加强块；底板外周增设有保护罩。本实用新型专利技术的增强玻镁板模壳与混凝土粘结强度的构造，不影响玻镁板模壳的组装速度，施工方便，不仅增强模壳与混凝土之间的粘接效果，而且有效的保证了模壳的承载强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料
，特别是涉及一种增强玻镁板模壳与混凝土粘结强度的构造。
技术介绍
模壳是用于钢筋混凝土浇密肋楼板的一种工具式模板，首先，可以保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，在硬化过程中进行防护和养护；其次，降低施工成本，提高施工速度，具有一次成型多次周转使用的特点，其中，密肋楼盖结构中模壳与混凝土的粘接效果直接决定了结构承载力是否能达到设计要求，如果粘结效果不好，将会严重影响结构安全性，因此，密肋楼盖结构施工时要尽量保证模壳能够与混凝土紧密结合。通常，密肋楼盖结构施工施工时，选用传统的麻面玻镁板模壳，外表面粗糙、承载能力较差，导致使用的可靠性差，易留下安全隐患；在拆卸模壳时，需要撬动模壳的底板边框，易造成边框的损坏，影响模壳的维护工作，导致模壳的使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷或不足，本技术创新性地提出了一种增强玻镁板模壳与混凝土粘结强度的构造，不影响玻镁板模壳的组装速度，施工方便，不仅增强模壳与混凝土之间的粘接效果，而且有效的保证了模壳的承载强度。本技术的技术方案是这样实现的：一种增强玻镁板模壳与混凝土粘结强度的构造，该构造包括有玻镁板模壳，所述玻镁板模壳的截面为等腰梯形，所述玻镁板模壳包括有顶板、底板以及连接顶板与底板的侧板，所述顶板与侧板以及侧板与底板之间通过防火胶固定连接，所述侧板之间通过防火胶固定连接，所述构造还包括有第一加强肋板、第二加强肋板、加强筋及加强块，所述第一加强肋板设置在顶板上表面，所述第一加强肋板之间设置有与第一加强肋板垂直分布的第二加强肋板；所述玻镁板模壳内部设置有加强筋，所述玻镁板模壳内壁上对称设置有定位块，所述定位块上开设有卡槽，相对应的所述加强筋的两端安装在卡槽内；所述玻镁板模壳之间由法兰盘与侧板固定连接，所述法兰盘上设置有与法兰盘固定连接的加强块；所述底板外周增设有保护罩，所述保护罩为外包三角铁。进一步的，所述侧板的数量设置为四块。进一步的，所述第一加强肋板的数量至少设置为两根。进一步的，所述第二加强肋板的数量至少设置为两根。进一步的，所述顶板与侧板的夹角为98-100度。与现有技术方案相比，本技术的有益效果在于：本技术的增强玻镁板模壳与混凝土粘结强度的构造，不影响玻镁板模壳的组装速度，施工方便，增强了模壳与混凝土之间的粘接效果；在模壳顶板的上表面设置有第一加强肋板，在第一加强肋板之间设置有与其垂直分布的第二加强肋板，有效的保证了模壳底部的承载强度，不易被钢筋穿透，同时还能有效的保证密肋梁底部受力筋的保护层厚度；模壳内壁上对称设置有多个定位块，定位块内设置有卡槽，加强筋两端可安装在卡槽内，可根据施工需要增加或减少加强筋的数量来增强或降低模壳承载力的能力；在底板外周增设的保护罩，避免在安装或拆卸时损坏模壳，易于维护，延长模壳的使用寿命，且可增强模壳的美观度。本使用新型的增强玻镁板模壳与混凝土粘结强度的构造，结构简单、操作方便、承载能力强、使用寿命长、可靠性安全性高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的使用状态示意图；附图标记：1、顶板；2、底板；3、侧板；4、第一加强肋板；5、第二加强肋板；6、加强筋；7、定位块；8、卡槽；9、法兰盘；10、加强块；11、保护罩；12、混凝土。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1及附图2所示，本技术了提供了一种增强玻镁板模壳与混凝土粘结强度的构造，该构造包括有玻镁板模壳，玻镁板模壳的截面为等腰梯形，玻镁板模壳包括有顶板1、底板2以及连接顶板1与底板2的侧板3，顶板1与侧板3的夹角为98-100度，侧板3的数量设置为四块，顶板1与侧板3以及侧板3与底板2之间通过防火胶固定连接，侧板3之间通过防火胶固定连接。该构造还包括有第一加强肋板4、第二加强肋板5、加强筋6及加强块10，第一加强肋板4设置在顶板1上表面，第一加强肋板4的数量至少设置为两根，第一加强肋板4之间设置有与第一加强肋板4垂直分布的第二加强肋板5，第二加强肋板5的数量至少设置为两根，有效的保证了模壳底部的承载强度，不易被钢筋穿透，同时还能有效的保证密肋梁底部受力筋的保护层厚度。玻镁板模壳内部设置有加强筋6，玻镁板模壳内壁上对称设置有定位块7，定位块7上开设有卡槽8，相对应的加强筋6的两端安装在卡槽8内，可根据施工需要增加或减少加强筋的数量来增强或降低模壳承载力的能力；玻镁板模壳之间由法兰盘9与侧板3固定连接，法兰盘9上设置有与法兰盘9固定连接的加强块10，加强块10的材料来源为玻镁板模壳加工制作过程中产生的边角余料，设置的加强块10一定程度上增加了玻镁板模壳与混凝土的粘结强度；底板2外周增设有保护罩11，保护罩11为外包三角铁，避免在安装或拆卸时损坏模壳，易于维护，延长模壳的使用寿命，且可增强模壳的美观度。以上所述仅为技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强玻镁板模壳与混凝土粘结强度的构造，该构造包括有玻镁板模壳，所述玻镁板模壳的截面为等腰梯形，所述玻镁板模壳包括有顶板、底板以及连接顶板与底板的侧板，所述顶板与侧板以及侧板与底板之间通过防火胶固定连接，所述侧板之间通过防火胶固定连接，其特征在于，所述构造还包括有第一加强肋板、第二加强肋板、加强筋及加强块，所述第一加强肋板设置在顶板上表面，所述第一加强肋板之间设置有与第一加强肋板垂直分布的第二加强肋板；所述玻镁板模壳内部设置有加强筋，所述玻镁板模壳内壁上对称设置有定位块，所述定位块上开设有卡槽，相对应的所述加强筋的两端安装在卡槽内；所述玻镁板模壳之间由法兰盘与侧板固定连接，所述法兰盘上设置有与法兰盘固定连接的加强块；所述底板外周增设有保护罩，所述保护罩为外包三角铁。

【技术特征摘要】
1.一种增强玻镁板模壳与混凝土粘结强度的构造，该构造包括有玻镁板模壳，所述玻镁板模壳的截面为等腰梯形，所述玻镁板模壳包括有顶板、底板以及连接顶板与底板的侧板，所述顶板与侧板以及侧板与底板之间通过防火胶固定连接，所述侧板之间通过防火胶固定连接，其特征在于，所述构造还包括有第一加强肋板、第二加强肋板、加强筋及加强块，所述第一加强肋板设置在顶板上表面，所述第一加强肋板之间设置有与第一加强肋板垂直分布的第二加强肋板；所述玻镁板模壳内部设置有加强筋，所述玻镁板模壳内壁上对称设置有定位块，所述定位块上开设有卡槽，相对应的所述加强筋的两端安装在卡槽内；所述玻镁板模壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙从磊，赵永龙，董栋，郭诚，张友起，
申请(专利权)人：青岛一建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37