一种用于检修联轴器的千斤顶制造技术

技术编号:14451533 阅读:91 留言:0更新日期:2017-01-18 13:17
本实用新型专利技术公开一种用于检修联轴器的千斤顶,包括千斤缸体,千斤缸体的底部设置有底座,底座上设置有单向阀,单向阀上设置有螺丝帽,单向阀的一侧设置有气动扳手本体,气动扳手本体的一侧设置有转头,转头通过转轴连接气泵,气动扳手本体的内部设置有气泵和蓄电池,气动扳手本体的表面上设置有开关,千斤缸体的内部套接有导向管,导向管的顶端设置有法兰,顶杆底端穿过导向管连接活塞,活塞设置于千斤缸体的内部,千斤缸体的内壁设置有活塞卡环,活塞的底部设置有固定螺丝,千斤缸体的表面上设置有泄压阀。本实用新型专利技术通过设置有气动扳手本体,可以使用气动扳手代替人工转动压杆,明显的缩短了检修时间,减轻了检修人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种千斤顶,特别涉及一种用于检修联轴器的千斤顶。
技术介绍
千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备,用钢性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。分机械式和液压式两种,千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。千斤顶作为一种使用范围广泛的工具,采用了最优质的材料铸造,保证了千斤顶的质量和使用寿命。现有检修人员在拆卸泵联轴器时,需要使用千斤顶将联轴器顶出,使用手工扳压杆,拆卸联轴器,大大浪费时间,降低了检修人员的效率,增加了检修人员劳动强度。
技术实现思路
本技术提供一种用于检修联轴器的千斤顶,通过设置有气动扳手本体,解决了当前的大大浪费时间,降低了检修人员的效率,增加了检修人员劳动强度的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种用于检修联轴器的千斤顶,包括千斤缸体,所述千斤缸体的底部设置有底座,所述底座上设置有单向阀,所述单向阀上设置有螺丝帽,所述单向阀的一侧设置有气动扳手本体,所述气动扳手本体的一侧设置有转头,所述转头通过转轴连接气泵,所述气动扳手本体的内部设置有气泵和蓄电池,所述气动扳手本体的表面上设置有开关。作为本技术的一种优选技术方案,所述千斤缸体的内部套接有导向管,所述导向管的顶端设置有法兰,顶杆底端穿过导向管连接活塞,所述活塞设置于千斤缸体的内部,所述千斤缸体的内壁设置有活塞卡环,所述活塞的底部设置有固定螺丝,所述千斤缸体的表面上设置有泄压阀。作为本技术的一种优选技术方案,所述顶杆的顶端设置有顶块。作为本技术的一种优选技术方案,所述千斤缸体的内部螺纹套接有导向管。作为本技术的一种优选技术方案,所述气泵与蓄电池电性连接。本技术所达到的有益效果是:本技术通过设置有气动扳手本体,可以使用气动扳手代替人工转动压杆,使拆卸联轴器的时间由原来的半小时以上,缩短到现在的几分钟,明显的缩短了检修时间,减轻了检修人员劳动强度,整个装置结构简单,设计合理,使用性广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术局部结构示意图;图中:1、千斤缸体;2、底座;3、单向阀;4、螺丝帽;5、气动扳手本体;6、转头;7、转轴;8、气泵;9、蓄电池;10、开关;11、导向管;12、法兰;13、顶杆;14、活塞;15、活塞卡环;16、泄压阀;17、固定螺丝;18、顶块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示,本技术提供一种用于检修联轴器的千斤顶,包括千斤缸体1,千斤缸体1的底部设置有底座2,底座2上设置有单向阀3,单向阀3上设置有螺丝帽4,单向阀3的一侧设置有气动扳手本体5,气动扳手本体5的一侧设置有转头6,转头6通过转轴7连接气泵8,气动扳手本体5的内部设置有气泵8和蓄电池9,气动扳手本体5的表面上设置有开关10。千斤缸体1的内部套接有导向管11,导向管11的顶端设置有法兰12,顶杆13底端穿过导向管11连接活塞14,活塞14设置于千斤缸体1的内部,千斤缸体1的内壁设置有活塞卡环15,活塞14的底部设置有固定螺丝17,千斤缸体1的表面上设置有泄压阀16,使得产生压强,使顶杆13上升,顶开联轴器。顶杆13的顶端设置有顶块18,增加受力面积,减少压强。千斤缸体1的内部螺纹套接有导向管11,便于拆卸,易于维修。气泵8与蓄电池9电性连接,提供动力,使转头6转动。具体的,打开开关10,使气泵8产生动力带动转头6转动,产生的扭力,对螺丝帽4进行扭转,进行对千斤缸体1进行加压,产生的压力,推动活塞14,使顶杆13做向上运动,将联轴器顶出。本技术提供一种用于检修联轴器的千斤顶,通过设置有气动扳手本体5,可以使用气动扳手代替人工转动压杆,使拆卸联轴器的时间由原来的半小时以上,缩短到现在的几分钟,明显的缩短了检修时间,减轻了检修人员劳动强度,整个装置结构简单,设计合理,使用性广。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检修联轴器的千斤顶,包括千斤缸体(1),所述千斤缸体(1)的底部设置有底座(2),其特征在于,所述底座(2)上设置有单向阀(3),所述单向阀(3)上设置有螺丝帽(4),所述单向阀(3)的一侧设置有气动扳手本体(5),所述气动扳手本体(5)的一侧设置有转头(6),所述转头(6)通过转轴(7)连接气泵(8),所述气动扳手本体(5)的内部设置有气泵(8)和蓄电池(9),所述气动扳手本体(5)的表面上设置有开关(10)。

【技术特征摘要】
1.一种用于检修联轴器的千斤顶,包括千斤缸体(1),所述千斤缸体(1)的底部设置有底座(2),其特征在于,所述底座(2)上设置有单向阀(3),所述单向阀(3)上设置有螺丝帽(4),所述单向阀(3)的一侧设置有气动扳手本体(5),所述气动扳手本体(5)的一侧设置有转头(6),所述转头(6)通过转轴(7)连接气泵(8),所述气动扳手本体(5)的内部设置有气泵(8)和蓄电池(9),所述气动扳手本体(5)的表面上设置有开关(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于检修联轴器的千斤顶,其特征在于,所述千斤缸体(1)的内部套接有导向管(11),所述导向管(11)的顶端设置有法...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾启潘士刚韩绪勇邹玉国池涛任延鹏马义广
申请(专利权)人:茌平信发华宇氧化铝有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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