一种钢箱梁节段标高自动调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢箱梁节段标高自动调整装置，包括至少四个液压千斤顶，四个距离传感器、一台液压油泵设备以及一个控制箱；所述液压千斤顶设置于钢箱梁梁底与钢箱梁的支架之间；所述四个距离传感器与四个液压千斤顶相配合；距离传感器设置于液压千斤顶的基座上；所述液压油泵设备包括一储油箱，储油箱设置有四个液压泵，储油箱外设置有一油路电磁阀，该油路电磁阀控制四个液压泵的油路的切换；液压千斤顶的液压油缸经过两个液压油管与所述液压泵连接；四个液压泵均与所述控制箱连接，四个距离传感器均与所述控制箱连接。本实用新型专利技术避免了施工人员高空作业及在吊装物下方危险施工的情况，并根据液压油缸的可控位移随时调整钢箱梁标高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢箱梁安装
，特别涉及一种钢箱梁节段标高自动调整装置。
技术介绍
目前国内城市高架钢箱梁分节段吊装时,钢箱梁标高调整多采用手动千斤顶，施工人员钻到处于半悬空状态的钢箱梁下方使用螺旋千斤顶或液压千斤顶手动调整钢箱梁各点标高，每个支点必须要有一位操作人员根据测量人员的命令操作千斤顶，操作千斤顶时高度调整无依据，每次调整后必须由测量人员重新测量后根据测量值重新计算调整误差，重复测量调整多次后才能将钢箱梁调整到位。目前钢箱梁标高调整主要缺点为：需要人工进入吊装区域，并到达高空采用手动千斤顶施工，费时费力高空作业较多，且时刻位于吊装重物下方作业危险性较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种钢箱梁节段标高自动调整装置，解决了钢箱梁标高调整时费时费力高空作业多的缺陷及避免施工人员频繁进入吊装区域危险性较大的问题。本技术是这样实现的：一种钢箱梁节段标高自动调整装置，包括至少四个液压千斤顶，四个距离传感器、一台液压油泵设备以及一个控制箱；所述液压千斤顶设置于钢箱梁梁底与钢箱梁的支架之间；所述四个距离传感器与四个液压千斤顶相配合；所述距离传感器设置于液压千斤顶的基座上；所述液压油泵设备包括一储油箱，所述储油箱设置有四个液压泵，所述储油箱外设置有一油路电磁阀，该油路电磁阀控制四个液压泵的油路的切换；所述液压千斤顶的液压油缸经过两个液压油管与所述液压泵连接；四个液压泵均与所述控制箱连接，四个距离传感器均与所述控制箱连接。进一步的，所述距离传感器包括：激光位移传感器或红外线距离感应器。进一步的，所述控制箱底部设置有一支撑架。本技术的优点在于：本技术结构简单，维护方便，对钢箱梁节段标高校正调整较为方便和安全，彻底解决了人员位于吊装物下方操作施工存在安全隐患及钢箱梁标高调整速度慢的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术施工的结构示意图。具体实施方式请参阅图1至图2所示，本技术的一种钢箱梁节段标高自动调整装置，包括至少四个液压千斤顶1，四个距离传感器2、一台液压油泵设备3以及一个控制箱4；所述液压千斤顶1设置于钢箱梁梁底5与钢箱梁的支架6之间；所述四个距离传感器2与四个液压千斤顶1相配合(在实际应用中液压千斤顶的个数也可以是5个或者6个或者更多，但是距离传感器的数量与液压千斤顶的数量是相同的)；所述距离传感器2设置于液压千斤顶1的基座11上；所述液压油泵设备3包括一储油箱31，所述储油箱31设置有四个液压泵32，所述储油箱31外设置有一油路电磁阀33，该油路电磁阀33控制四个液压泵32的油路的切换；所述液压千斤顶1的液压油缸12经过两个液压油管7与所述液压泵32连接；四个液压泵32均与所述控制箱4连接，四个距离传感器2均与所述控制箱4连接。控制箱4控制距离传感器和液压油泵设备3的工作。在本技术中，所述距离传感器2包括：激光位移传感器或红外线距离感应器。所述控制箱4底部设置有一支撑架8。这样方便施工者的操作。本技术的工作原理：当钢箱梁节段进行标高调整时，通过距离传感器2测量钢箱梁梁底5与支架6的相对高度获得钢箱梁标高(支架标高在搭设时先测量好)，通过距离传感器2反馈信号体现在控制箱显示屏上显示4个支撑点的标高数值，若标高有偏差则通过液压千斤顶1顶升或下降调整各点标高，当调整位置达到指定位置时，距离传感器2反馈信号停止液压泵32运作，待检查完毕后钢箱梁固定继续进行下段钢箱梁的吊装。液压泵32控制液压千斤顶1的工作。总之，本技术利用已有钢导梁及支撑做液压缸的直接受力点，避免了施工人员高空作业及在吊装物下方危险施工的情况并根据液压油缸的可控位移随时调整钢箱梁标高。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应该涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢箱梁节段标高自动调整装置，其特征在于：包括至少四个液压千斤顶，四个距离传感器、一台液压油泵设备以及一个控制箱；所述液压千斤顶设置于钢箱梁梁底与钢箱梁的支架之间；所述四个距离传感器与四个液压千斤顶相配合；所述距离传感器设置于液压千斤顶的基座上；所述液压油泵设备包括一储油箱，所述储油箱设置有四个液压泵，所述储油箱外设置有一油路电磁阀，该油路电磁阀控制四个液压泵的油路的切换；所述液压千斤顶的液压油缸经过两个液压油管与所述液压泵连接；四个液压泵均与所述控制箱连接，四个距离传感器均与所述控制箱连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁节段标高自动调整装置，其特征在于：包括至少四个液压千斤顶，四个距离传感器、一台液压油泵设备以及一个控制箱；所述液压千斤顶设置于钢箱梁梁底与钢箱梁的支架之间；所述四个距离传感器与四个液压千斤顶相配合；所述距离传感器设置于液压千斤顶的基座上；所述液压油泵设备包括一储油箱，所述储油箱设置有四个液压泵，所述储油箱外设置有一油路电磁阀，该油路电磁阀控制四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丁末，张世忠，陈助冬，颜志强，
申请(专利权)人：福建省工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35