一种气液分离塔制造技术

本发明专利技术公开了一种气液分离塔，包括塔体，所述塔体下部设有进气道，所述进气道的上方设有多孔筛板，所述多孔筛板的上方设有多层除雾填料层，所述塔体上部设有出气口，所述塔体底部设有放水阀，所述进气道为沿塔体内壁切向进气，塔体内气体分布器为上喇叭口结构，所述塔体上部设有多层喷淋管，喷淋管上设有螺旋喷头。该发明专利技术能有效分离气流中的液体，且工艺简单、耐腐蚀性强、易清洗、易检修。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工设备领域，具体涉及一种气液分离塔。
技术介绍
气液分离塔是一种应用于油水分离、气体除尘及液体脱除杂质等场所的分离装置，气液分离塔的结构类似一个压力容器，内部设有相关的进气构件和液体捕捉构件，饱和气体在降温或加压过程中，一部分可凝气体会行成液滴随气体一起流动，在进入突然扩大的容器内时，流速迅速降低，在主流体转向的过程中，气相中的一部分细微滴液下沉，另一部分进入液体捕捉构件进一步凝结下沉，最终达到气液分离的效果。化工企业在生产过程中，常常会排放大量化工废气，此类气体大多含有刺激性和腐蚀性物质，如二氧化硫、硫化氢、氯气、氟化氢等，特别是二氧化硫排放量最大，二氧化硫气体直接损害人体健康，腐蚀金属和建筑物表面，还易氧化形成酸雨降落到地面，污染土壤、河流、湖泊，现有市场上的气液分离装置大多采用金属外壳，在处理化工废气时使用周期相对比较短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工艺简单、耐腐蚀性强、易清洗、易检修的气液分离塔。本专利技术通过以下技术方案来实现：一种气液分离塔，包括塔体，所述塔体下部设有进气道，所述进气道的上方设有多孔筛板，所述多孔筛板的上方设有多层除雾填料层，所述塔体上部设有出气口，所述塔体底部设有放水阀，所述进气道为沿塔体内壁切向进气，塔体内气体分布器为上喇叭口结构，所述塔体上部设有多层喷淋管，喷淋管上设有螺旋喷头。进一步，所述除雾填料层为三层。进一步，所述塔体采用玻璃钢材料，壁厚≥10毫米。进一步，所述塔体的中部设有检修口。本专利技术的有益效果是：该专利技术能有效分离气流中的液体，且工艺简单、耐腐蚀性强、易清洗、易检修。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为进气道和气体分布器的局部俯视图。在图中，1、多孔筛板；2、出气口；3、除雾填料层；4、进气道；5、检修口；6、放水阀；7、塔体8、气体分布器；9、喷淋管；10、螺旋喷头。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明：如图1和图2所示的一种气液分离塔，包括塔体7，所述塔体7下部设有进气道4，所述进气道4的上方设有多孔筛板1，所述多孔筛板1的上方设有三层除雾填料层3，所述塔体1上部设有出气口2，所述塔体内底部设有宝塔形集水器，所述塔体1底部设有放水阀6，所述进气道4为沿塔体1内壁切向进气，塔体1内气体分布器8为上喇叭口结构，所述塔体1上部设有多层喷淋管9，喷淋管9上设有螺旋喷头10，所述塔体采用玻璃钢材料，壁厚≥10毫米，所述塔体的中部设有检修口5。本专利技术在使用时，待处理气液通过进气道4传送至塔体7，气相流中的部分液体迅速下沉，剩余气相流经多孔筛板1到达除雾填料层3进一步凝结下沉，气体经出气口2排出塔外，从而达到气液分离的目的。本专利技术不局限于上述实施方式，凡是与本专利技术具有相同或相近的技术方案，均为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液分离塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体下部设有进气道，所述进气道的上方设有多孔筛板，所述多孔筛板的上方设有多层除雾填料层，所述塔体上部设有出气口，所述塔体底部设有放水阀，所述进气道为沿塔体内壁切向进气，塔体内气体分布器为上喇叭口结构，所述塔体上部设有多层喷淋管，喷淋管上设有螺旋喷头。

【技术特征摘要】
1.一种气液分离塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体下部设有进气道，所述进气道的上方设有多孔筛板，所述多孔筛板的上方设有多层除雾填料层，所述塔体上部设有出气口，所述塔体底部设有放水阀，所述进气道为沿塔体内壁切向进气，塔体内气体分布器为上喇叭口结构，所述塔体上部设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈赛良，张岳伟，沈峰，
申请(专利权)人：宜兴市富陶环境保护设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32