PCB板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板，包括：板体，板体上设有发热区域和非发热区域，发热区域内设有多个发热器件；封闭式导热管，封闭式导热管设在板体上，封闭式导热管的一部分设在发热区域内以吸收发热器件产生的热量，封闭式导热管的另一部分设在非发热区域内，封闭式导热管形成为首尾相连的闭合管路，封闭式导热管内设有换热介质，换热介质在封闭式导热管内可活动以在经过发热区域和非发热区域时与封闭式导热管外的环境进行热量交换。根据本实用新型专利技术的PCB板，可降低发热器件的温度，保护发热器件，延长发热器件的使用寿命，也可提高PCB板的散热效率，保证PCB板的使用性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板
，尤其涉及一种PCB板。
技术介绍
随着微电子技术的迅速发展，电子器件的微型化、芯片主频不断提高，功能日益增强，功耗逐渐增大，导致热流密度的急剧提高，PCB电路板的温度过高，影响PCB电路板的使用安全性和使用寿命，甚至容易导致PCB电路板的失效。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出了一种PCB板，所述PCB板散热效率高，且可保证其使用性能和使用寿命。根据本技术的PCB板，包括：板体，所述板体上设有发热区域和非发热区域，所述发热区域内设有多个发热器件；封闭式导热管，所述封闭式导热管设在所述板体上，所述封闭式导热管的一部分设在所述发热区域内以吸收所述发热器件产生的热量，所述封闭式导热管的另一部分设在所述非发热区域内，所述封闭式导热管形成为首尾相连的闭合管路，所述封闭式导热管内设有换热介质，所述换热介质在所述封闭式导热管内可活动以在经过所述发热区域和所述非发热区域时与所述封闭式导热管外的环境进行热量交换。根据本技术的PCB板，通过在板体上设置封闭式导热管，封闭式导热管内设有换热介质，换热介质在封闭式导热管内可活动以在经过发热区域和非发热区域时与封闭式导热管外的环境进行热量交换。由此，可将发热器件产生的热量快速导走，以降低发热器件的温度，同时可保护发热器件，延长发热器件的使用寿命。而且通过将发热区域的热量传递至非发热区域，也可增加PCB板整体的散热面积，提高PCB板的散热效率，保证PCB板的使用性能和使用寿命。另外，根据本技术的PCB板还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述换热介质在液态和固态之间可切换以进行热量交换。根据本技术的一些实施例，所述换热介质在液态和气态之间可切换以进行热量交换。可选地，所述换热介质为水。根据本技术的一些实施例，所述封闭式导热管为真空管。根据本技术的一些实施例，所述封闭式导热管为一个且所述封闭式导热管的位于所述发热区域内的部分设在所述发热器件上方。根据本技术的一些实施例，所述封闭式导热管为多个，每个所述封闭式导热管的位于所述发热区域内的部分分别设在多个所述发热器件上方。根据本技术的一些实施例，所述封闭式导热管包括多个U形管，多个所述U形管首尾相连。根据本技术的一些实施例，所述PCB板还包括：固定装置，所述固定装置分别与所述板体和所述封闭式导热管相连。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的PCB板的结构示意图。附图标记：100：PCB板；1；板体，11：发热器件；2：封闭式导热管。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考附图描述根据本技术实施例的PCB板100。如图1所示，根据本技术实施例的PCB板100可以包括板体1和封闭式导热管2。具体地，板体1上设有发热区域和非发热区域，发热区域内设有多个发热器件11，封闭式导热管2设在板体1上，封闭式导热管2的一部分设在发热区域内以吸收发热器件11产生的热量，封闭式导热管2的另一部分设在非发热区域内，封闭式导热管2形成为首尾相连的闭合管路，封闭式导热管2内设有换热介质，换热介质在封闭式导热管2内可活动以在经过发热区域和非发热区域时与封闭式导热管2外的环境进行热量交换。换言之，PCB板100可以包括板体1和封闭式导热管2，发热区域上设有多个发热器件11，多个发热器件11在工作过程中会产生大量的热量而导致PCB板100的温度升高，影响PCB板100的性能。封闭式导热管2设在板体1上可用于对板体1进行散热，以降低PCB板100的温度，保证PCB板100的使用性能和使用寿命。板体1上可以包括发热区域和非发热区域，如图1所示，封闭式导热管2的一部分设在在发热区域内且另一部分设在非发热区域内。这样，封闭式导热管2分别位于发热区域和非发热器区域上，并可在发热区域和非发热器区域内进行热量传递。封闭式导热管2为中空结构，封闭式导热管2内设有换热介质，换热介质在封闭式导热管2内可活动且可吸收和释放热量，封闭式导热管2分布在发热区域和非发热区域，发热器件11在发热区域产生大量热量，使得发热区域的温度高于非发热区域的温度。这样换热介质在发热区域和非发热区域内活动可进行换热。当换热介质经过发热区域内时，换热介质可吸收发热器件11产生的热量，并在封闭式导热管2内流动，在流经非发热区域时，换热介质与封闭式导热管2的外部环境进行热交换以将热量传递至非发热区域。由此，通过封闭式导热管2可将发热器件11产生的热量快速导走，以降低发热器件11的温度，从而可保护发热器件11，延长发热器件11的使用寿命。而且通过将发热区域的热量传递至非发热区域，也可增加PCB板100的散热面积，提高PCB板100的散热效率，保证PCB板100的使用性能和使用寿命。根据本技术实施例的PCB板100，通过在板体1上设置封闭式导热管2，封闭式导热管2内设有换热介质，换热介质在封闭式导热管2内可活动以在经过发热区域和非发热区域时与封闭式导热管2外的环境进行热量交换。由此，可将发热器件11产生的热量快速导走，以降低发热器件11的温度，同时可保护发热器件11，延长发热器件11的使用寿命。而且通过将发热区域的热量传递至非发热区域，也可增加PCB板100整体的散热面积，提高PCB板100的散热效率，保证PCB板100的使用性能和使用寿命。在本技术的一些实施例中，换热介质可在液态和固态之间可切换以进行热量交换。具体地，换热介质设在封闭式导热管2内，在封闭式导热管2的外部环境温度较低时，换热介质呈固态形式，当封闭式导热管2的外部环境温度高于一定温度值时，换热介质吸收热量由固态变为液态，并在封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板，其特征在于，包括：板体，所述板体上设有发热区域和非发热区域，所述发热区域内设有多个发热器件；封闭式导热管，所述封闭式导热管设在所述板体上，所述封闭式导热管的一部分设在所述发热区域内以吸收所述发热器件产生的热量，所述封闭式导热管的另一部分设在所述非发热区域内，所述封闭式导热管形成为首尾相连的闭合管路，所述封闭式导热管内设有换热介质，所述换热介质在所述封闭式导热管内可活动以在经过所述发热区域和所述非发热区域时与所述封闭式导热管外的环境进行热量交换。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板，其特征在于，包括：板体，所述板体上设有发热区域和非发热区域，所述发热区域内设有多个发热器件；封闭式导热管，所述封闭式导热管设在所述板体上，所述封闭式导热管的一部分设在所述发热区域内以吸收所述发热器件产生的热量，所述封闭式导热管的另一部分设在所述非发热区域内，所述封闭式导热管形成为首尾相连的闭合管路，所述封闭式导热管内设有换热介质，所述换热介质在所述封闭式导热管内可活动以在经过所述发热区域和所述非发热区域时与所述封闭式导热管外的环境进行热量交换。2.根据权利要求1所述的PCB板，其特征在于，所述换热介质在液态和固态之间可切换以进行热量交换。3.根据权利要求1所述的PCB板，其特征在于，所述换热介质在液态和气态之间可切换以进行热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44