PCB板制造技术

技术编号:7803721 阅读:246 留言:0更新日期:2012-09-25 00:12
本实用新型专利技术提供了一种PCB板,其特征在于,所述PCB板为由两块相同的非矩形板拼接成的完整的矩形板。本实用新型专利技术提供的PCB板通过采用两块相同的不规则形状相拼接成完整的矩形板,解决了现有技术中“L”形板等不规则PCB板加工过程中需要辅助拼接板的问题,有效地减少了废弃PCB拼板的面积,降低单块PCB板加工生产成本,节约资源,保护环境。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子产品领域,具体而言,涉及一种PCB (Printed Circuit Board印刷电路板)板。
技术介绍
在普通的电子设备中,较为常用的是规则的矩形PCB板,由于矩形PCB板的形状规则,因此在加工过程中比较方便,生产效率高。而有些电子产品中,如电 视机产品的生产过程中,为了节约电视机内部结构的空间,常常需要设计出不规则的形状,以最大程度地节省设计和装配空间,比如第一 “L”形板100,如图I所示。“L”形板在加工过程中需要另外的PCB板将其补成完整的矩形板进行加工,如图2所示为单拼形成的拼板,包括第一 “L”形板100和第一拼接板110,共同组成一个完整的规则矩形PCB板;如图3所示为多个顺次拼接形成的拼板,包括第一“L”形板100,第一拼接板110、第二“L”形板200和第二拼接板210,其共同组成一个较大的完整规则的矩形PCB板。当完成整块PCB板的加工后,将第一拼接板110和第二拼接板210拆卸废弃,只取用第一 “L”形板100和第二 “L”形板200,这就造成了大量PCB板材的浪费。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在如下问题当PCB板的外形为“L”形等不规则形状时,采用单拼或多个顺次拼接形成的拼板,浪费了大量的PCB板材,增加了电视机等电子产品的生产成本,污染环境。
技术实现思路
有鉴于此,本技术所要解决的技术问题在于,提供一种PCB板,使得当PCB板的外形为“L”形等不规则形状时,可以在不采用额外的拼接板的情况下满足“L”形等不规则形状的PCB板的加工。本技术提供了一种PCB板,所述PCB板为由两块相同的非矩形板拼接成的完整的矩形板。上述技术方案中提供的PCB板具有以下有益效果本技术提供的PCB板通过采用两块相同的不规则形状相拼接成完整的矩形板,解决了现有技术中“L”形板等不规则PCB板加工过程中需要辅助拼接板的问题,有效地减少了废弃PCB拼板的面积,降低单板加工生产成本。节约资源,保护环境。附图说明图I是“L”形板的结构示意图;图2是现有技术中单拼形成的拼板示意图;图3是现有技术中多个顺次拼接形成的拼板示意图;图4是本技术所述PCB板一实施例的结构示意图;图5是图4中“L”形板另一拼接结构的示意图;图6是本技术所述PCB板第二实施例的结构示意图;图7是本技术所述PCB板第三实施例的结构示意图;图8是本技术所述PCB板第四实施例的结构示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特 征和优点,以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。实施例一图4是本技术所述PCB板一实施例的结构示意图,图5是图4中“L”形板另一拼接结构的示意图。如图4、图5所示,本技术提供了一种PCB板,所述PCB板为由两块相同的非矩形板拼接成的完整的矩形板。优选地,两所述非矩形板的拼接处设置有便于拆卸的邮票孔2。进一步,所述邮票孔2沿所述两非矩形板的拼接处均匀设置。本实施例中,优选地,所述非矩形板为“L”形板。如图4、图5中所示的的第一 “L”形板100这样,在实际生产加工过程中,常要用到“L”形的PCB板,这样既能满足电视内部的电路布置,同时又减小了 PCB板面积,节约电视机内部的安装空间,便于电视机减重、超薄化设计。但是,“L”形PCB板在加工中要拼接加工辅料,如图2,在第一“L”形板100上拼接第一拼接板110,第一“L”形板100与第一拼接板110共同组成一个完整的规则矩形,这种方式成为单拼。通过这种方案,可以解决“L”形板的加工问题,更加便于对“L”形板进行操作加工。当作为完整的规则矩形板的PCB板焊接组装完毕后,需要将第一拼接板110从第一 “L”形板上拆除下来,将加工完的第一 “L”形板100运送到电视机组装线上进行安装组配,而拆下的第一拼接板110则废弃。这样就造成了很大的资源浪费,增加了“L”形PCB板的加工成本。本技术提供了一种新的解决方案,即采用两块相同的“L”形板进行拼接组成一整块规则的矩形PCB板,这两块相同的“L”形板同时在生产线上进行焊接和电路布置,提高“L”形PCB板的加工效率。加工完成后,将两块相同的“L”形板进行拆分,就可以获得加工好的单块“L”形PCB板。在本实施例中,如图4所示,两块完全相同的第一“L”形板100通过连接件拼成一整块规则的矩形板,其中同时对两块相同的第一“L”形板100进行焊接和电路布置,这样,在同样的时间内,比现有的方法多加工一块第一“L”形板100,显著提高了生产效率,而且这种方案不需要对第一“L”形板进行补拼,节省了大量的PCB板材,降低了单块“L”形板的生产成本,提高企业的生产效益。优选地,所述两块相同的第一 “L”形板之间设置有邮票孔2,这种结构便于将加工好的两块相同的第一 “L”形板进行拆分。优选地,本技术提供的方案是将相同的两块非矩形板进行拼接成完整的规则矩形板,因为在生产中可能仅需要一种形状的非矩形板,比如第一 “L”形板100,如果不采用两块相同的第一“L”形板100进行拼接,就需要根据第一“L”形板的结构再找出一种与第一“L”形板配合能够形成完整矩形板的拼接板,而这种 拼接板的结构又具有局限性,即使可以做出这种拼接板,而该拼接板又具有生产用途的可能性是很低的,这种不确定的、小概率事件在实际的生产过程中是不具备产业价值的,也不符合本技术所要解决的技术问题。对应地,如果生产中需要一种非矩形板,比如第一 “L”形板100,那么针对这种板来说,用与它结构功能完全相同的板来拼接成完整的规则矩形板就有很高的工业使用价值,即这种板是既定的需求,在不增加额外设计和辅助拼接板的情况下,本技术提供的技术方案解决了非矩形板的加工问题,节省了大量的工艺辅料,降低了单块PCB板的生产成本,提高了如“L”形板的加工效率。图4所示的结构为两块相同的第一“L”形板100进行上下拼接(也可以称为竖直拼接)而成的整块矩形板,即一块所述第一“L”形板100置于另一块所述第一“L”形板100上部,拼接成一整块完整的矩形板。图5所示的结构为两块相同的第一“L”形板100进行左右拼接(也可以称为水平拼接)而成的整块矩形板,即一块所述第一“L”形板100置于另一块所述第一“L”形板100一侧,拼接成一整块完整的矩形板。具体选用何种方式拼接,可以根据加工设备的尺寸和安装运输的需要进行调整,这两种方式均可以使得PCB板材利用率达到最优化。优选地,所述“L”形板包括长度不等的长边和短边,两所述“L”形板拼接成相邻两边长度不等的矩形板。即这种“L”形板的结构为长短不同型,其拼接成的矩形板也为长方形板。优选地,所述“L”形板包括长度不等的长边和短边,两所述“L”形板拼接成相邻两边长度相等的矩形板。这种“L”形板包括长度不等的长边和短边,其拼接成的矩形板可以是正方形。所述“L”形板包括长度相等的两边,两所述“L”形板拼接成相邻两边长度不等的矩形板。这种“L”形板包括长度相等的两直角边,其拼接成的矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.12.21 CN 201120540519.01.ー种PCB板,其特征在于,所述PCB板为由两块相同的非矩形板拼接成的完整的矩形板。2.根据权利要求I所述的PCB板,其特征在干,两所述非矩形板的拼接处设置有便于拆卸的邮票孔。3.根据权利要求2所述的PCB板,其特征在于,所述非矩形板为“L”形板。4.根据权利要求3所述的PCB板,其特征在于,所述“L”形板包括长度不等的长边和短边,两所述“じ’形板拼接成相邻两边长度不等的矩形板。5.根据权利要求3所述的PCB板,其特征在于,所述“L”形板包括长度...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永博苏立德王莉柳小勇
申请(专利权)人:青岛海信电器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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