印刷电路板的制作方法技术

本发明专利技术提供一种印刷电路板的制作方法，属于印刷电路技术领域。本发明专利技术印刷电路板的制作方法，通过下述技术方案来实现：把电路图用透明的菲林或半透明的硫酸纸打印出来；将打印好胶片的打印面贴在蓝色感光膜面上，再以两块擦洗干净的玻璃一上一下紧压原稿及感光板；用8w波峰值365nm的紫外晒版灯曝光4-5分钟，距离12cm；显像剂：水=1：100调制显像剂，膜面朝上将感光板置于显影剂中，以毛刷刷洗板面，直到需蚀刻部分露出光亮铜箔，显影时显影剂温度控制在33－37℃；500g的三氯化铁调配1000毫升-1200毫升的热水，蚀刻时间1.5～3分钟。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种，属于印刷电路
。本专利技术，通过下述技术方案来实现：把电路图用透明的菲林或半透明的硫酸纸打印出来；将打印好胶片的打印面贴在蓝色感光膜面上，再以两块擦洗干净的玻璃一上一下紧压原稿及感光板；用8w波峰值365nm的紫外晒版灯曝光4-5分钟，距离12cm；显像剂：水=1：100调制显像剂，膜面朝上将感光板置于显影剂中，以毛刷刷洗板面，直到需蚀刻部分露出光亮铜箔，显影时显影剂温度控制在33－37℃；500g的三氯化铁调配1000毫升-1200毫升的热水，蚀刻时间1.5～3分钟。【专利说明】
本专利技术属于印刷电路
，尤其涉及一种。
技术介绍
PCB是英文Printed circuit board的缩写,意为印刷电路板。 菲林底版是印制电路板生产的前导工序，菲林底版的质量直接影响到印制板生产质量。在生产某一种印制线路板时，必须有至少一套相应的菲林底版。印制板的每种导电图形(信号层电路图形和地、电源层图形)和非导电图形(阻焊图形和字符)至少都应有一张菲林底片。通过光化学转移工艺，将各种图形转移到生产板材上去。菲林底版在印制板生产中的用途如下:图形转移中的感光掩膜图形，包括线路图形和光致阻焊图形。 网印工艺中的丝网模板的制作，包括阻焊图形和字符。 机加工(钻孔和外型铣)数控机床编程依据及钻孔参考。 随着电子工业的发展，对印制板的要求也越来越高。印制板设计的高密度，细导线，小孔径趋向越来越快，印制板的生产工艺也越来越完善。在这种情况下，如果没有高质量的菲林底版，能够生产出高质量的印制电路板。现代印制板生产要求菲林底版需要满足以下条件:菲林底版的尺寸精度必须与印制板所要求的精度一致，并应考虑到生产工艺所造成的偏差而进行补偿；菲林底版的图形应符合设计要求，图形符号完整；菲林底版的图形边缘平直整齐，边缘不发虚；黑白反差大，满足感光工艺要求；菲林底版的材料应具有良好的尺寸稳定性，即由于环境温度和湿度变化而产生的尺寸变化小；双面板和多层板的菲林底版，要求焊盘及公共图形的重合精度好。
技术实现思路
本专利技术，通过下述技术方案来实现:(1)把电路图用透明的菲林或半透明的硫酸纸打印出来；(2)将打印好胶片的打印面贴在蓝色感光膜面上，再以两块擦洗干净的玻璃一上一下紧压原稿及感光板；(3)用8w波峰值365nm的紫外晒版灯曝光4_5分钟,距离12cm；(4)显像剂:水=1:100调制显像剂，膜面朝上将感光板置于显影剂中，以毛刷刷洗板面，直到需蚀刻部分露出光亮铜箔，显影时显影剂温度控制在33 - 370C ； (5)500g的三氯化铁调配1000毫升-1200毫升的热水，蚀刻时间1.5?3分钟。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例对本专利技术作进一步的说明。 原稿制作(用菲林或硫酸纸)把设计好的电路图用激光(喷墨)打印机以透明的菲林或半透明的硫酸纸打印出来。 注意事项1.未曝光部份会被显影剂除去从而露出铜面，而已曝光部分则会被固化。所以打印原稿时应选择负片打印，即线路要保留的线条的地方是透明的，需要除去铜层的地方是不透明的(专业线路板厂生产胶片也是如此的)。protel的各种版本(如99SE或DXP等)都可能通过简单地设置打印层颜色的方式打印负片，唯一缺陷是不能排版打印。线路板厂输出光绘菲林，一般使用的是CAM350输出各层的光绘菲林。关于光绘底稿的打印材料，常见的有硫酸纸、喷墨胶片、激光打印胶片及光绘胶片。这三种材料的各有所长，硫酸纸便宜易得(文具店都能买到)，但底稿透明度差，对比度不好，不推荐。光绘胶片精度最高，出图效果最佳，但因光绘机一般只有专业线路板厂才有，所以使用成本很高。喷墨/光绘胶片底稿精度较高(用最小线距/最小线宽做到5mil，完全没有问题)，主要缺点是打印内容的黑度比光绘胶片要低，不过这个缺点可以通过适当减少曝光时间来解决。所以此方法值得重点推荐。为获得最高解析度，电路图打印墨水(碳粉)面必须与蓝色的感光膜面相接紧密。为了提高打印的色深度，尽量使用原装墨水/墨粉，添加墨水/墨粉打印底片的深度附着力经常不理想。一般使用单面感光板，打印bottom layer / bottom solder等层不需要镜像打印。(这里需要您仔细考虑一下，哪层需要镜像输出，哪些层不用，不要等蚀刻、钻孔完成后，才发现电路印反了)2.线路部份如有透光破洞，请以油性黑笔修补。 3.稿面需保持清洁无污物。 曝光首先去掉感光板的外包装，将打印好的胶片的打印面(碳粉面/墨水面)贴在蓝色感光膜面上，再以两块擦洗干净的玻璃一上一下紧压原稿及感光板，越紧密解析度越好。玻璃板四周以夹子固定好，防止搬动、翻面时感光板与胶片发生位移。此过程可以在一般室内环境光线条件下进行，不用担心室内环境光线会造成感光板曝光；A:用8w波峰值365nm的紫外晒版灯曝光,距离12cm,时间:4_5分钟/分钟(胶片)； B:用太阳光，时间:强日光胶片稿需30-180秒。 合适的曝光时间，与底片打印质量和感光板存放时间有关，上述时间为参考值，建议实际制作时先用小块边角试曝，以确定准确的曝光时间。 PS:这里需要着重强调一下:这种感光板只能波长峰值350 - 380nm的UVA紫外线敏感，而其它波长的光线对它是安全的，不能曝光。有些买家未仔细看本说明，使用白炽灯/日光灯/节能灯/紫外消毒灯等制版，在显影时发现未曝光。请大家一定要注意；B:双面板曝光法:1.双面板曝光首选钻孔定位法:将原稿双面对正，胶纸固定，与未撕保护膜之感光板对好且固定，用1.0mm小钻头对角钻定位孔。最后在两根小钻头的帮助下对准位置，用胶纸固定后即可分别曝光；2.另一种方法:原稿双面对正,两边用胶纸固定,再插入感光板。以双面胶纸将原稿与感光板粘贴固定，即可曝光。 细线条小于0.5mm，必须使用双面曝光机。 显影1.调制显像剂:显像剂:水(1:100)，即I包20g的显影剂配2000毫升水，可显影约8片10x15cm单面感光板(矿泉水瓶上面一般标有容量，可参照，调显像剂请用塑料盆，不能用金属盆)。显影液无毒无害，可以接触；2.显像:膜面朝上将感光板(双面板宜悬空)置于显影液中，以毛刷刷洗板面，直到需蚀刻部分露出光亮铜箔，轮廓清晰时即显像完成。显影时显影液温度控制在33 — 37°C。正常曝光的感光板，膜面有较强的附着力，能耐一般刮擦，但操作时也不要用金属物刮擦；标准操作显像时间约I分钟，显影可在一般光线下进行，最关键的就是要随时注意观察显影的进度，不要照搬显影时间；3.水洗:4.干燥及检查:为了确保膜面无任何损伤，最好能做到此步骤。即利用吹风机吹干，短路处请用小刀刮净，断线处用油性笔等修补(这种情况多是由于胶片打印质量不佳或底稿脏污、玻璃面未处理干净引起的)。 注意事项1.用矿泉水瓶依比例先调制显像液，随时可倒出使用，但使用过的显像液不能倒回瓶内；2.显像液越浓，显像速度越快，但过快会造成显像过度(覆膜全面地模糊缩小)。过稀则显像很慢，易造成显像不足(最终造成蚀刻不完全)；3.用过的显像液不要倒回。用过的显像液在24小时后将逐渐自行分解，不会造成环境污染；4.严防金属物划伤膜面。 四、蚀刻三氯化铁蚀刻液具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷电路板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：（1）把电路图用透明的菲林或半透明的硫酸纸打印出来；（2）将打印好胶片的打印面贴在蓝色感光膜面上，再以两块擦洗干净的玻璃一上一下紧压原稿及感光板；（3）用8w波峰值365nm的紫外晒版灯曝光4‑5分钟，距离12cm；（4）显像剂：水=1：100调制显像剂，膜面朝上将感光板置于显影剂中，以毛刷刷洗板面，直到需蚀刻部分露出光亮铜箔，显影时显影剂温度控制在33－37℃；（5）500g的三氯化铁调配1000毫升‑1200毫升的热水，蚀刻时间1.5～3分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓琴，
申请(专利权)人：吴晓琴，
类型：发明
国别省市：江苏;32