【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转臂总成,尤其涉及了排气制动阀转臂固定结构。
技术介绍
目前市场上用于发动机辅助制动的排气制动阀,转臂总成结构常采用焊接或锁紧螺母锁紧防松或弹垫防松,在产品实际使用中,这几种结构经常会造成转臂脱落或者螺母松动现象,从而造成排气制动阀失效。对于焊接结构,造成转臂脱落,是由于转轴材料常采用高强度合金钢,对焊接工艺要求较高,需要焊前预热处理,供应商实际生产操作不方便以及成本原因,常会省此工序,造成转轴烧损,转臂脱落;对于螺母连接,采用弹垫防松,由于工况恶劣,冲击和振动较大,很容易造成螺母松动,进而影响阀门间隙变大,造成排气制动阀失效。
技术实现思路
本技术针对现有技术中转臂易脱离转轴的缺点,提供了排气制动阀转臂固定结构。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:排气制动阀转臂固定结构,包括转轴和固定在转轴上的转臂,转轴的一端设有安装柱,安装柱的直径小于转轴的直径,安装柱上设有螺纹,转臂安装在安装柱上并通过与螺纹配合的螺母固定,安装柱上设有与安装柱的轴线方向垂直的孔,孔内安装有直杆,直杆伸出孔外的一端为伸出端,直杆的伸出端上设有与安装柱平行的限位杆,转臂上设有与限位杆配合的限位孔,限位杆通过与限位孔的配合对转臂进行定位。通过直杆和限位杆的设计,使转臂不仅通过螺母固定,还通过限位杆和限位孔的配合进行二次限位,有效避免螺母在震动的过程中松脱而造成的损害,保证转臂和转轴连接的可靠性。作为优选,限位杆包括固定在直杆上的固定杆和与固定杆连接的伸缩杆,固定杆和伸缩杆之间安装有弹簧并通过弹簧实现限位杆的伸缩。通过弹簧的设计方便施工人员安装和拆卸。作为优选,伸 ...
【技术保护点】
排气制动阀转臂固定结构,包括转轴(1)和固定在转轴(1)上的转臂(2),其特征在于:转轴(1)的一端设有安装柱(3),安装柱(3)的直径小于转轴(1)的直径,安装柱(3)上设有螺纹(32),转臂(2)安装在安装柱(3)上并通过与螺纹(32)配合的螺母(7)固定,安装柱(3)上设有与安装柱(3)的轴线方向垂直的孔(31),孔(31)内安装有直杆(4),直杆(4)伸出孔(31)外的一端为伸出端,直杆(4)的伸出端上设有与安装柱(3)平行的限位杆(5),转臂(2)上设有与限位杆(5)配合的限位孔(21),限位杆(5)通过与限位孔(21)的配合对转臂(2)进行定位。
【技术特征摘要】
1.排气制动阀转臂固定结构,包括转轴(1)和固定在转轴(1)上的转臂(2),其特征在于:转轴(1)的一端设有安装柱(3),安装柱(3)的直径小于转轴(1)的直径,安装柱(3)上设有螺纹(32),转臂(2)安装在安装柱(3)上并通过与螺纹(32)配合的螺母(7)固定,安装柱(3)上设有与安装柱(3)的轴线方向垂直的孔(31),孔(31)内安装有直杆(4),直杆(4)伸出孔(31)外的一端为伸出端,直杆(4)的伸出端上设有与安装柱(3)平行的限位杆(5),转臂(2)上设有与限位杆(5)配合的限位孔(21),限位杆(5)通过与限位孔(21)的配合对转臂(2)进行定位。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶庆林,
申请(专利权)人:浙江科力车辆控制系统有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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