一种多功能摩擦磨损试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能摩擦磨损试验机，套管的外侧相当于丝杠的结构，通过转动臂调节其升降，套管的内腔通过滑槽和滑块安装有轴承，轴承内插接有转动杆，且贯穿套管的上下两端，套管内腔的滑块上下端均设有弹簧，通过套管的升降调节转动杆的位置，从而调节磨头向下的压力，通过压力传感器反馈到压力表，可更直观的显示出压力，磨头设有小孔且与转动杆的内腔连通，通过漏斗向转动杆上的通孔加入例如润滑油，化学溶液等，使之模拟在使用时的各种磨损情况，电动机带动磨头进行旋转摩擦，且通过转速调节器调节转速，底板为放置待试验的产品，且内腔设有加热电炉丝通过温度调节器调节温度，模拟出产品使用时的温度情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨损试验机
，具体为一种多功能摩擦磨损试验机。
技术介绍
随着工业的发展，各类机械都得到大力应用，磨损试验机作为一种检测产品性能的机械在工业发展中必不可少，磨损试验机的主要用途为检测产品的耐磨性能，提高产品的合格率，传统的磨损试验机由于其结构设计不合理，并不能很直观的表现出产品的耐磨度，而且一般磨损试验机多针对于某一款特定的产品，不能够检测多种产品，且无法模拟出多种使用环境，对此我们推出一种多功能摩擦磨损试验机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能摩擦磨损试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能摩擦磨损试验机，包括底座，所述底座的上端设有固定架，所述固定架的中部安装有套管，所述套管的外侧设有螺纹，且贯穿并螺接于固定架的上端，所述套管的内腔设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的中部安装有轴承，所述轴承插接有转动杆，所述转动杆为中空管状结构，所述滑块的上下端均安装有弹簧，且套接于转动杆，所述转动杆的上下两端均贯穿套管，所述转动杆的下端安装有磨头，所述磨头的上部均匀设有连通转动杆的小孔，所述磨头的正下方位于底座的上端设有底板，所述底板的内腔设有发热电炉丝，所述固定架的一侧设有控制仪表，所述控制仪表包括温度调节器、第一开关、转速调节器和第二开关，所述温度调节器电性连接于第一开关，所述第一开关电性连接于底板上的发热电炉丝，所述转动杆顶部设有皮带盘，所述套管的上端设有压力传感器，且连接于转动杆，所述压力传感器连接有压力表，且位于固定架上端的一侧，所述固定架的上端设有支架，所述支架的上端设有漏斗，且位于转动杆通孔的正上方，所述固定架上端的一侧安装有电动机，所述电动机的动力输出轴上也安装有皮带盘，且通过皮带连接于转动杆上的皮带盘，所述电动机的动力发生装置通过电源线电性连接于控制仪表上的转速调节器，所述转速调节器电性连接于第二开关。优选的，所述套管上端设有转动臂。优选的，所述固定架的中部设有固定板，且套接并螺接于套管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能摩擦磨损试验机，底座上端的固定架上安装有套管，套管的外侧相当于丝杠的结构，通过转动臂调节其升降，套管的内腔通过滑槽和滑块安装有轴承，轴承内插接有转动杆，且贯穿套管的上下两端，套管内腔的滑块上下端均设有弹簧，通过套管的升降调节转动杆的位置，从而调节磨头向下的压力，通过压力传感器反馈到压力表，可更直观的显示出压力，磨头设有小孔且与转动杆的内腔连通，通过漏斗向转动杆上的通孔加入例如润滑油，化学溶液等，使之模拟在使用时的各种磨损情况，转动杆上的皮带盘通过皮带连接于电动机上的皮带盘，电动机带动磨头进行旋转摩擦，且通过转速调节器调节转速，底板为放置待试验的产品，且内腔设有加热电炉丝通过温度调节器调节温度，模拟出产品使用时的温度情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术套管侧面剖视结构示意图；图3为本技术套管横截面结构示意图；图4为本技术控制仪表内部结构示意图。图中：1底座、2固定架、3套管、4转动杆、5磨头、6底板、7控制仪表、8压力传感器、9压力表、10支架、11漏斗、12电动机、13皮带、14滑槽、15滑块、16轴承、17弹簧、18固定板、19转动臂、71温度调节器、72第一开关、73转速调节器、74第二开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多功能摩擦磨损试验机，包括底座1，所述底座1的上端设有固定架2，所述固定架2的中部安装有套管3，所述套管3的外侧设有螺纹，且贯穿并螺接于固定架2的上端，所述套管3的内腔设有滑槽14，所述滑槽14内设有滑块15，所述滑块15的中部安装有轴承16，所述轴承16插接有转动杆4，所述转动杆4为中空管状结构，所述滑块15的上下端均安装有弹簧17，且套接于转动杆4，所述转动杆4的上下两端均贯穿套管3，所述转动杆4的下端安装有磨头5，所述磨头5的上部均匀设有连通转动杆4的小孔，所述磨头5的正下方位于底座的上端设有底板6，所述底板6的内腔设有发热电炉丝，所述固定架2的一侧设有控制仪表7，所述控制仪表7包括温度调节器71、第一开关72、转速调节器73和第二开关74，所述温度调节器71电性连接于第一开关72，所述第一开关72电性连接于底板6上的发热电炉丝，所述转动杆4顶部设有皮带盘，所述套管3的上端设有压力传感器8，且连接于转动杆4，所述压力传感器8连接有压力表9，且位于固定架2上端的一侧，所述固定架2的上端设有支架10，所述支架10的上端设有漏斗11，且位于转动杆4通孔的正上方，所述固定架2上端的一侧安装有电动机12，所述电动机12的动力输出轴上也安装有皮带盘，且通过皮带13连接于转动杆4上的皮带盘，所述电动机12的动力发生装置通过电源线电性连接于控制仪表7上的转速调节器73，所述转速调节器73电性连接于第二开关74，所述套管3上端设有转动臂19，所述固定架2的中部设有固定板18，且套接并螺接于套管3。工作原理：底座1上端的固定架2上安装有套管3，套管3的外侧相当于丝杠的结构，通过转动臂19调节其升降，套管3的内腔通过滑槽14和滑块15安装有轴承16，轴承16内插接有转动杆4，且贯穿套管3的上下两端，套管3内腔的滑块15上下端均设有弹簧17，通过套管3的升降调节转动杆4的位置，从而调节磨头5向下的压力，通过压力传感器8反馈到压力表9，可更直观的显示出压力，磨头5设有小孔且与转动杆4的内腔连通，通过漏斗11向转动杆4上的通孔加入例如润滑油，化学溶液等，使之模拟在使用时的各种磨损情况，转动杆4上的皮带盘通过皮带13连接于电动机12上的皮带盘，电动机12带动磨头5进行旋转摩擦，且通过转速调节器73调节转速，底板6为放置待试验的产品，且内腔设有加热电炉丝通过温度调节器71调节温度，模拟出产品使用时的温度情况。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能摩擦磨损试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有固定架(2)，所述固定架(2)的中部安装有套管(3)，所述套管(3)的外侧设有螺纹，且贯穿并螺接于固定架(2)的上端，所述套管(3)的内腔设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内设有滑块(15)，所述滑块(15)的中部安装有轴承(16)，所述轴承(16)插接有转动杆(4)，所述转动杆(4)为中空管状结构，所述滑块(15)的上下端均安装有弹簧(17)，且套接于转动杆(4)，所述转动杆(4)的上下两端均贯穿套管(3)，所述转动杆(4)的下端安装有磨头(5)，所述磨头(5)的上部均匀设有连通转动杆(4)的小孔，所述磨头(5)的正下方位于底座的上端设有底板(6)，所述底板(6)的内腔设有发热电炉丝，所述固定架(2)的一侧设有控制仪表(7)，所述控制仪表(7)包括温度调节器(71)、第一开关(72)、转速调节器(73)和第二开关(74)，所述温度调节器(71)电性连接于第一开关(72)，所述第一开关(72)电性连接于底板(6)上的发热电炉丝，所述转动杆(4)顶部设有皮带盘，所述套管(3)的上端设有压力传感器(8)，且连接于转动杆(4)，所述压力传感器(8)连接有压力表(9)，且位于固定架(2)上端的一侧，所述固定架(2)的上端设有支架(10)，所述支架(10)的上端设有漏斗(11)，且位于转动杆(4)通孔的正上方，所述固定架(2)上端的一侧安装有电动机(12)，所述电动机(12)的动力输出轴上也安装有皮带盘，且通过皮带(13)连接于转动杆(4)上的皮带盘，所述电动机(12)的动力发生装置通过电源线电性连接于控制仪表(7)上的转速调节器(73)，所述转速调节器(73)电性连接于第二开关(74)。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能摩擦磨损试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有固定架(2)，所述固定架(2)的中部安装有套管(3)，所述套管(3)的外侧设有螺纹，且贯穿并螺接于固定架(2)的上端，所述套管(3)的内腔设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内设有滑块(15)，所述滑块(15)的中部安装有轴承(16)，所述轴承(16)插接有转动杆(4)，所述转动杆(4)为中空管状结构，所述滑块(15)的上下端均安装有弹簧(17)，且套接于转动杆(4)，所述转动杆(4)的上下两端均贯穿套管(3)，所述转动杆(4)的下端安装有磨头(5)，所述磨头(5)的上部均匀设有连通转动杆(4)的小孔，所述磨头(5)的正下方位于底座的上端设有底板(6)，所述底板(6)的内腔设有发热电炉丝，所述固定架(2)的一侧设有控制仪表(7)，所述控制仪表(7)包括温度调节器(71)、第一开关(72)、转速调节器(73)和第二开关(74)，所述温度调节器(71)电性连接于第一开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：万轶，李建亮，苏铭，
申请(专利权)人：南京航空航天大学金城学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32