一种高速摩擦磨损试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速摩擦磨损试验机，主要内容为：所述圆底座的顶面上安装有左导向立柱和右导向立柱，高速电主轴安装在顶板上，主轴夹头安装在高速电主轴输出轴上，安装筒固定安装在圆底座的顶面上，销钉安装在安装筒的径向安装孔里，轴承底座安装在安装筒的内孔里，支座固定安装在圆底座的顶面上，施力杠杆安装在支座上，挂绳安装在施力杠杆的右端，砝码安装在挂绳上，支撑轴底部安装在轴承底座的锥形槽里，阻尼体安装在支撑轴上，试件安装在阻尼体的中心孔里，弹簧组件通过螺钉安装在轴承底座的凹槽里，套筒安装在阻尼体上且套筒与弹簧组件连接，上盖安装在轴承底座的顶端。

High speed friction and wear tester

The utility model discloses a high speed friction and wear tester, the main content is: the top surface of the circular base is arranged on the left and right guide post guide post, installed in the roof of high speed electric spindle, spindle chuck is installed in the spindle on the output shaft, the installation tube is fixedly installed on a top surface of the base circle on the pin is installed on the cylinder radial installation mounting hole, the bearing base is arranged on the inner hole of the mounting barrel, bearing is fixed on the top surface of a round base, a force application lever is arranged on the pedestal, installed on the right end of rope force lever, weight mounted on the supporting shaft is arranged at the bottom of the lanyard, the tapered slot bearing pedestal, the damping body is arranged on the support shaft, the specimen is installed in the center hole of the damping body, a spring assembly is installed in the groove bearing base through a screw sleeve, and the sleeve body installed in damping The upper cover is installed on the top of the bearing base.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨损试验机
，具体地说，特别涉及一种高速摩擦磨损试验机。
技术介绍
摩擦学是一门实践性很强的应用科学，一般需借助于摩擦磨损试验机来研究摩擦磨损机制，确定各种因素对摩擦磨损的影响以及评价各种材料的摩擦磨损特性。但常用摩擦磨损试验机所测试的试样以滑块、圆盘为主，而且受转速的限制，摩擦副相对运动的速度大多较低，不能用于高速条件下摩擦磨损试验的研究。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种高速摩擦磨损试验机，其结构简单，操作方便，测量数据准确，摩擦速度可调，试样磨损均匀，对试验参数的变化反应敏感。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速摩擦磨损试验机，包括圆底座、轴承底座、支撑轴、销钉、左导向立柱、试件、主轴夹头、弹簧组件、顶板、左锁紧螺母、高速电主轴、右锁紧螺母、右导向立柱、上盖、套筒、阻尼体、安装筒、支座、施力杠杆、挂绳和砝码；所述圆底座的顶面上安装有左导向立柱和右导向立柱，所述顶板安装在左导向立柱顶端和右导向立柱顶端，所述左锁紧螺母安装在左导向立柱顶端且左锁紧螺母底面顶在顶板的顶面上，所述右锁紧螺母安装在右导向立柱顶端且右锁紧螺母底面顶在顶板的顶面上，所述高速电主轴安装在顶板上，所述主轴夹头安装在高速电主轴输出轴上，所述安装筒固定安装在圆底座的顶面上，所述销钉安装在安装筒的径向安装孔里且销钉末端顶在轴承底座的侧面上，所述轴承底座安装在安装筒的内孔里，所述支座固定安装在圆底座的顶面上，所述施力杠杆安装在支座上且施力杠杆左端顶在轴承底座的底面上，所述挂绳安装在施力杠杆的右端，所述砝码安装在挂绳上，所述支撑轴底部安装在轴承底座的锥形槽里，所述阻尼体安装在支撑轴上，所述试件安装在阻尼体的中心孔里且试件顶端安装在主轴夹头上，所述弹簧组件通过螺钉安装在轴承底座的凹槽里，所述套筒安装在阻尼体上且套筒与弹簧组件连接，所述上盖安装在轴承底座的顶端。作为本技术的一种优选实施方式，所述圆底座顶面上安装有两根左导向立柱和两根右导向立柱。作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧组件沿圆周方向均匀分布有三根弹簧。作为本技术的一种优选实施方式，所述阻尼体与轴承底座之间的间隙里充满润滑油。该试验机为立式结构，主要由动力、阻尼体、夹持、加载等系统构成。枢轴(试件由枢轴和宝石球窝组成)通过夹持系统随电主轴一起旋转，宝石球窝静止不动。这样通过改变主轴转速来改变两试样间的相对滑动速度。载荷通过下试样施加，即通过砝码在加力杠杆上放大后调节作用在枢轴和宝石球窝之间的正压力。宝石球窝的硬度比枢轴的硬度高，球窝的磨损量相对于枢轴来说要小几个数量级，可以认为是零磨损，这样通过测量枢轴的磨损量就可测定某种油品、某种载荷下的磨损量。磨损量的测量采用传统的称重法，即通过测量试样的质量变化确定。通常用精度为0.01mg的分析天平称出。枢轴磨损表面的型貌分析，采用S-750扫描电镜进行分析。支撑轴安装在轴承底座的锥孔中，使阻尼体可以在一定范围内摆动；上面均匀布置了3根拉伸弹簧。在阻尼体和轴承底座的间隙之间充满润滑油，当阻尼体微小摆动时就会挤压和轴承底座间隙之间的润滑油，形成一定的挤压阻尼；而同时在上面均匀布置的3根弹簧形成一定的弹性阻尼，当试件高速旋转而引起振动时，在挤压阻尼和弹性阻尼的作用下可消除由试件高速旋转而引起的振动。试验中宝石轴承和试件运行平稳，试验运行可靠，可以进行一系列的摩擦磨损试验，获得了预期的试验结果。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术公开的一种高速摩擦磨损试验机，其采用枢轴-宝石球窝实际零件，由于阻尼体的作用，枢轴和宝石球窝之间始终保持接触状态，高速运行平稳，无振动现象；结构简单，操作方便，测量数据准确，摩擦速度可调，试样磨损均匀，对试验参数的变化反应敏感；采用杠杆加载方式，试样装卡便利、可靠，无松缓、卡死现象。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的结构示意图。附图标记说明：1：圆底座，2：轴承底座，3：支撑轴，4：销钉，5：左导向立柱，6：试件，7：主轴夹头，8：弹簧组件，9：顶板，10：左锁紧螺母，11：高速电主轴，12：右锁紧螺母，13：右导向立柱，14：上盖，15：套筒，16：阻尼体，17：安装筒，18：支座，19：施力杠杆，20：挂绳，21：砝码。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，其示出了本技术的具体实施方式；如图所示，本技术公开的一种高速摩擦磨损试验机，包括圆底座1、轴承底座2、支撑轴3、销钉4、左导向立柱5、试件6、主轴夹头7、弹簧组件8、顶板9、左锁紧螺母10、高速电主轴11、右锁紧螺母12、右导向立柱13、上盖14、套筒15、阻尼体16、安装筒17、支座18、施力杠杆19、挂绳20和砝码21；所述圆底座1的顶面上安装有左导向立柱5和右导向立柱13，所述顶板9安装在左导向立柱5顶端和右导向立柱13顶端，所述左锁紧螺母10安装在左导向立柱5顶端且左锁紧螺母10底面顶在顶板9的顶面上，所述右锁紧螺母12安装在右导向立柱13顶端且右锁紧螺母12底面顶在顶板9的顶面上，所述高速电主轴11安装在顶板9上，所述主轴夹头7安装在高速电主轴11输出轴上，所述安装筒17固定安装在圆底座1的顶面上，所述销钉4安装在安装筒17的径向安装孔里且销钉4末端顶在轴承底座2的侧面上，所述轴承底座2安装在安装筒17的内孔里，所述支座18固定安装在圆底座1的顶面上，所述施力杠杆19安装在支座18上且施力杠杆19左端顶在轴承底座2的底面上，所述挂绳20安装在施力杠杆19的右端，所述砝码21安装在挂绳20上，所述支撑轴3底部安装在轴承底座2的锥形槽里，所述阻尼体16安装在支撑轴3上，所述试件6安装在阻尼体16的中心孔里且试件6顶端安装在主轴夹头7上，所述弹簧组件8通过螺钉安装在轴承底座2的凹槽里，所述套筒15安装在阻尼体16上且套筒15与弹簧组件8连接，所述上盖14安装在轴承底座2的顶端。优选的，所述圆底座1顶面上安装有两根左导向立柱5和两根右导向立柱13。优选的，所述弹簧组件8沿圆周方向均匀分布有三根弹簧。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速摩擦磨损试验机，其特征在于：包括圆底座、轴承底座、支撑轴、销钉、左导向立柱、试件、主轴夹头、弹簧组件、顶板、左锁紧螺母、高速电主轴、右锁紧螺母、右导向立柱、上盖、套筒、阻尼体、安装筒、支座、施力杠杆、挂绳和砝码；所述圆底座的顶面上安装有左导向立柱和右导向立柱，所述顶板安装在左导向立柱顶端和右导向立柱顶端，所述左锁紧螺母安装在左导向立柱顶端且左锁紧螺母底面顶在顶板的顶面上，所述右锁紧螺母安装在右导向立柱顶端且右锁紧螺母底面顶在顶板的顶面上，所述高速电主轴安装在顶板上，所述主轴夹头安装在高速电主轴输出轴上，所述安装筒固定安装在圆底座的顶面上，所述销钉安装在安装筒的径向安装孔里且销钉末端顶在轴承底座的侧面上，所述轴承底座安装在安装筒的内孔里，所述支座固定安装在圆底座的顶面上，所述施力杠杆安装在支座上且施力杠杆左端顶在轴承底座的底面上，所述挂绳安装在施力杠杆的右端，所述砝码安装在挂绳上，所述支撑轴底部安装在轴承底座的锥形槽里，所述阻尼体安装在支撑轴上，所述试件安装在阻尼体的中心孔里且试件顶端安装在主轴夹头上，所述弹簧组件通过螺钉安装在轴承底座的凹槽里，所述套筒安装在阻尼体上且套筒与弹簧组件连接，所述上盖安装在轴承底座的顶端。...

【技术特征摘要】
1.一种高速摩擦磨损试验机，其特征在于：包括圆底座、轴承底座、支撑轴、销钉、左导向立柱、试件、主轴夹头、弹簧组件、顶板、左锁紧螺母、高速电主轴、右锁紧螺母、右导向立柱、上盖、套筒、阻尼体、安装筒、支座、施力杠杆、挂绳和砝码；所述圆底座的顶面上安装有左导向立柱和右导向立柱，所述顶板安装在左导向立柱顶端和右导向立柱顶端，所述左锁紧螺母安装在左导向立柱顶端且左锁紧螺母底面顶在顶板的顶面上，所述右锁紧螺母安装在右导向立柱顶端且右锁紧螺母底面顶在顶板的顶面上，所述高速电主轴安装在顶板上，所述主轴夹头安装在高速电主轴输出轴上，所述安装筒固定安装在圆底座的顶面上，所述销钉安装在安装筒的径向安装孔里且销钉末端顶在轴承底座的侧面上，所述轴承底座安装在安装筒的内孔里，所述支座固定安装在圆底...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩青，闵洁，
申请(专利权)人：红河学院，
类型：新型
国别省市：云南;53