【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制动蹄铆接工装,主要涉及部见连接领域。
技术介绍
在制动蹄设置在制动鼓内部,在制动蹄上会固定各种传动装置。在制动蹄上为节省空间,通常通过铆钉将其与其他装置铆接在一起。在铆接的时候为方便将铆钉放进通孔内,铆钉与通孔采用间隙配合,同时相对制动蹄铆钉的尺寸铆钉的尺寸十分小巧,因此在铆接的时候,难以将制动蹄和铆钉同时固定,倘若铆钉铆接的时候歪斜铆接的质量会有较大影响。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足,本技术提出一种防止铆钉晃动的制动蹄铆接工装。为达到上述目的,本技术的技术方案是:包括底座和压板,底座上固定有铆接台,在铆接台上端面设有凹孔,在凹孔内设有嵌装有支撑橡胶环,在铆接台两侧的底座上竖直固定有导向柱,在导向柱的上端与压板滑动配合,该压板的中部设有竖直通孔,在压板上方的导向柱上滑动配合有后座板,压板和后座板通过弹簧连接,弹簧外套在导向柱上,该后座板的上端面与气缸连接驱动,后座板的下端面固定有冲头,该冲头延伸至竖直通孔内。本技术的技术原理如下:在进行铆接加工的时候,首先将铆钉倒置,是铆钉的钉帽通过橡胶环固定,然后将制动蹄的端面的通孔在铆接台上与铆钉配合,然驱动装置驱动后座板下移,压板随后座板下移,压板首先与制动蹄的端面接触,铆钉透过压板的竖直通孔,压板随后座板继续向下移动,直至冲头直接作用于铆钉,进而开始铆接。完成铆接之后,上移后座板,后座板通过弹簧将压板向上带动,最终压板完全远离制动蹄,以此完全首先铆接。本技术的有益效果如下:通过下压板先作用于制动蹄,然后冲头与铆钉接触进行铆接,以此实现在铆接前对制动蹄和铆钉进行定位。在冲头正式开始铆接的时候能够精 ...
【技术保护点】
制动蹄铆接工装,其特征在于,包括底座和压板,底座上固定有铆接台,在铆接台上端面设有凹孔,在凹孔内设有嵌装有支撑橡胶环,在铆接台两侧的底座上竖直固定有导向柱,在导向柱的上端与压板滑动配合,该压板的中部设有竖直通孔,在压板上方的导向柱上滑动配合有后座板,压板和后座板通过弹簧连接,弹簧外套在导向柱上,该后座板的上端面与气缸连接驱动,后座板的下端面固定有冲头,该冲头延伸至竖直通孔内。
【技术特征摘要】
1.制动蹄铆接工装,其特征在于,包括底座和压板,底座上固定有铆接台,在铆接台上端面设有凹孔,在凹孔内设有嵌装有支撑橡胶环,在铆接台两侧的底座上竖直固定有导向柱,在导向柱的上端与压板滑动配合,该压板的中部设有竖直通孔,在压板上方的导向柱上滑动配合有后座板,压板和后座板通过弹簧连接,弹簧外套在导向柱上,该后座板的上端面与气缸连接驱动,后座板的下端面固定有冲头,该冲头延伸至竖直通孔内。2.根据权利要求1所述的制动蹄铆接工装,其特征在于:所述铆接台中间突起设置。3.根据权利要求1所述的制动蹄铆...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩征,陈进,胡建,
申请(专利权)人:重庆津荣亚太汽车部件有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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