一种用于制动蹄片滚弯的滚弯机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于制动蹄片滚弯的滚弯机，包括底板、U形侧板、支撑腿、驱动电机、转轴、升降块、压辊、提升螺栓以及下压螺栓；压辊安装在U形侧板下边之间；在U形侧板两侧边上设有凸条；在升降块侧边设有槽口；在U形侧板两个侧边的顶部安装有横梁；两根提升螺栓穿过横梁后旋合在升降块上；下压螺栓竖直旋合在横梁上，且下端按压在升降块的上边缘上；转轴转动式安装在两块升降块上；在转轴上设有滚弯轮盘，滚弯轮盘的轮面与两根压辊的辊面距离相等；在转轴上设有从动齿轮，在驱动电机上设有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过传动链条传动。该滚弯机能够满足不同型号大小的制动蹄片的滚弯要求，具有较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚弯机，尤其是一种用于制动蹄片滚弯的滚弯机。
技术介绍
目前，在汽车鼓刹的制动蹄片制造过程中，需要先将平板钢板弯折为一定弧度的圆弧钢板，从而满足汽车鼓刹内的安装要求，而且在制动蹄片制造过程中有不同大小型号需要加工，所以有必要设计出一种可调节的专门用于制动蹄片滚弯的滚弯机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可根据大小型号进行调节的用于制动蹄片滚弯的滚弯机。为了实现上述技术目的，本技术提供了一种用于制动蹄片滚弯的滚弯机，包括底板、两块U形侧板、支撑腿、驱动电机、转轴、两个升降块、两根压辊、两根提升螺栓以及一根下压螺栓；两块U形侧板分别竖直固定在底板的左右两侧；支撑腿固定安装在底板的下方；两根压辊平行且转动式安装在两块U形侧板下边之间；在U形侧板的两个侧边的相对内侧均竖向设有凸条；在升降块的侧边设有安装在凸条上的槽口；升降块相对U形侧板的两个侧边上下滑动；在U形侧板两个侧边的顶部安装有横梁；两根提升螺栓穿过横梁后旋合在升降块上；下压螺栓竖直旋合在横梁上，且下压螺栓的下端穿过横梁后按压在升降块的上边缘上；转轴转动式安装在两块升降块上，且与两根压辊相平行；在转轴上至少设有一个滚弯轮盘，滚弯轮盘的轮面与两根压辊的辊面距离相等，且位于两个压辊的上方；在转轴上设有从动齿轮，在驱动电机上设有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过传动链条传动。采用升降块的设计能够带动转轴上下移动，从而改变与两个压辊之间的距离，满足不同型号大小的制动蹄片的滚弯要求；采用两根提升螺栓以及一根下压螺栓的设计能够有效定位升降块的高度，防止在滚弯过程中出现上下位移；采用凸条和槽口的设计能够确保升降块在使用过程中不会出现晃动。作为本技术的进一步限定方案，在两块U形侧板的侧边水平设置有调节板，并在调节板上设有调节槽，在调节槽上通过紧固螺栓安装有两个L形限位折板。采用调节板和L形限位折板的设计能够条形的制动蹄片进入时进行左右限位，从而进入对应位置处的相应型号的滚弯轮盘进行滚弯，确保滚弯效率和精度。作为本技术的进一步限定方案，在主动齿轮、从动齿轮以及传动链条外设有防护罩；防护罩安装在底板上。采用防护罩能够确保操作安全。作为本技术的进一步限定方案，在转轴上设有惯性轮；在惯性轮外设有保护壳；保护壳安装在升降块上。采用惯性轮能够有效增强滚弯的力度，降低驱动电机的使用性能要求；采用保护壳能够有效增强操作的安全性。作为本技术的进一步限定方案，在底板下方设有水平安装在支撑腿上的电机平台；驱动电机安装在电机平台上。采用电机平台既可以用来安装驱动电机，又可以增强支撑腿的结构强度。本技术的有益效果在于：（1）采用升降块的设计能够带动转轴上下移动，从而改变与两个压辊之间的距离，满足不同型号大小的制动蹄片的滚弯要求；（2）采用两根提升螺栓以及一根下压螺栓的设计能够有效定位升降块的高度，防止在滚弯过程中出现上下位移；（3）采用凸条和槽口的设计能够确保升降块在使用过程中不会出现晃动。附图说明图1为本技术的前侧结构示意图；图2为本技术的右侧结构示意图。图中：1、底板，2、U形侧板，3、支撑腿，4、电机平台，5、驱动电机，6、横梁，7、防护罩，8、保护壳，9、主动齿轮，10、从动齿轮，11、传动链条，12、转轴，13、压辊，14、惯性轮，15、滚弯轮盘，16、调节板，17、L形限位折板，18、提升螺栓，19、下压螺栓，20、紧固螺母，21、凸条，22、升降块。具体实施方式如图1和2所示，本技术提供了一种用于制动蹄片滚弯的滚弯机包括：底板1、两块U形侧板2、支撑腿3、驱动电机5、转轴12、两个升降块22、两根压辊13、两根提升螺栓18以及一根下压螺栓19。其中，两块U形侧板2分别竖直固定在底板1的左右两侧；支撑腿3固定安装在底板1的下方；两根压辊13平行且转动式安装在两块U形侧板2下边之间；在U形侧板2的两个侧边的相对内侧均竖向设有凸条21；在升降块22的侧边设有安装在凸条21上的槽口；升降块22相对U形侧板2的两个侧边上下滑动；在U形侧板2两个侧边的顶部安装有横梁6；两根提升螺栓18穿过横梁6后旋合在升降块22上；下压螺栓19竖直旋合在横梁6上，且下压螺栓19的下端穿过横梁6后按压在升降块22的上边缘上；在下压螺栓19上还旋合有紧固螺母20，且紧固螺母20位于横梁6上方，用于使下压螺栓19与横梁6之间相对固定；转轴12转动式安装在两块升降块22上，且与两根压辊13相平行；在转轴12上设有四个大小和型号不同的滚弯轮盘15，滚弯轮盘15的轮面与两根压辊13的辊面距离相等，且位于两个压辊13的上方；在转轴12上设有从动齿轮10，在驱动电机5上设有主动齿轮9，主动齿轮9和从动齿轮10通过传动链条11传动；在两块U形侧板2的侧边水平设置有调节板16，并在调节板16上设有调节槽，在调节槽上通过紧固螺栓安装有两个L形限位折板17；在主动齿轮9、从动齿轮10以及传动链条11外设有防护罩7；防护罩7安装在底板1上；在转轴12上设有惯性轮14；在惯性轮14外设有保护壳8；保护壳8安装在升降块22上；在底板1下方设有水平安装在支撑腿3上的电机平台4；驱动电机5安装在电机平台4上。本技术提供的用于制动蹄片滚弯的滚弯机在使用时，首先根据待弯折的制动蹄片的大小型号选择合适的滚弯轮盘15，并通过调节提升螺栓18和下压螺栓19来调节滚弯轮盘15的高度，从而实现弯折度的调节；根据所选择的滚弯轮盘15位置调节两个L形限位折板17至相应位置，使制动蹄片从两个L形限位折板17之间送入后刚好正对滚弯轮盘15的轮面；再经过滚弯轮盘15和两根压辊13的对压后，实现制动蹄片的弯折；惯性轮14在使用过程中起到很好的惯性作用，降低驱动电机5的瞬时功率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制动蹄片滚弯的滚弯机，其特征在于：包括底板（1）、两块U形侧板（2）、支撑腿（3）、驱动电机（5）、转轴（12）、两个升降块（22）、两根压辊（13）、两根提升螺栓（18）以及一根下压螺栓（19）；两块U形侧板（2）分别竖直固定在底板（1）的左右两侧；支撑腿（3）固定安装在底板（1）的下方；两根压辊（13）平行且转动式安装在两块U形侧板（2）下边之间；在U形侧板（2）的两个侧边的相对内侧均竖向设有凸条（21）；在升降块（22）的侧边设有安装在凸条（21）上的槽口；升降块（22）相对U形侧板（2）的两个侧边上下滑动；在U形侧板（2）两个侧边的顶部安装有横梁（6）；两根提升螺栓（18）穿过横梁（6）后旋合在升降块（22）上；下压螺栓（19）竖直旋合在横梁（6）上，且下压螺栓（19）的下端穿过横梁（6）后按压在升降块（22）的上边缘上；转轴（12）转动式安装在两块升降块（22）上，且与两根压辊（13）相平行；在转轴（12）上至少设有一个滚弯轮盘（15），滚弯轮盘（15）的轮面与两根压辊（13）的辊面距离相等，且位于两个压辊（13）的上方；在转轴（12）上设有从动齿轮（10），在驱动电机（5）上设有主动齿轮（9），主动齿轮（9）和从动齿轮（10）通过传动链条（11）传动。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制动蹄片滚弯的滚弯机，其特征在于：包括底板（1）、两块U形侧板（2）、支撑腿（3）、驱动电机（5）、转轴（12）、两个升降块（22）、两根压辊（13）、两根提升螺栓（18）以及一根下压螺栓（19）；两块U形侧板（2）分别竖直固定在底板（1）的左右两侧；支撑腿（3）固定安装在底板（1）的下方；两根压辊（13）平行且转动式安装在两块U形侧板（2）下边之间；在U形侧板（2）的两个侧边的相对内侧均竖向设有凸条（21）；在升降块（22）的侧边设有安装在凸条（21）上的槽口；升降块（22）相对U形侧板（2）的两个侧边上下滑动；在U形侧板（2）两个侧边的顶部安装有横梁（6）；两根提升螺栓（18）穿过横梁（6）后旋合在升降块（22）上；下压螺栓（19）竖直旋合在横梁（6）上，且下压螺栓（19）的下端穿过横梁（6）后按压在升降块（22）的上边缘上；转轴（12）转动式安装在两块升降块（22）上，且与两根压辊（13）相平行；在转轴（12）上至少设有一个滚弯轮盘（15），滚弯轮盘（15）的轮面与两根压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张种如，张玉平，张种斌，陈荣生，陈永华，张玉琴，张玉梅，
申请(专利权)人：盐城市天驰汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32