一种复合式旋铆工装联接件制造技术

一种复合式旋铆工装联接件，属于轴承生产设备技术领域，包括联接主体和工作体，联接主体的一端设置有凹槽，所述的工作体固定嵌装于该凹槽内，工作体的外侧端面作为旋铆工作面，该工作面上设置有与所述联接主体的中心线同轴的圆形凸起，圆形凸起与旋铆工作面之间的连接处设置有环形凹槽。通过将联接主体和工作体分别采用两种不同材料，尤其是工作体采用特种的工具钢通过热处理以及特殊的抛光处理后制成，该种方式制成的工作体高硬度、高耐磨性以及高韧性，可以在工作中承受较大的冲击力，粗糙度小，提高了产品的外观质量，质量稳定，延长了使用寿命，降低了工装成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承生产设备零部件领域，尤其与一种复合式旋铆工装联接件有关。
技术介绍
现有汽车轮毂轴承在组装过程中，需要用到旋铆装置，现有的旋铆装置的工作件为一体式的联接件，这种联接件采用普通钢材料，使用一段时间后，工作面会损坏，需要进行更换，成本较高，影响铆接工件的质量。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服上述缺陷，提供一种结构简单、成本低、寿命长的复合式旋铆工装联接件。为此，本技术采用以下技术方案：一种复合式旋铆工装联接件，其特征是，所述的联接件包括联接主体和工作体，联接主体的一端设置有凹槽，所述的工作体固定嵌装于该凹槽内，工作体的外侧端面作为旋铆工作面，该工作面上设置有与所述联接主体的中心线同轴的圆形凸起，圆形凸起与旋铆工作面之间的连接处设置有环形凹槽。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。所述的环形凹槽的截面为圆弧形。所述的联接主体为模具钢联接主体。所述的工作体为工具钢工作体，该工作体通过特种工具刚制成，并通过热处理使硬度大大提高。所述的联接主体包括一体成型的圆柱形本体和分别同轴连接于本体两端的连接头和工作体安装座，工作体安装座的外径大于圆柱形本体的外径，工作体安装座的外端端面上设置有所述的凹槽，该凹槽固定嵌装所述的工作体，增加了工作体的安装牢固度。本技术可以达到以下有益效果：通过将联接主体和工作体分别采用两种不同材料，尤其是工作体采用特种的工具钢通过热处理以及特殊的抛光处理后制成，该种方式制成的工作体高硬度、高耐磨性以及高韧性，可以在工作中承受较大的冲击力，粗糙度小，提高了产品的外观质量，质量稳定，延长了使用寿命，降低了工装成本。附图说明图1是本技术的剖面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1所示，本技术包括模具钢联接主体2和工具钢工作体1，联接主体2包括一体成型的圆柱形本体23和分别同轴连接于本体23两端的连接头22和工作体安装座21，工作体安装座21的外径大于圆柱形本体23的外径，工作体1安装座的外端端面上设置有所述的凹槽，所述的工作体1通过粘剂层固定嵌装于该凹槽内，工作体1的外侧端面作为旋铆工作面，该工作面上设置有与所述联接主体的中心线同轴的圆形凸起12，圆形凸起12与旋铆工作面之间的连接处设置有环形凹槽11，环形凹槽11的截面为圆弧形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式旋铆工装联接件，其特征在于：所述的联接件包括联接主体和工作体，联接主体的一端设置有凹槽，所述的工作体固定嵌装于该凹槽内，工作体的外侧端面作为旋铆工作面，该工作面上设置有与所述联接主体的中心线同轴的圆形凸起，圆形凸起与旋铆工作面之间的连接处设置有环形凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种复合式旋铆工装联接件，其特征在于：所述的联接件包括联接主体和工作体，联接主体的一端设置有凹槽，所述的工作体固定嵌装于该凹槽内，工作体的外侧端面作为旋铆工作面，该工作面上设置有与所述联接主体的中心线同轴的圆形凸起，圆形凸起与旋铆工作面之间的连接处设置有环形凹槽。2.根据权利要求1所述的一种复合式旋铆工装联接件，其特征在于：所述的环形凹槽的截面为圆弧形。3.根据权利要求2所述的一种复合式旋铆工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘磊磊，何盼盼，王敏军，陈荣华，
申请(专利权)人：新昌县开源汽车轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33