本实用新型专利技术涉及一种复合触点结合强度的测试夹具，包括模座、头部固定模具和脚面固定模具，所述的模座为两块形状相同的钢块，所述的两块模座反向相对布置，所述的模座的内侧壁上均并排布置有两根导柱，所述的导柱与相对的模座上相对应的导孔相配，所述的模座的中间相对应的位置均竖直开有模具安装通孔，所述的两块模座的模具安装通孔中分别安装有头部固定模具和脚面固定模具，所述的头部固定模的上端中间开有与触点的头部形状相配的弧形内凹，所述的脚面固定模具的上端中间开有与触点的脚部形状相配的沉孔，所述的弧形内凹与沉孔相对布置。本实用新型专利技术所述结构简单，装夹方便，能有效夹持触点的头部和脚部，使结合面单独受力，测试数据准确。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及继电器触点的生产设备领域，特别是涉及一种复合触点结合强度的测试夹具。
技术介绍
触点是继电器中重要的组成部分，其性能受以下因素的很大影响，诸如触点的材料，所加电压及电流值(特别是使触点激励和去激励时的电压及电流波形)，负载的类型，工作频率，大气环境，触点配置及跳动，目前的触点多是铜和银化合物的结合，其中铜占的比例较大，而银化合物与铜的结合强度对其整体性能至关重要，在触点生产出来以后往往需要批量地进行结合强度的测试，但是触点的体积较小，结合面也很小，如何将结合的两部分分别夹持是一个很大的难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种复合触点结合强度的测试夹具，结构简单，装夹方便，能有效夹持触点的头部和脚部，使结合面单独受力，测试数据准确。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种复合触点结合强度的测试夹具，包括模座、头部固定模具和脚面固定模具，所述的模座为两块形状相同的钢块，所述的两块模座反向相对布置，所述的模座的内侧壁上均并排布置有两根导柱，所述的导柱与相对的模座上相对应的导孔相配，所述的模座的中间相对应的位置均竖直开有模具安装通孔，所述的两块模座的模具安装通孔中分别安装有头部固定模具和脚面固定模具，所述的头部固定模的下端中间开有与触点的头部形状相配的弧形内凹，所述的脚面固定模具的上端中间开有与触点的脚部形状相配的沉孔，所述的弧形内凹与沉孔相对布置。所述的模座的后端中间安装有连接固定柱。所述的头部固定模和脚面固定模具的上端侧壁均开有一段定位槽。所述的模座的模具安装通孔的一侧安装有与定位螺栓，所述的定位螺栓的位置与定位槽相配。所述的弧形内凹的底部开有一个顶出通孔贯穿头部固定模。所述的脚面固定模具由上端的拼接块和模具本体组成，所述的沉孔沿着其中心线一分为二，其一半在拼接块上，另一半在模具本体上，所述的拼接块和模具本体拼接组成沉孔。_0] 有益.效果本技术涉及一种复合触点结合强度的测试夹具，结构简单，装夹方便，能有效夹持触点的头部和脚部，使结合面单独受力，测试数据准确。附图说明图1是本技术所述的装置的主视剖视图；图2是本技术所述的装置的主视分解结构图；图3是本技术所述的模座的侧视结构图；图4是本技术所述的脚面固定模具的半剖结构图；图5是本技术所述的脚面固定模具的俯视结构图；图6是本技术所述的头部固定模具的半剖结构图；图7是本技术所述的头部固定模具的俯视结构图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限 定的范围。如图1-7所示，本技术的实施方式涉及一种复合触点结合强度的测试夹具，包括模座1、头部固定模具4和脚面固定模具3，所述的模座I为两块形状相同的钢块，所述的两块模座I反向相对布置，所述的模座I的内侧壁上均并排布置有两根导柱11，所述的导柱11与相对的模座I上相对应的导孔15相配，所述的模座I的中间相对应的位置均竖直开有模具安装通孔2，所述的两块模座I的模具安装通孔2中分别安装有头部固定模具4和脚面固定模具3，所述的头部固定模4的上端中间开有与触点的头部形状相配的弧形内凹41，所述的脚面固定模具3的上端中间开有与触点的脚部形状相配的沉孔31，所述的弧形内凹41与沉孔31相对布置。所述的模座I的后端中间安装有连接固定柱13。所述的头部固定模4和脚面固定模具3的上端侧壁均开有一段定位槽14。所述的模座I的模具安装通孔2的一侧安装有与定位螺栓12，所述的定位螺栓12的位置与定位槽14相配。所述的弧形内凹41的底部开有一个顶出通孔42贯穿头部固定模4。所述的脚面固定模具3由上端的拼接块32和模具本体33组成，所述的沉孔31沿着其中心线一分为二，其一半在拼接块32上，另一半在模具本体33上，所述的拼接块32和模具本体33拼接组成沉孔31。实施例1将脚面固定模具3放置到其中一个模座I的模具安装通孔2中，将需要测试的复合触点放置在沉孔31中，然后转动定位螺栓12使定位螺栓12顶在脚面固定模具3侧壁的定位槽14中，通过拼接块32将复合触点夹紧。然后将这个模座I和另一个模座I合并，两个模座I的导柱11穿到相对应的导孔15内。然后将头部固定模具4朝下放入那个空的模座2中，使复合触点的头部嵌入弧形内凹41中，然后用定位螺栓12将头部固定模具4固定。将装配完成的夹具放置在拉力试验机上面，拉力试验机的两个试验拉杆分别与两个模座I的连接固定柱13相连，然后启动拉力试验机，两头的试验拉杆同时用力，将两个模座I拉开，此时复合触点的头部和脚部就分离了，在拉力试验机就可以测试出复合触点的结合强度，测试结束后用铁丝从顶出通孔42中将弧形内凹41的试验品顶出。权利要求1.一种复合触点结合强度的测试夹具，包括模座(I)、头部固定模具(4)和脚面固定模具(3)，其特征在于，所述的模座(I)为两块形状相同的钢块，所述的两块模座(I)反向相对布置，所述的模座(I)的内侧壁上均并排布置有两根导柱(11)，所述的导柱(11)与相对的模座(I)上相对应的导孔(15)相配，所述的模座(I)的中间相对应的位置均竖直开有模具安装通孔(2)，所述的两块模座(I)的模具安装通孔(2)中分别安装有头部固定模具(4)和脚面固定模具(3)，所述的头部固定模(4)的下端中间开有与触点的头部形状相配的弧形内凹(41)，所述的脚面固定模具(3)的上端中间开有与触点的脚部形状相配的沉孔(31)，所述的弧形内凹(41)与沉孔(31)相对布置。2.根据权利要求1所述的一种复合触点结合强度的测试夹具，其特征在于:所述的模座(I)的后端中间安装有连接固定柱(13)。3.根据权利要求1所述的一种复合触点结合强度的测试夹具，其特征在于:所述的头部固定模(4)和脚面固定模具(3)的上端侧壁均开有一段定位槽(14)。4.根据权利要求3所述的一种复合触点结合强度的测试夹具，其特征在于:所述的模座(I)的模具安装通孔(2)的一侧安装有与定位螺栓(12)，所述的定位螺栓(12)的位置与定位槽(14)相配。5.根据权利要求1所述的一种复合触点结合强度的测试夹具，其特征在于:所述的弧形内凹(41)的底部开有一个顶出通孔(42)贯穿头部固定模(4)。6.根据权利要求1所述的一种复合触点结合强度的测试夹具，其特征在于:所述的脚面固定模具(3)由上端的拼接块(32)和模具本体(33)组成，所述的沉孔(31)沿着其中心线一分为二，其一半在拼接块(32)上，另一半在模具本体(33)上，所述的拼接块(32)和模具本体(33)拼接组成 沉孔(31)。专利摘要本技术涉及一种复合触点结合强度的测试夹具，包括模座、头部固定模具和脚面固定模具，所述的模座为两块形状相同的钢块，所述的两块模座反向相对布置，所述的模座的内侧壁上均并排布置有两根导柱，所述的导柱与相对的模座上相对应的导孔相配，所述的模座的中间相对应的位置均竖直开有模具安装通孔，所述的两块模座的模具安装通孔中分别安装有头部固定模具和脚面固定模具，所述的头部固定模的上端中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合触点结合强度的测试夹具，包括模座（1）、头部固定模具（4）和脚面固定模具（3），其特征在于，所述的模座（1）为两块形状相同的钢块，所述的两块模座（1）反向相对布置，所述的模座（1）的内侧壁上均并排布置有两根导柱（11），所述的导柱（11）与相对的模座（1）上相对应的导孔（15）相配，所述的模座（1）的中间相对应的位置均竖直开有模具安装通孔（2），所述的两块模座（1）的模具安装通孔（2）中分别安装有头部固定模具（4）和脚面固定模具（3），所述的头部固定模（4）的下端中间开有与触点的头部形状相配的弧形内凹（41），所述的脚面固定模具（3）的上端中间开有与触点的脚部形状相配的沉孔（31），所述的弧形内凹（41）与沉孔（31）相对布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘仙蔚，
申请(专利权)人：宁波电工合金材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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