一种挂带全自动组装机的铁夹铆合装置制造方法及图纸

技术编号:13665532 阅读:86 留言:0更新日期:2016-09-06 21:24
本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域,尤其涉及一种挂带全自动组装机的铁夹铆合装置,包括铁夹进料通道,所述铁夹进料通道的进料口处设置有振动盘,所述铁夹进料通道的出料口处设置有分料机构,所述铁夹进料通道的进料口下方设置有折弧机构,所述折弧机构的上方设置有铁夹铆合机构,所述折弧机构和铁夹铆合机构相对设置,本实用新型专利技术全自动化进行铁夹上料和将铁夹和挂带铆合固定,减少人工投入,降低生产成本,加快上料进度,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备
,尤其涉及一种挂带全自动组装机的铁夹铆合装置
技术介绍
现在,大多数的制造企业都采用了流水线的进行生产,证件挂带组装需要经过料带上料、料带裁料、吊环上料、吊环定位、铁夹上料,铁夹铆合及成品卸料,总共七道工序,采用流水线作业的话,会有以下几个缺点:1.人工投入大,增加了生产成本;2. 上料速度慢,降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种挂带全自动组装机的铁夹铆合装置,本技术全自动化进行铁夹上料和将铁夹和挂带铆合固定,减少人工投入,降低生产成本,加快上料进度,提高生产效率。为实现上述目的,一种挂带全自动组装机的铁夹铆合装置,包括铁夹进料通道,所述铁夹进料通道的进料口处设置有振动盘,所述铁夹进料通道的出料口处设置有分料机构,所述铁夹进料通道的进料口下方设置有折弧机构,所述折弧机构的上方设置有铁夹铆合机构,所述折弧机构和铁夹铆合机构相对设置。作为优选,所述分料机构包括设置于铁夹进料通道的出料口处的第一固定块,所述第一固定块与铁夹进料通道垂直设置,所述第一固定块开设有进料槽和出料槽,所述进料槽的入口与铁夹进料通道的出料口连通,所述进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挂带全自动组装机的铁夹铆合装置,其特征在于:包括铁夹进料通道(1),所述铁夹进料通道(1)的进料口处设置有振动盘(2),所述铁夹进料通道(1)的出料口处设置有分料机构,所述铁夹进料通道(1)的进料口下方设置有折弧机构(3),所述折弧机构(3)的上方设置有铁夹铆合机构(4),所述折弧机构(3)和铁夹铆合机构(4)相对设置。

【技术特征摘要】
2015.04.16 CN 20152023005851.一种挂带全自动组装机的铁夹铆合装置,其特征在于:包括铁夹进料通道(1),所述铁夹进料通道(1)的进料口处设置有振动盘(2),所述铁夹进料通道(1)的出料口处设置有分料机构,所述铁夹进料通道(1)的进料口下方设置有折弧机构(3),所述折弧机构(3)的上方设置有铁夹铆合机构(4),所述折弧机构(3)和铁夹铆合机构(4)相对设置。2.根据权利要求1所说的一种挂带全自动组装机的铁夹铆合装置,其特征在于:所述分料机构包括设置于铁夹进料通道(1)的出料口处的第一固定块(51),所述第一固定块(51)与铁夹进料通道(1)垂直设置,所述第一固定块(51)开设有进料槽(54)和出料槽(55),所述进料槽(54)的入口与铁夹进料通道(1)的出料口连通,所述进料槽(54)的出口与出料槽(55)的入口连通,所述第一固定块(51)的一端设置有用于将铁夹从进料槽(54)推送至出料槽(55)的第一气缸(52),所述第一固定块(51)的另一端设置用于将铁夹从出料槽(55)推出的第二气缸(53)。3.根据权利要求1所说的一种挂带全自动组装机的铁夹铆合装置,其特征在于:所述铁夹铆合机构(4)包括第二固定块(41)和驱动第二固定块(41)上下...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明义李型
申请(专利权)人:东莞市春藤实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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