一种用于簧片铜排运输的停机型感应支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于簧片铜排运输的停机型感应支架，包括底座、竖直立柱和触发式感应开关，所述的底座上对称安装有两根竖直立柱，其中一根的竖直立柱后侧上下端处均安装有触发式感应开关，所述的触发式感应开关的触发端内安装有朝向另一根竖直立柱方向水平伸出的感应铜丝。本实用新型专利技术具有结构简单、改造成本低、避免出现因设备检修而造成的铜排拉断或铜排接触地面的问题等特点。铜排接触地面的问题等特点。铜排接触地面的问题等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于簧片铜排运输的停机型感应支架


[0001]本技术涉及簧片运输
，特别是涉及一种用于簧片铜排运输的停机型感应支架。

技术介绍

[0002]在簧片加工过程中，通常需要将铜排不断的送入到全自动设备，为了合理的控制铜排输送速度，避免出现铜排拉断或者铜排输接触地面的问题，通常会在加工设备之间设置一个控制铜排输送速度的感应支架，常规的支架只能够感应铜排的运输速度，从而实现调节设备的运行速度，这种结构有一定缺点，就是当设备进行检修的时候，往往前一个或后一个全自动设备并未发生停机，从而造成铜排拉断或铜排接触地面的问题，为了解决上述问题，需要设计一种新的感应支架。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于簧片铜排运输的停机型感应支架，具有结构简单、改造成本低、避免出现因设备检修而造成的铜排拉断或铜排接触地面的问题等特点。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于簧片铜排运输的停机型感应支架，包括底座、竖直立柱和触发式感应开关，所述的底座上对称安装有两根竖直立柱，其中一根的竖直立柱后侧上下端处均安装有触发式感应开关，所述的触发式感应开关的触发端内安装有朝向另一根竖直立柱方向水平伸出的感应铜丝。
[0005]本技术方案中通过上下端上的两个触发式感应开关，用来控制前后全自动设备的快速停机，通过设置底座，提高感应支架的支撑力，通过设置感应铜丝发，方便快速带动触发式感应开关。
[0006]当全自动设备进行运行时，位于感应支架之前的全自动设备需要停机时，此时，位于感应支架后方的设备还在运行，铜排在后方设备的拉力作用下，会绷直，当铜排与位于上端得的触发式感应开关的感应铜丝接触时，位于后方的设备会自动停止，避免铜排被拉断，当位于后方的设备需要停机检测时，后方设备停止工作，而前方的设备还在不断的送入铜排，这会使得铜排与位于下端的触发式感应开关上的感应铜丝接触，使得位于前方的设备停止工作。
[0007]作为对本技术方案的一种补充，其中一根的竖直立柱后侧中部均匀安装有不少于三个的红外线发射器，另一根竖直立柱上安装有与红外线发射器一一对应的红外线接收器。
[0008]通过设置红外线发射器和红外线接收器用来感应铜排位置，从而来方便计算机根据铜排位置来控制全自动设备的运行速度。
[0009]作为对本技术方案的一种补充，所述的底座呈工字型支架结构，提高结构稳定性。
[0010]有益效果：本技术涉及一种用于簧片铜排运输的停机型感应支架，通过上下
端上的两个触发式感应开关，用来控制前后全自动设备的快速停机，通过设置底座，提高感应支架的支撑力，通过设置感应铜丝发，方便快速带动触发式感应开关，具有结构简单、改造成本低、避免出现因设备检修而造成的铜排拉断或铜排接触地面的问题等特点。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视图；
[0012]图2是本技术的后视图；
[0013]图3是本技术的俯视图；
[0014]图4是本技术的右视图。
[0015]图示：1、底座，2、竖直立柱，3、触发式感应开关，4、感应铜丝，5、红外线发射器，6、红外线接收器。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017]本技术的实施方式涉及一种用于簧片铜排运输的停机型感应支架，如图1—4所示，包括底座1、竖直立柱2和触发式感应开关3，所述的底座1上对称安装有两根竖直立柱2，其中一根的竖直立柱2后侧上下端处均安装有触发式感应开关3，所述的触发式感应开关3的触发端内安装有朝向另一根竖直立柱2方向水平伸出的感应铜丝4。
[0018]本技术方案中通过上下端上的两个触发式感应开关3，用来控制前后全自动设备的快速停机，通过设置底座1，提高感应支架的支撑力，通过设置感应铜丝4发，方便快速带动触发式感应开关3。
[0019]当全自动设备进行运行时，位于感应支架之前的全自动设备需要停机时，此时，位于感应支架后方的设备还在运行，铜排在后方设备的拉力作用下，会绷直，当铜排与位于上端得的触发式感应开关3的感应铜丝4接触时，位于后方的设备会自动停止，避免铜排被拉断，当位于后方的设备需要停机检测时，后方设备停止工作，而前方的设备还在不断的送入铜排，这会使得铜排与位于下端的触发式感应开关3上的感应铜丝4接触，使得位于前方的设备停止工作。
[0020]作为对本技术方案的一种补充，其中一根的竖直立柱2后侧中部均匀安装有不少于三个的红外线发射器5，另一根竖直立柱2上安装有与红外线发射器5一一对应的红外线接收器6。
[0021]通过设置红外线发射器5和红外线接收器6用来感应铜排位置，从而来方便计算机根据铜排位置来控制全自动设备的运行速度。
[0022]作为对本技术方案的一种补充，所述的底座1呈工字型支架结构，提高结构稳定性。
[0023]实施例
[0024]本技术方案所述的设备通常设置在全自动簧片生产线上，两台全自动设备之间，
例如，全自动焊接设备和全自动簧片冲切设备之间、铜排送料设备和全自动焊接设备之间、全自动簧片冲切设备和铜排回收设备之间。
[0025]当全自动设备进行运行时，位于感应支架之前的全自动设备需要停机时，此时，位于感应支架后方的设备还在运行，铜排在后方设备的拉力作用下，会绷直，当铜排与位于上端得的触发式感应开关3的感应铜丝4接触时，位于后方的设备会自动停止，避免铜排被拉断，当位于后方的设备需要停机检测时，后方设备停止工作，而前方的设备还在不断的送入铜排，这会使得铜排与位于下端的触发式感应开关3上的感应铜丝4接触，使得位于前方的设备停止工作。
[0026]当铜排遮挡红外线发射器5和红外线接收器6之间红外线时，装置会感应铜排位于两根竖直立柱2之间的高度，高度过高，则需要提高感应支架后方设备的运行速度或降低前方设备的运行速度，当铜排的位置高度过低时，则需要降低感应支架前方设备的运行速度或增加后方设备的运行速度。
[0027]上述描述中的前后指的是工序的前后，不是方位的前后。
[0028]以上对本申请所提供的一种用于簧片铜排运输的停机型感应支架，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于簧片铜排运输的停机型感应支架，其特征在于：包括底座(1)、竖直立柱(2)和触发式感应开关(3)，所述的底座(1)上对称安装有两根竖直立柱(2)，其中一根的竖直立柱(2)后侧上下端处均安装有触发式感应开关(3)，所述的触发式感应开关(3)的触发端内安装有朝向另一根竖直立柱(2)方向水平伸出的感应铜丝(4)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，张顺乐，史浙宏，鲍再君，胡烈鹏，
申请(专利权)人：宁波电工合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：