一种纱锭出料机构制造技术

技术编号:37883712 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-15 21:13
本实用新型专利技术提供了一种纱锭出料机构,包括固定设置在振动盘出口处且沿着振动盘出口出料方向设置的的两个侧板,两个所述侧板竖直且平行设置,两个所述侧板之间的间距刚好允许一个纱锭通过,两个所述侧板之间设有用于输送纱锭的传输带组件,所述传输带组件的一端靠近振动盘出口且高度不高于振动盘出口,所述侧板上设有位于所述传输带组件上方且靠近振动盘出口的第一检测组件,所述第一检测组件用于检测振动盘出口的纱锭是否到达所述传输带组件上。本实用新型专利技术能够加速纱锭离开振动盘出口,避免出现卡料情况。出现卡料情况。出现卡料情况。

【技术实现步骤摘要】
一种纱锭出料机构


[0001]本技术涉及振动盘出料机构
,尤其涉及一种纱锭出料机构。

技术介绍

[0002]采用振动盘实现纱锭的自动送料工作,为了将振动盘出口处的纱锭运输到其他的加工机构或者设备,一般在振动盘的出口处设置倾斜的滑道,通过纱锭的重力作用从滑道滑动离开振动盘,由于振动盘的出口比较狭窄,且纱锭整体为条状的形状,在滑道靠近振动盘出口的位置容易出现出料不够迅速,导致卡料的现象。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种纱锭出料机构,能够加速纱锭离开振动盘出口,避免出现卡料的情况。
[0004]根据本技术的实施例,一种纱锭出料机构,包括固定设置在振动盘出口处且沿着振动盘出口出料方向设置的两个侧板,两个所述侧板竖直且平行设置,两个所述侧板之间的间距刚好允许一个纱锭通过,两个所述侧板之间设有用于输送纱锭的传输带组件,所述传输带组件的一端靠近振动盘出口且高度不高于振动盘出口,所述侧板上设有位于所述传输带组件上方且靠近振动盘出口的第一检测组件,所述第一检测组件用于检测振动盘出口的纱锭是否到达所述传输带组件上。
[0005]当振动盘出口有纱锭出料时,纱锭未完全离开振动盘时其一端已经运动至传输带组件上且被第一检测组件感应到,传输带组件启动,通过传输带对纱锭的摩擦力而加速纱锭离开振动盘出口,并将纱锭运输到传输带组件的另一端,避免振动盘出口出现卡料的情况。
[0006]优选的,所述传输带组件远离振动盘的一端下方设有导料漏斗,所述导料漏斗底部的出料端竖直设置且刚好允许一个纱锭通过。
[0007]进一步优选的,所述传输带组件远离振动盘的一端设有用于逐个放料的漏料组件,所述漏料组件远离所述传输带组件的一端上方设有用于检测纱锭的第二检测组件。
[0008]进一步优选的,所述漏料组件包括垂直于所述侧板且贯穿一侧所述侧板的漏料挡板,被贯穿的一侧所述侧板的外侧壁上固定设有驱动所述漏料挡板的气缸,所述漏料挡板远离所述传输带组件的一端设有限位挡板,所述限位挡板竖直设置且与所述侧板固定连接。
[0009]进一步优选的,所述漏料挡板远离所述传输带组件的一侧向下倾斜。
[0010]进一步优选的,所述第二检测组件为设置在所述侧板上的漫反射光电传感器。
[0011]进一步优选的,所述传输带组件包括转动设置在两个所述侧板之间的主动带轮、从动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮上设有传输皮带,所述侧板外侧壁上固定设有与所述主动带轮传动连接的步进电机。
[0012]进一步优选的,所述主动带轮与所述从动带轮之间还设有用于张紧所述传输皮带
的张紧轮。
[0013]再进一步优选的,所述第一检测组件为设置在所述侧板上的漫反射光电传感器。
[0014]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:在振动盘的出口处设置了传输带组件和第一检测组件,能够快速检测振动盘出口处是否有出料情况,由于纱锭为长条形状,在纱锭未完全离开振动盘出口时,纱锭的一端已经到达传输带组件上并由第一检测组件感应到,从而及时启动传输带组件加速纱锭离开振动盘,避免振动盘出口处出现卡料情况。
附图说明
[0015]图1为本技术一种纱锭出料机构结构示意图。
[0016]图2为本技术一种纱锭出料机构中两侧板之间内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种纱锭出料机构漏料组件与侧板配合结构示意图。
[0018]上述附图中:1、侧板;2、传输带组件;201、主动带轮;202、从动带轮;203、传输皮带;204、步进电机;3、第一检测组件;4、导料漏斗;5、漏料组件;501、漏料挡板;502、气缸;503、限位挡板;6、第二检测组件;7、振动盘。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1所示,一种纱锭出料机构,包括固定设置在振动盘7出口处且沿着振动盘7出口出料方向设置的两个侧板1,两个所述侧板1竖直且平行设置,其中一个侧板1与振动盘7的机架固定连接,两个侧板1之间通过四角处的连接柱固定连接,两个所述侧板1之间的间距刚好允许一个纱锭通过,两个所述侧板1之间设有用于输送纱锭的传输带组件2,所述传输带组件2的一端靠近振动盘7出口且高度不高于振动盘7出口,传输带组件2水平设置或者其远离振动盘7的一端略微向下倾斜,所述侧板1上设有位于所述传输带组件2上方且靠近振动盘7出口的第一检测组件3,所述第一检测组件3用于检测振动盘7出口的纱锭是否到达所述传输带组件2上;
[0021]当振动盘7出口有纱锭出料时,纱锭还未完全离开振动盘7出口时,纱锭的一端就已经运动至传输带组件2的一端顶部,此时第一检测组件3检测到纱锭,传输带组件2启动,传输带组件2通过摩擦力的作用能够加速将纱锭运输离开振动盘7出口,避免纱锭在振动盘7出口堵塞;
[0022]如图1、图2、图3所示,由于纱锭为长条形状,且为了保证其竖直落下进入到下方的加工机构中,具体的,所述传输带组件2远离振动盘7的一端下方设有导料漏斗4,所述导料漏斗4底部的出料端竖直设置且刚好允许一个纱锭通过;
[0023]如图3所示,所述传输带组件2远离振动盘7的一端设有用于逐个放料的漏料组件5,所述漏料组件5远离所述传输带组件2的一端上方设有用于检测纱锭的第二检测组件6,纱锭由传输带组件2运输到漏料组件5处,第二检测组件6检测到纱锭后,漏料组件5将纱锭放下,纱锭落入到导料漏斗4中;
[0024]具体的,所述漏料组件5包括垂直于所述侧板1且贯穿一侧所述侧板1的漏料挡板501,被贯穿的一侧所述侧板1的外侧壁上固定设有驱动所述漏料挡板501的气缸502,气缸
502的伸缩臂与漏料挡板501固定连接,可驱动漏料挡板501运动到两个侧板1外部或进入到两个侧板1之间,所述漏料挡板501远离所述传输带组件2的一端设有限位挡板503,所述限位挡板503竖直设置且与所述侧板1固定连接,在纱锭运动到漏料挡板501上后,用于阻挡纱锭使其停止运动;
[0025]初始状态下,漏料挡板501位于两个侧板1之间,传输带组件2将纱锭运输到漏料挡板501上后,纱锭的末端由第二检测组件6检测到,气缸502启动带动漏料挡板501垂直于侧板1运动至两个侧板1外部,纱锭落下进入到导料漏斗4中,第二检测组件6检测不到纱锭后,气缸502带动漏料挡板501复位;
[0026]具体的,所述漏料挡板501远离所述传输带组件2的一侧向下倾斜,便于纱锭倾斜落下,能够更加容易的进入到导料漏斗4内,并且更容易变为竖直的状态;
[0027]具体的,所述第二检测组件6为设置在所述侧板1上的漫反射光电传感器,该漫反射光电传感器的发射及接收端设置在一侧侧板1上,反射端设置在另一侧侧板1上,漫反射光电传感器连接由控制器,控制器连接着气缸502;
[0028]具体的,所述传输带组件2包括转动设置在两个所述侧板1之间的主动带轮201、从动带轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱锭出料机构,其特征在于:包括固定设置在振动盘出口处且沿着振动盘出口出料方向设置的两个侧板(1),两个所述侧板(1)竖直且平行设置,两个所述侧板(1)之间的间距刚好允许一个纱锭通过,两个所述侧板(1)之间设有用于输送纱锭的传输带组件(2),所述传输带组件(2)的一端靠近振动盘出口且高度不高于振动盘出口,所述侧板(1)上设有位于所述传输带组件(2)上方且靠近振动盘出口的第一检测组件(3),所述第一检测组件(3)用于检测振动盘出口的纱锭是否到达所述传输带组件(2)上。2.根据权利要求1所述的一种纱锭出料机构,其特征在于:所述传输带组件(2)远离振动盘的一端下方设有导料漏斗(4),所述导料漏斗(4)底部的出料端竖直设置且刚好允许一个纱锭通过。3.根据权利要求2所述的一种纱锭出料机构,其特征在于:所述传输带组件(2)远离振动盘的一端设有用于逐个放料的漏料组件(5),所述漏料组件(5)远离所述传输带组件(2)的一端上方设有用于检测纱锭的第二检测组件(6)。4.根据权利要求3所述的一种纱锭出料机构,其特征在于:所述漏料组件(5)包括垂直于所述侧板(1)且贯穿一侧所述侧板(1)的漏料挡板(501),被贯穿的一侧所述侧板(1)的外侧壁上固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋双王磊蒋勤滔
申请(专利权)人:湖北东首科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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