一种螺旋输送机计量秤制造技术

本发明专利技术公开了一种螺旋输送机计量秤，包括：原料斗，所述原料斗的底部连接有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构的出口端设置有计量称重机构，所述计量称重机构包括主体架，所述主体架中固定有称重计量秤，且称重计量秤上设置有称重仓；所述主体架上通过安装托架活动固定有供料中转组件。本发明专利技术实现在称重完成后通过供料中转组件进行辅助接料，无需对螺旋输送机构进行启停，防止频繁驱动导致螺旋输送机构出现故障，延长螺旋输送机构的使用寿命，同时供料中转组件通过联动组件与螺旋输送机构传动连接，当螺旋输送机构转动时其配合联动组件同步带动供料中转组件上下往复抖动供料，防止供料中转组件接料后出现节拱堵塞，进一步提高下料的稳定性。料的稳定性。料的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送机计量秤


[0001]本专利技术涉及计量秤
，尤其涉及一种螺旋输送机计量秤。

技术介绍

[0002]公知的，螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，该螺旋输送机计量秤为与螺旋输送机输送进行计量称重使用的计量秤。
[0003]如授权公告号为CN215401219U,名称为《一种新型螺旋给料秤》的中国专利，其具体结构包括秤体支架、螺旋输送机、大立方料斗以及称重模块，所述螺旋输送机固定于大立方料斗下方，且所述大立方料斗底部下料口连通螺旋输送机进料口；所述大立方料斗两侧分别水平对应设置有连接板；所述称重模块底部均固定于所述秤体支架的顶面上，且分布于秤体支架顶面四角；两所述连接板底面两端分别与位于其同侧的两称重模块顶部固接，所述大立方料斗架设于所述秤体支架上，且所述螺旋输送机保持悬空状态；且，同一所述连接板上的两称重模块间的距离不小于螺旋输送机的轴向长度。
[0004]如上述申请相同的现有技术中的螺旋输送机计量秤，其通过螺旋输送机构进行供料然后配合计量秤进行计量称重，每次称重完成后需要进行停止螺旋输送机构进行供料，然后完成后在重复启动进行供料，由于螺旋输送机构内部充分物料，每次启动负载较大，频繁启动易导致螺旋输送机构出现故障，影响螺旋输送机构的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种螺旋输送机计量秤，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种螺旋输送机计量秤，包括：原料斗，所述原料斗的底部连接有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构的出口端设置有计量称重机构，所述计量称重机构包括主体架，所述主体架中固定有称重计量秤，且称重计量秤上设置有称重仓；所述主体架上通过安装托架活动固定有供料中转组件，所述供料中转组件用于接收螺旋输送机构输送的物料并输送至称重仓中；所述供料中转组件通过联动组件与所述螺旋输送机构传动连接，当所述螺旋输送机构转动时其配合联动组件同步带动供料中转组件上下往复抖动供料。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述安装托架包括对称固定在主体架两侧的侧架，侧架内侧开设缺口安装有连接杆，所述供料中转组件两侧对称滑动套设在连接杆上。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述连接杆上还设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的弹力用于驱动所述供料中转组件上移。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述供料中转组件包括中转料仓，所述中转料仓通过伸缩连接管与螺旋输送机构出口连通，所述中转料仓的底部设置有朝向所述称重仓的下料接口，且下料接口中设置有阀门。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述联动组件包括转盘，所述转盘转动设置在螺旋输送机构的尾端，且转盘通过连接轴与螺旋输送机构传动连接，所述转盘上偏心转动连接有调节臂，且调节臂的底端与所述转料仓顶部转动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述中转料仓中设置有打散机构，所述安装托架上设置有齿板，当所述中转料仓上下往复抖动供料时，所述齿板被动式驱动所述打散机构将中转料仓中结块物料打撒。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述打散机构包括转动设置在中转料仓中转动轴，所述转动轴上固定有搅拌架，所述转动轴位于中转料仓外部端头固定有齿轮套，且齿轮套与所述齿板相啮合。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述原料斗的底部固定有支撑架，且支撑架上通过固定托架安装有螺旋输送机构。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述原料斗上设置有刻度表。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述螺旋输送机构包括输送管，所述输送管内部转动设置有螺旋叶片，所述输送管的一端固定有驱动电机，且驱动电机与螺旋叶片传动连接，所述输送管一端设置有进料接口与所述原料斗出口连通。
[0025]本专利技术提供了一种螺旋输送机计量秤。具备以下有益效果：
[0026]该螺旋输送机计量秤实现在称重完成后通过供料中转组件进行辅助接料，无需对螺旋输送机构进行启停，防止频繁驱动导致螺旋输送机构出现故障，延长螺旋输送机构的使用寿命，同时供料中转组件通过联动组件与螺旋输送机构传动连接，当螺旋输送机构转动时其配合联动组件同步带动供料中转组件上下往复抖动供料，防止供料中转组件接料后出现节拱堵塞，进一步提高下料的稳定性。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提出的一种螺旋输送机计量秤的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术中计量称重机构与供料中转组件的装配结构示意图；
[0029]图3为本专利技术中供料中转组件的安装结构示意图；
[0030]图4为本专利技术中供料中转组件的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术中螺旋输送机构的结构示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、原料斗；11、支撑架；12、刻度表；13、固定托架；2、螺旋输送机构；21、输送管；22、螺旋叶片；23、驱动电机；24、进料接口；3、计量称重机构；31、主体架；32、称重计量秤；33、称
重仓；34、排料口；4、安装托架；41、侧架；42、连接杆；43、支撑弹簧；5、供料中转组件；51、中转料仓；52、伸缩连接管；53、下料接口；6、联动组件；61、转盘；62、连接轴；63、调节臂；7、打散机构；71、转动轴；72、搅拌架；73、齿轮套；74、齿板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]参照图1
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5，一种螺旋输送机计量秤，包括：原料斗1，原料斗1的底部连接有螺旋输送机构2，原料斗1的底部固定有支撑架11，且支撑架11上通过固定托架13安装有螺旋输送机构2，原料斗1上设置有刻度表12，刻度表12用于显示原料斗1中物料含量，螺旋输送机构2包括输送管21，输送管21内部转动设置有螺旋叶片22，输送管21的一端固定有驱动电机23，且驱动电机23与螺旋叶片22传动连接，输送管21一端设置有进料接口24与原料斗1出口连通，在通过螺旋输送机构2进行输送物料时，即通过驱动电机23带动螺旋叶片22转动，最终通过螺旋叶片22配合输送管21将原料斗1中的物料进行输送，螺旋输送机构2的出口端设置有计量称重机构3，计量称重机构3包括主体架31，主体架31中固定有称重计量秤32，且称重计量秤32上设置有称重仓33；称重仓33的底部设置有排料口34，主体架31上通过安装托架4活动固定有供料中转组件5，供料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机计量秤，包括：原料斗(1)，所述原料斗(1)的底部连接有螺旋输送机构(2)，所述螺旋输送机构(2)的出口端设置有计量称重机构(3)，其特征在于：所述计量称重机构(3)包括主体架(31)，所述主体架(31)中固定有称重计量秤(32)，且称重计量秤(32)上设置有称重仓(33)；所述主体架(31)上通过安装托架(4)活动固定有供料中转组件(5)，所述供料中转组件(5)用于接收螺旋输送机构(2)输送的物料并输送至称重仓(33)中；所述供料中转组件(5)通过联动组件(6)与所述螺旋输送机构(2)传动连接，当所述螺旋输送机构(2)转动时其配合联动组件(6)同步带动供料中转组件(5)上下往复抖动供料。2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机计量秤，其特征在于，所述安装托架(4)包括对称固定在主体架(31)两侧的侧架(41)，侧架(41)内侧开设缺口安装有连接杆(42)，所述供料中转组件(5)两侧对称滑动套设在连接杆(42)上。3.根据权利要求2所述的一种螺旋输送机计量秤，其特征在于，所述连接杆(42)上还设置有支撑弹簧(43)，所述支撑弹簧(43)的弹力用于驱动所述供料中转组件(5)上移。4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机计量秤，其特征在于，所述供料中转组件(5)包括中转料仓(51)，所述中转料仓(51)通过伸缩连接管(52)与螺旋输送机构(2)出口连通，所述中转料仓(51)的底部设置有朝向所述称重仓(33)的下料接口(53)，且下料接口(53)中设置有阀门。5.根据权利要求2所述的一种螺旋输送机计量秤，其特征在于，所述联动组件(6)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴月英，吴晓侠，李珊姗，
申请(专利权)人：徐州昊诺自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：