一种纱锭除线头结构制造技术

技术编号:39029873 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-07 11:10
本实用新型专利技术提供了一种纱锭除线头结构,其包括上安装板和下安装板,所述上安装板上固定连接有定位罩,所述定位罩内固定连接有上顶板,所述纱锭的上端和下端分别与所述上顶板和所述下安装板抵接;所述定位罩和所述下安装板之间还固定连接有弧形板,所述弧形板具有竖向设置的开口以供所述纱锭进入和退出所述弧形板、所述下安装板和所述定位罩合围成的结构内;还包括与所述弧形板固定连接的连接管,所述弧形板上还开设有与所述连接管连通的连通通道。本实用新型专利技术解决了现有技术中会有部分线头撒落不便于进行收集的问题。头撒落不便于进行收集的问题。头撒落不便于进行收集的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纱锭除线头结构


[0001]本技术涉及纱锭卷绕辅助设备
,尤其涉及一种纱锭除线头结构。

技术介绍

[0002]纱线经加工后,一般通过将其卷绕在轴上形成纱锭,方便后续储运。在实际生产过程中,纱锭在卷绕后往往会有大量的浮线(断掉的线头)附着在纱锭的表面,因此需要将附着的浮线除去。现有技术中,可以采用负压方式对浮线进行抽吸,从而除去。具体地,可以通过在生产设备上增设抽风机,然后固定抽风机的吸入口,将纱锭移动到吸入口附近即可进行抽吸。但是,在实际运行时,随抽吸的进行,可能会有部分的线头落到设备的表面而未被吸入口吸入,且随时间推移这部分线头可能到处撒落,不便于进行收集。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种纱锭除线头结构,其解决了现有技术中会有部分线头撒落不便于进行收集的问题。
[0004]根据本技术的实施例,一种纱锭除线头结构,其包括上安装板和下安装板,所述上安装板上固定连接有定位罩,所述定位罩内固定连接有上顶板,所述纱锭的上端和下端分别与所述上顶板和所述下安装板抵接;所述定位罩和所述下安装板之间还固定连接有弧形板,所述弧形板具有竖向设置的开口以供所述纱锭进入和退出所述弧形板、所述下安装板和所述定位罩合围成的结构内;还包括与所述弧形板固定连接的连接管,所述弧形板上还开设有与所述连接管连通的连通通道。
[0005]上述实施例中,在定位罩、下安装板以及弧形板合围成的结构内进行抽吸,即使有部分线头撒落,也会被限制在该结构内,不会撒落到其它位置,因此能够较为方便地进行收集,解决了现有技术中会有部分线头撒落不便于进行收集的问题。
[0006]进一步地,所述弧形板上还固定连接有与所述连通通道连通的集风罩,所述集风罩还连接有抽风机。
[0007]进一步地,所述上安装板上还固定连接有送风管,所述送风管一端与所述定位罩连通、另一端连接有送风机。
[0008]进一步地,所述上顶板固定连接有上定位筒,且所述上定位筒具有朝下的下开口,所述上顶板上还开设有布置在所述下开口外周的若干通孔。
[0009]进一步地,所述下安装板上固定连接有下定位筒,且所述下定位筒具有朝上的上开口。
[0010]进一步地,所述下定位筒位于所述下安装板下方且其内滑动设置有支撑板,所述下定位筒内还设置有位于所述支撑板和所述下定位筒内底面之间的弹簧。
[0011]进一步地,所述下安装板上开设有穿孔,所述穿孔的直径小于所述下开口的直径。
[0012]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0013]通过一个合围的空间对线头进行限位,尽管有部分线头撒落也不会撒落到该空间
外,从而能够方便地进行收集,解决了现有技术中会有部分线头撒落不便于进行收集的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的总体结构示意图;
[0015]图2为图1中A处局部结构放大示意图;
[0016]上述附图中:
[0017]上安装板1、下安装板2、定位罩3、上顶板4、纱锭5、弧形板6、穿孔7、连接管8、连通通道9、集风罩10、送风管11、上定位筒12、下定位筒13、支撑板14、弹簧15。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1所示,本实施例提供了一种纱锭除线头结构,其包括上安装板1和下安装板2,所述上安装板1上固定连接有定位罩3,所述定位罩3内固定连接有上顶板4,所述纱锭5的上端和下端分别与所述上顶板4和所述下安装板2抵接(实际为纱锭5两端的轴端部);所述定位罩3和所述下安装板2之间还固定连接有弧形板6,所述弧形板6具有竖向设置的开口以供所述纱锭5进入和退出所述弧形板6、所述下安装板2和所述定位罩3合围成的结构内;还包括与所述弧形板6固定连接的连接管8,所述弧形板6上还开设有与所述连接管8连通的连通通道9。
[0021]上述实施例中,在定位罩3、下安装板2以及弧形板6合围成的结构内进行抽吸,即使有部分线头撒落,也会被限制在该结构内,不会撒落到其它位置,因此能够较为方便地进行收集,解决了现有技术中会有部分线头撒落不便于进行收集的问题;在运行时,连接管8背离弧形板6的一端与抽风机(未示出,与现有技术中设置相同)的进风管连接,从而通过抽风机使得合围的结构内产生负压,对浮线进行抽吸,可能会有部分线头掉落到到下安装板2上,但是由于负压存在,该部分线头不会向外撒落;特别地,为了使得抽吸效果更佳,可以适当增大连通通道9,如本实施例中将连通通道9设置为竖向的条框结构,从而能够从上到下覆盖整个纱锭5,更好的吸入浮线;进一步地,在抽风机和弧形板6之间还设置了集风罩10,这样能够通过集风罩10使得吸入的气流向抽风机进入管聚拢;特别地,可以将开口设置得较小确保纱锭5顺利进入即可,也可以进一步地在弧形板6上设置与之转动连接的门以对该开口进行开闭,从而使得该合围结构可以实现相对封闭,从而使得抽吸更高效。
[0022]优选地,如图1所示,所述上安装板1上还固定连接有送风管11,所述送风管11一端与所述定位罩3连通、另一端连接有送风机(未示出,与前述抽风机类似),通过送风机可以向合围结构内送入气流,辅助对纱锭5进行吹风处理,与抽风机配合从而使得浮线除去效率
得以提升;特别地,定位罩3和上安装板1之间的连接也可以通过送风管11实现。
[0023]优选地,如图1、2所示,所述上顶板4固定连接有上定位筒12,且所述上定位筒12具有朝下的下开口,所述上顶板4上还开设有布置在所述下开口外周的若干通孔,上定位筒12为纱锭5的上端提供了容入空间,从而实现相对固定,类似地,所述下安装板2上固定连接有下定位筒13,且所述下定位筒13具有朝上的上开口,也为纱锭5的下端提供了容入空间,从而使得纱锭5的上下两端均实现定位,特别地,在上顶板4上开设的通孔则为了使得送风机送入的气流正常进入合围的结构内。
[0024]如图2所示,所述下定位筒13位于所述下安装板2下方且其内滑动设置有支撑板14,所述下定位筒13内还设置有位于所述支撑板14和所述下定位筒13内底面之间的弹簧15,这样在安放纱锭5时可以先将纱锭5的下端插入下定位筒13并向下压,然后顺利将纱锭5的上端对准上定位筒12,从而通过弹簧15的回复作用力使得纱锭5上端顶入上定位筒12内,从而实现对纱锭5的定位,所述下安装板2上开设有穿孔7,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱锭除线头结构,其特征在于,包括上安装板和下安装板,所述上安装板上固定连接有定位罩,所述定位罩内固定连接有上顶板,所述纱锭的上端和下端分别与所述上顶板和所述下安装板抵接;所述定位罩和所述下安装板之间还固定连接有弧形板,所述弧形板具有竖向设置的开口以供所述纱锭进入和退出所述弧形板、所述下安装板和所述定位罩合围成的结构内;还包括与所述弧形板固定连接的连接管,所述弧形板上还开设有与所述连接管连通的连通通道。2.如权利要求1所述的纱锭除线头结构,其特征在于,所述弧形板上还固定连接有与所述连通通道连通的集风罩,所述集风罩还连接有抽风机。3.如权利要求1所述的纱锭除线头结构,其特征在于,所述上安装板上还固定连接有送风管,所述送风管一端与所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋双王磊蒋勤滔
申请(专利权)人:湖北东首科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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