一种纱管生头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种纱管生头装置，包括机架及托盘，机架上还设有上吸组件及下吸组件，机架上还设有第一限位组件及第二限位组件，第一限位组件及第二限位组件分别位于托盘的相对两侧，第一限位组件包括支架，支架上设有限位板及第一驱动件，限位板上设有两个对称的延伸部且两个延伸部分别向靠近托盘的方向延伸，两个延伸部上分别设有可转动的缓冲轮，两个缓冲轮中的至少一个与托盘抵接，第二限位组件包括限位块及第二驱动件，限位块靠近托盘的一面具有限位槽。本实用新型专利技术解决了对托盘进行限位时造成设备损坏或纱管晃动的技术问题，产生了避免第一限位组件及第二限位组件与托盘产生碰撞、使纱管在托盘上保持稳定的技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种纱管生头装置


[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种纱管生头装置。

技术介绍

[0002]纱管生头是指将完成挑头的纱管表面挑出的纱头放到纱锭管的中心孔内的过程。
[0003]公开号为CN108439071A的中国专利技术专利公开了一种纱管生头装置，包括基台、托盘、剪切装置，以及分别与基台连接的吹气装置、上吸引装置和下吸引装置；剪切装置与基台或者上吸引装置连接；使用时，待处理纱管位于托盘上。还包括托盘限位装置，用于阻止托盘随输送装置移动。托盘限位装置包括第四执行机构和限位块，第四执行机构与基台固定连接，限位块与第四执行机构连接；第四执行机构可带动限位块移动至输送装置上方，阻止托盘移动。上述管纱生头装置通过第四执行机构驱使限位块移动输送装置的上方阻挡托盘继续移动的方式对托盘进行限位。
[0004]由于采用限位块阻挡托盘移动时托盘会与限位块产生碰撞，容易造成托盘或限位块受损，且托盘与限位块碰撞时托盘会产生振动致使插在托盘上的纱管产生晃动，不利于纱管在托盘上保持稳定并对生头的成功率产生不良影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种纱管生头装置，其解决了现有技术中存在的对托盘进行限位时造成设备损坏或纱管晃动的问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种纱管生头装置，包括机架及可移动设置在机架上的托盘，机架上还设有上吸组件及下吸组件，上吸组件位于托盘的上方且下吸组件位于托盘的下方，机架上还设有第一限位组件及第二限位组件，第一限位组件及第二限位组件分别位于托盘的相对两侧，第一限位组件包括支架，支架上设有可转动的限位板及驱使限位板转动的第一驱动件，限位板上设有两个对称的延伸部且两个延伸部分别向靠近托盘的方向延伸，两个延伸部上分别设有可转动的缓冲轮，两个缓冲轮中的至少一个与托盘抵接，第二限位组件包括限位块及驱使限位块靠近或远离托盘的第二驱动件，限位块靠近托盘的一面具有限位槽。
[0007]进一步的，所述第一限位组件还包括设置在所述支架上的转动轴，所述限位板套设在所述转动轴上。
[0008]进一步的，所述第一驱动件包括第一气缸及设置在所述第一气缸输出端的转接头，所述转接头与所述限位板转动连接。
[0009]进一步的，所述转接头上设有定位销，所述限位板上设有凸出部且所述凸出部上设有与所述定位销相配合的通孔。
[0010]进一步的，所述第二限位组件还包括设置在机架上的安装板，所述第二驱动件包括设置在所述安装板上的第二气缸及设置在所述第二气缸输出端的活动板，所述限位块设置在所述活动板上。
[0011]进一步的，所述活动板上还设有与所述活动板相配合的安装块，所述安装块位于所述限位块远离所述活动板的一侧且所述安装块将所述限位块压紧在所述活动板上。
[0012]进一步的，所述安装板靠近所述托盘的一面设有避位槽，所述避位槽内设有弹片且所述弹片向靠近所述托盘的方向弯折。
[0013]进一步的，所述上吸组件包括可沿竖直方向伸缩的波纹管及驱使所述波纹管伸缩的第三驱动件，所述波纹管靠近所述托盘的一端设有吹气环，所述吹气环上沿所述吹气环的周向间隔设有多个吹气孔且所述吹气孔与波纹管连通的一端向远离所述托盘的方向倾斜设置。
[0014]进一步的，所述上吸组件还包括上风管、上风门及第四驱动件，所述上风管与所述波纹管远离所述托盘的一端连通，所述上风门可转动设置在所述机架上且所述第四驱动件与所述上风门传动连接，所述上风管上设有供所述上风门穿过的第一开槽。
[0015]进一步的，所述下吸组件包括下风管、下风门及第五驱动件，所述下风管的开口处位于所述托盘的下方并与所述托盘连通，所述下风门可转动设置在所述机架上且所述第五驱动件与所述下风门传动连接，所述下风管上设有供所述下风门穿过的第二开槽。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了第一限位组件及第二限位组件对托盘进行限位，第一限位件包括可转动的限位板且限位板上设有两个对称的延伸部，延伸部上分别设置缓冲轮，托盘向靠近纱管生头装置移动时由第一驱动件驱使限位板转动并将其中一个缓冲轮移动至托盘的前方，当托盘移动至与该缓冲轮抵接时通过缓冲轮与托盘之间的摩擦使托盘的移动速度逐渐降低，同时第一驱动件驱使限位板转动使另一个缓冲轮与托盘抵接，通过两个缓冲轮从不同方向抵顶托盘以使托盘保持在与上吸组件及下吸组件对齐的位置，第二限位组件包括具有限位槽的限位块，缓冲轮动作的过程中由第二驱动件驱使限位块靠近托盘可使托盘上的纱管进入限位槽内，并通过限位块与纱管抵接对纱管进行定位，防止纱管产生晃动，其解决了对托盘进行限位时造成设备损坏或纱管晃动的技术问题，产生了避免第一限位组件及第二限位组件与托盘产生碰撞、使纱管在托盘上保持稳定的技术效果，利于延长设备使用寿命并提高生头成功率。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的纱管生头装置的部分结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的纱管生头装置另一视角的部分结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的纱管生头装置第三视角的部分结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施例的纱管生头装置第四视角的部分结构示意图；
[0021]图5为本技术一实施例的纱管生头装置中第一限位组件的结构示意图；
[0022]图6为本技术一实施例的纱管生头装置中第二限位组件的结构示意图；
[0023]图7为本技术一实施例的纱管生头装置中波纹管的剖视图。
[0024]上述附图中：1、机架；2、托盘；3、上吸组件；31、波纹管；32、第三驱动件；33、吹气环；34、吹气孔；35、气管接头；36、上风门；37、第四驱动件；38、上风管；4、下吸组件；41、下风管；42、下风门；43、第五驱动件；5、第一限位组件；51、支架；52、限位板；53、第一驱动件；54、延伸部；55、缓冲轮；56、转动轴；57、第一气缸；58、转接头；59、定位销；6、第二限位组件；61、限位块；62、第二驱动件；63、限位槽；64、安装板；65、第二气缸；66、活动板；67、安装块；68、
避位槽；69、弹片；7、压线组件；71、压线板；72、第六驱动件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0026]如图1至图7所示，本技术实施例提出了一种纱管生头装置，用于将完成挑头后的纱管表面挑出的纱头放到纱锭管的中心孔内，以便于后续进行络纱。
[0027]请参照图1和图2，所述纱管生头装置包括机架1及可移动设置在所述机架1上的托盘2，所述托盘2用于承载纱管，所述机架1上还设有上吸组件3及下吸组件4，其中所述上吸组件3用于吸取纱头使纱头到达纱管的上方并切除多余的纱线，所述下吸组件4用于将被所述上吸组件3吸取到纱管上方的纱头吸入纱锭管的中心孔内，以实现自动生头。
[0028]具体的，所述纱管生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱管生头装置，包括机架及可移动设置在机架上的托盘，机架上还设有上吸组件及下吸组件，上吸组件位于托盘的上方且下吸组件位于托盘的下方，其特征在于：机架上还设有第一限位组件及第二限位组件，第一限位组件及第二限位组件分别位于托盘的相对两侧，第一限位组件包括支架，支架上设有可转动的限位板及驱使限位板转动的第一驱动件，限位板上设有两个对称的延伸部且两个延伸部分别向靠近托盘的方向延伸，两个延伸部上分别设有可转动的缓冲轮，两个缓冲轮中的至少一个与托盘抵接，第二限位组件包括限位块及驱使限位块靠近或远离托盘的第二驱动件，限位块靠近托盘的一面具有限位槽。2.如权利要求1所述的一种纱管生头装置，其特征在于：所述第一限位组件还包括设置在所述支架上的转动轴，所述限位板套设在所述转动轴上。3.如权利要求2所述的一种纱管生头装置，其特征在于：所述第一驱动件包括第一气缸及设置在所述第一气缸输出端的转接头，所述转接头与所述限位板转动连接。4.如权利要求3所述的一种纱管生头装置，其特征在于：所述转接头上设有定位销，所述限位板上设有凸出部且所述凸出部上设有与所述定位销相配合的通孔。5.如权利要求1所述的一种纱管生头装置，其特征在于：所述第二限位组件还包括设置在机架上的安装板，所述第二驱动件包括设置在所述安装板上的第二气缸及设置在所述第二气缸输出端的活动板，所述限位块设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋双，王磊，蒋勤滔，
申请(专利权)人：湖北东首科技有限公司，
类型：新型
国别省市：