一种节水洗衣机制造技术

本发明专利技术提供一种节水洗衣机，包括外壳、外筒、内筒、盘座、上盖，盘座安装在外壳上部，上盖与盘座之间通过轴连接，上盖可以绕轴在一定范围转动以打开或关闭，外筒通过吊杆悬挂于外壳内，内筒置于外筒中，在外壳中还设置有絮凝桶，絮凝桶上设置有进水口和出水口，进水口和出水口分别与外筒连通，絮凝桶上设置有搅拌装置，搅拌装置包括相互连接的搅拌电机及搅拌桨，在絮凝桶上设置有凹槽，凹槽内设置有搅拌电机，搅拌桨设置在絮凝桶内。本发明专利技术一种节水洗衣机，在絮凝桶上设有凹槽放置搅拌电机，能够在有限的外壳空间内进行合理布局，使搅拌电机与絮凝桶不叠加，无需增大外壳体积，也能保证洗衣机外筒与絮凝桶之间的距离及外筒与搅拌电机之间的距离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种洗衣机，尤其是一种节水洗衣机，属于洗衣机领域。
技术介绍
现有洗衣机结构空间很重要，在现有洗衣机上增加水处理节水模块，理应不增加现有洗衣机的体积，尤其是洗衣机的占地面积。而且由于洗衣机外筒随水的多少会上升下降，洗涤或者脱水时外筒会晃动，这都要求增加的模块与外筒必须有一定的安全距离，当然必然的增加了洗衣机的占地面积，或者洗衣机的高度，这都将是我们不期望的。有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种节水洗衣机，能够尽可能地实现洗衣机内空间利用的高效性。为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种节水洗衣机，包括外壳、外筒、内筒，外筒置于外壳内，内筒置于外筒中，在外壳中还设置有絮凝桶，絮凝桶上设置有进水口和出水口，进水口和出水口分别与外筒连通，絮凝桶上设置有搅拌装置，搅拌装置包括相互连接的搅拌电机及搅拌桨，在絮凝桶上设置有凹槽，凹槽内设置有搅拌电机，搅拌桨设置在絮凝桶内。进一步的，絮凝桶固定设置于外壳的一侧壁内侧，絮凝桶朝向外筒的内侧壁设置为弧形，弧形的半径大于外筒半径，且弧形与外筒同轴。进一步的，在絮凝桶靠近外壳两侧壁拐角位置处设置有凹槽。进一步的，凹槽设置于絮凝桶靠近外壳两侧壁拐角位置部分的上部。进一步的，凹槽为半通槽，凹槽朝向其相邻外壳侧面的一端开放。进一步的，凹槽的深度小于其所在位置的絮凝桶的厚度。进一步的，絮凝桶为具有中空腔的封闭筒，搅拌电机位于絮凝桶的中空腔外，凹槽壁上设置有通孔供搅拌电机的输出轴穿入絮凝桶内部中空腔。进一步的，至少在搅拌电机上部设置有防水挡板。进一步的，絮凝桶整体位于外壳的多个侧壁内侧，絮凝桶朝向外壳的侧壁为平面，絮凝桶朝向外筒的侧壁为弧形，弧形的半径大于外筒半径，且弧形与外筒同轴。进一步的，在絮凝桶靠近外壳两侧壁拐角位置的部位的上部设置有凹槽，搅拌装置包括相互连接的搅拌电机及搅拌桨，凹槽空间与搅拌电机大小相适应，搅拌电机设置在凹槽内，搅拌桨设置在絮凝桶内，搅拌桨为多个，分别对应外壳不同的侧壁。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。本专利技术一种节水洗衣机，在外壳内设置有外筒和絮凝桶，在絮凝桶上设有凹槽放置搅拌电机，能够在有限的外壳空间内进行合理布局，使得搅拌电机与絮凝桶不叠加，从而无需增大外壳体积，也能保证洗衣机外筒与絮凝桶之间的距离及外筒与搅拌电机之间的距离。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明图1是本专利技术实施例一中一种节水洗衣机的结构示意图。图2是本专利技术实施例一中一种节水洗衣机的絮凝桶的结构示意图。图3是图2的A-A向视图。1、外壳2、外筒3、絮凝桶4、凹槽5、搅拌电机6、防水挡板7、上盖8、地脚9、盘座10、进水口11、出水口12、定位固定件。具体实施方式实施例一如图1所示，本专利技术实施例的一种节水洗衣机，包括外壳、外筒、内筒、盘座、上盖，盘座安装在外壳上部，上盖与盘座之间通过轴连接，上盖可以绕轴在一定范围转动以打开或关闭。外壳下方有地脚用于支撑洗衣机。外筒通过吊杆悬挂于外壳内，内筒置于外筒中，在外壳中还设置有絮凝桶，絮凝桶上设置有进水口10和出水口11，进水口和出水口分别与外筒连通，絮凝桶上设置有搅拌装置。可以将外筒中的洗涤水从絮凝桶的进水口排入絮凝桶，在絮凝桶里将洗涤水处理干净，变为净水，再从絮凝桶的排水口返回至外筒进行洗涤或者漂洗。絮凝桶固定设置于外壳的一侧壁内侧，絮凝桶朝向外筒的内侧壁设置为弧形，弧形的半径大于外筒半径，且弧形与外筒同轴。这样，在一定的洗衣机外壳形成的空间中，外筒与絮凝桶之间的间隙最大。在絮凝桶上具有凹槽，搅拌装置包括相互连接的搅拌电机及搅拌桨，凹槽空间与搅拌电机大小相适应，搅拌电机设置在凹槽内，搅拌桨设置在絮凝桶内。凹槽空间放置搅拌电机，可以有效降低搅拌电机安装带来宽度的增加。若无凹槽，搅拌电机设置在絮凝桶的内侧壁，则必然使搅拌电机与外筒之间的间距较小，从而难以避免两者碰撞。若要保证搅拌电机与外筒之间的间距满足不碰撞的要求，则需要增大外壳体积。若搅拌电机设置在絮凝桶的顶部，两者叠加，需要增大外壳体积。为了防止搅拌电机与外筒碰撞，絮凝桶上的凹槽设置在絮凝桶上距离洗衣机外筒最远的位置。如图1、2所示，在本实施例中，在絮凝桶靠近外壳两侧壁拐角位置处设置有凹槽。且凹槽位于絮凝桶靠近外壳两侧壁拐角位置部分的上部。搅拌电机通过定位固定件12固定安装在凹槽内。凹槽为半通槽，凹槽朝向其相邻外壳侧面的一端开放。这样便于安装搅拌电机。凹槽的深度小于其所在位置的絮凝桶的厚度，即搅拌电机所在的凹槽并非贯通絮凝桶的内侧壁和外侧壁而形成一个贯通的凹槽，而是在搅拌电机与外壳之间还有较薄的絮凝桶中空腔部分，如同搅拌电机嵌在絮凝桶内，既能较大程度地保证絮凝桶容积，又可避免絮凝桶与搅拌电机大尺寸地叠加。絮凝桶为具有中空腔的封闭筒，搅拌电机位于絮凝桶的中空腔外，凹槽壁上设置有通孔供搅拌电机的输出轴穿入絮凝桶内部中空腔。这样，搅拌电机安装后，其输出轴水平穿入较薄的絮凝桶中空腔部分，而后通过传动带连接搅拌桨，使得传动更平稳。为了防止水溅落至搅拌电机上，至少在搅拌电机上部设置有防水挡板。在其他实施例中，为了更好的防护，可以在其他部位增设防水挡板。本专利技术一种节水洗衣机，在外壳内设置有外筒和絮凝桶，在絮凝桶上设有凹槽放置搅拌电机，能够在有限的外壳空间内进行合理布局，使得搅拌电机与絮凝桶不叠加，从而无需增大外壳体积，也能保证洗衣机外筒与絮凝桶之间的距离及外筒与搅拌电机之间的距离。实施例二在本实施例与实施例一的区别在于：为了使絮凝桶的体积更大，絮凝桶整体位于外壳的多个侧壁内侧，而非如实施例一所描述的絮凝桶只位于外壳的一个侧壁内侧。絮凝桶朝向外壳的外侧壁与外壳的多个侧壁相适应，絮凝桶朝向外筒的侧壁为弧形，弧形的半径大于外筒半径，且弧形与外筒同轴。絮凝桶整体位于外壳的三个侧壁内侧，即絮凝桶整体呈凹字形，絮凝桶朝向外壳的侧壁为平面，与外壳侧壁对应，絮凝桶朝向外筒的侧壁为弧形，与外筒相配合。这样，即使絮凝桶的中空腔较薄，但由于絮凝桶占据了多个外壳侧壁所对应的位置，因而仍能使絮凝桶的容积较大，从而既保证了足够的絮凝桶的容积，又保证了絮凝桶与外筒之间的间距，且不增大洗衣机整体的体积。在絮凝桶靠近外壳两侧壁拐角位置的部位的上部设置有凹槽，搅拌装置包括相互连接的搅拌电机及搅拌桨，凹槽空间与搅拌电机大小相适应，搅拌电机设置在凹槽内，搅拌桨设置在絮凝桶内，搅拌桨为三个，分别对应外壳不同的侧壁，即三个搅拌桨分别安装于絮凝桶位于外壳前侧壁内的部位的中空腔中、絮凝桶位于外壳左侧壁内的部位的中空腔中、絮凝桶位于外壳右侧壁内的部位的中空腔中，从而能对絮凝桶内的水进行充分搅动，以使水处理更高效。前述三个中空腔连通形成一个整体。上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本专利技术的优选实施例进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定，在不脱离本专利技术设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节水洗衣机，其特征在于：包括外壳、外筒、内筒，外筒置于外壳内，内筒置于外筒中，在外壳中还设置有絮凝桶，絮凝桶上设置有进水口和出水口，进水口和出水口分别与外筒连通，絮凝桶上设置有搅拌装置，搅拌装置包括相互连接的搅拌电机及搅拌桨，在絮凝桶上设置有凹槽，凹槽内设置有搅拌电机，搅拌桨设置在絮凝桶内。

【技术特征摘要】
1.一种节水洗衣机，其特征在于：包括外壳、外筒、内筒，外筒置于外壳内，内筒置于外筒中，在外壳中还设置有絮凝桶，絮凝桶上设置有进水口和出水口，进水口和出水口分别与外筒连通，絮凝桶上设置有搅拌装置，搅拌装置包括相互连接的搅拌电机及搅拌桨，在絮凝桶上设置有凹槽，凹槽内设置有搅拌电机，搅拌桨设置在絮凝桶内。2.根据权利要求1所述的一种节水洗衣机，其特征在于：絮凝桶固定设置于外壳的一侧壁内侧，絮凝桶朝向外筒的内侧壁设置为弧形，弧形的半径大于外筒半径，且弧形与外筒同轴。3.根据权利要求2所述的一种节水洗衣机，其特征在于：在絮凝桶靠近外壳两侧壁拐角位置处设置有凹槽。4.根据权利要求3所述的一种节水洗衣机，其特征在于：凹槽设置于絮凝桶靠近外壳两侧壁拐角位置部分的上部。5.根据权利要求3所述的一种节水洗衣机，其特征在于：凹槽为半通槽，凹槽朝向其相邻外壳侧面的一端开放。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许升，劳春峰，赵志强，车敏，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37