一种节水型淘洗磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节水型淘洗磁选机，属于矿物分选技术领域，包括选别筒、设置在选别筒上的给料器、溢流器和励磁线圈以及与选别筒内部连通的底部给水装置，关键在于：在底部给水装置的上方、给料器出料口的下方设有上部给水装置。本实用新型专利技术的有益技术效果是：把传统磁选机的一步给水改为两步（或多步）给水，上部给水装置向选别筒内给入经尾矿处理系统处理过的水对矿浆进行粗选，底部给水装置给入洁净水，对粗选后的矿浆精选，得到品位高的精矿，使得磁选设备能够主要使用循环水，只使用少量洁净水，就能达到满意的选别效果，大幅减少了洁净水的消耗、节约生产成本，提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿物分选
，具体涉及一种能够使淘洗水循环利用、高效节水的磁选机。
技术介绍
在采矿、冶金生产领域中，选矿装置是重要的生产设备。柱式电磁磁选机由于其精矿品位高、生产效率高、自动化程度高、适应范围广、操作简单可靠、经济效益显著等优点，在磁性矿物分选领域得到了广泛应用。柱式电磁磁选机在使用时，待选矿物经设备上部的给矿器进入选别筒，外部给水由选别筒下部给入后上行，在上行过程中弱磁性及非磁性矿物在上升水的作用下在上部被分离成为尾矿溢出，磁性矿物在磁场作用下在设备底部形成精矿。现有技术中存在的技术问题是：1、普通柱式磁选机只采用底部供水，对给水压力和水质有较高要求，用水量大并且90%以上的水通过设备上部溢流槽进入尾矿处理系统，由于用水量巨大且不能循环使用，因此在干旱缺水地区无法推广使用，若直接使用来自尾矿处理系统的水质较差的水会降低精矿的品位。2、由于尾矿浓度低，流量大，直接进入尾矿处理系统会大幅度增加系统负荷，提高处理成本。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种节水型淘洗磁选机，在现有磁选机的基础上增设了上部给水装置，上部给水装置与尾矿处理系统相连，从尾矿处理系统溢流出来的水重新经上部给水装置进入选别筒对矿浆进行粗选，达到了减少洁净水的消耗、提高经济效益的目的。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种节水型淘洗磁选机，包括选别筒、设置在选别筒上的给料器、溢流器和励磁线圈以及与选别筒内部连通的底部给水装置，关键在于：在底部给水装置的上方、给料器出料口的下方设有上部给水装置。r>进一步的，所述上部给水装置的进水端与尾矿处理系统的出水端相连。进一步的，所述上部给水装置和/或底部给水装置中包括环形给水通道、沿环形给水通道的切向设置并与其连通的给水管及在所述选别筒内侧壁设置的方形出水口。进一步的，在环形给水通道的底部设有疏水板，疏水板的高度小于矩形截断面的高度并且沿水流方向递减。进一步的，所述上部给水装置包括平行设置的上挡板和下挡板、连接上挡板与下挡板的导水板及与下挡板的进水孔相连的给水管。进一步的，在上挡板上方固定伞状连接板形成水流缓冲室，水流缓冲室与上挡板间设有与给水管出水口同轴的缓冲通孔，所述导水板沿缓冲通孔的周向设置有多组并且与缓冲通孔相切，缓冲通孔的直径大于给水管出水口的直径。进一步的，所述底部给水装置包括平行设置的上挡水板和下挡水板、连接上挡水板与下挡水板的水流导向板及与下挡水板相连的给水管。进一步的，在上挡水板上方固定环形或者方形槽形成水流缓冲腔，水流缓冲腔与上挡水板间设有与给水管出水口同轴的缓冲通孔，所述水流导向板沿缓冲通孔的周向设置有多组并且与缓冲通孔相切，缓冲通孔的直径大于给水管出水口的直径。进一步的，所述上部给水装置在底部给水装置和给料器出料口间、沿选别筒的轴向设置1-10组。本技术的有益技术效果是：把传统磁选机的一步给水改为两步（或多步）给水，上部给水装置向选别筒内给入经尾矿处理系统处理过的水对矿浆进行粗选，底部给水装置给入洁净水，对粗选后的矿浆精选，得到品位高的精矿，这样的设置，可使得磁选设备能够主要使用循环水，只使用少量洁净水，就能达到满意的选别效果，大幅减少了洁净水的消耗，节约了水资源，大幅的提高了尾矿的浓度，减少了尾矿排放量，节约了尾矿处理的成本，可有效地保护环境、降低资源消耗、节约生产成本，提高经济效益。下面结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术节水型淘洗磁选机实施例一的结构示意图；图2是图1中上部给水装置的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是图1是底部给水装置的结构示意图；图5是图4的俯视图；图6是本技术节水型淘洗磁选机实施例二的结构示意图；图7是图6中上部给水装置的结构示意图；图8是图7中导水板与上挡板和下挡板的安装示意图；图9是图6中底部给水装置的结构示意图；图10是图9中水流导向板与上挡水板和下挡水板的安装示意图。在附图中：1是选别筒，2是给料器，3是溢流器，4是励磁线圈，5是尾矿处理系统，6是环形给水通道，7是给水管，8是方形出水口，9是疏水板，10是上挡板，11是下挡板，12是导水板，13是水流缓冲室，14是环形给水通道，15是给水管，16是方形出水口，17是环形疏水板，18是上挡水板，19是下挡水板，20是水流导向板，21是水流缓冲腔。具体实施方式实施例一：参见附图1，本技术提供了一种节水型淘洗磁选机，包括选别筒1、设置在选别筒1上的给料器2、溢流器3和励磁线圈4以及与选别筒1内部连通的底部给水装置，关键在于：在底部给水装置的上方、给料器2出料口的下方设有上部给水装置。上述的上部给水装置的进水端与尾矿处理系统5的出水端相连，也可以与磁选机可以用的其他废水相连通。参见附图2和3，上部给水装置包括沿选别筒1的周向设置的环形给水通道6、沿环形给水通道6的切向设置并与其连通的给水管7及在所述选别筒1内侧壁设置的方形出水口8。环形给水通道6的截断面呈矩形，在环形给水通道6的底部设有疏水板9，疏水板9的高度小于矩形截断面的高度并且沿水流方向递减。参见附图4和5，上述底部给水装置包括沿选别筒1的周向设置的环形给水通道14、沿环形给水通道14的切向设置并与其连通的给水管15及在选别筒1内侧壁设置的方形出水口16。环形给水通道14的截断面呈矩形，在环形给水通道14的底部设有环形疏水板17，环形疏水板17的高度小于矩形截断面的高度并且沿水流方向递减。本技术在具体实施时：经溢流器2流出的的尾矿送入尾矿处理系统5中进行处理：浓缩尾矿由底部的尾矿口排出直接抛废或进入再磨再选工序，上部的溢流水作为循环水经上部给水装置送回的的给水管7再次进入选别筒1中。进入选别筒1内部的循环水会形成平稳的向上的旋流，弱磁性及非磁性矿物在上升水的作用下在上部被分离成为尾矿溢出，磁性矿物在磁场作用下在设备底部形成精矿。位于选别筒1底部的底部给水装置给入选别筒1内的水了洁净水，由其产生的向上水流对前面的初步精矿进一步选别，保证精矿的品位。实施例二：参见附图6-10，与实施例一不同的是，实施例一中底部给水装置和上部给水装置设置在选别筒1的周向，本实施例中重新设计了底部给水装置和上部给水装置，底部给水装置和上部给水装置内置在选别筒1的中心，进一步提升选别效果。参见附图7和8，上部给水装置包括平行设置的上挡板10和下挡板11、连接上挡板10与下挡板11的导水板12及与下挡板11的进水孔相连的给水管7。在上挡板10的上方固定伞状连接板形成水流缓冲室13，水流缓冲室13与上挡板10间设有与给水管7出水口同轴的缓冲通孔，所述导水板12沿缓冲通孔的周向设置有多组并且与缓冲通孔相切，缓冲通孔的直径大于给水管7出水口的直径。给水管7可以采用L形的管，也可以采用水平管和竖直管连接起来形成的T形管。由给水管7给入的循环水通过上挡板10、下挡板11以及与半径成一定角度的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节水型淘洗磁选机，包括选别筒（1）、设置在选别筒（1）上的给料器（2）、溢流器（3）和励磁线圈（4）以及与选别筒（1）内部连通的底部给水装置，其特征在于：在底部给水装置的上方、给料器（2）出料口的下方设有上部给水装置。

【技术特征摘要】
1.一种节水型淘洗磁选机，包括选别筒（1）、设置在选别筒（1）上的给料器（2）、溢流器（3）和励磁线圈（4）以及与选别筒（1）内部连通的底部给水装置，其特征在于：在底部给水装置的上方、给料器（2）出料口的下方设有上部给水装置。
2.根据权利要求1所述的节水型淘洗磁选机，其特征在于：所述上部给水装置的进水端与尾矿处理系统（5）的出水端相连。
3.根据权利要求1所述的节水型淘洗磁选机，其特征在于：所述上部给水装置和/或底部给水装置中包括环形给水通道、沿环形给水通道的切向设置并与其连通的给水管及在所述选别筒内侧壁设置的方形出水口。
4.根据权利要求3所述的节水型淘洗磁选机，其特征在于：在环形给水通道的底部设有疏水板，疏水板的高度小于矩形截断面的高度并且沿水流方向递减。
5.根据权利要求1所述的节水型淘洗磁选机，其特征在于：所述上部给水装置包括平行设置的上挡板（10）和下挡板（11）、连接上挡板（10）与下挡板（11）的导水板（12）及与下挡板（11）的进水孔相连的给水管（7）。
6.根据权利要求5所述的节水型淘洗磁选机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青，智晓康，魏吉辰，
申请(专利权)人：石家庄金垦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13