夹管件及试验管夹阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种夹管件及试验管夹阀，属于管夹阀技术领域。夹管件包括连接环、至少三个弹性夹爪和承推件，连接环用于套设在胶管外部；至少三个弹性夹爪围绕胶管外周设置，且均一端与连接环连接，另一端用于挤压胶管，相邻的弹性夹爪之间具有空隙；承推件设在连接环或弹性夹爪上。试验管夹阀包括锥套管、胶管、上述的夹管件、挤压机构和外通管，锥套管内部设有锥形腔体；胶管位于锥套管内，并穿过锥形腔体；上述的夹管件至少部分位于锥形腔体内，且套设在胶管上，且夹管件的弹性夹爪与锥形腔体的侧壁配合；挤压机构与锥套管连接；外通管穿过挤压机构，并与胶管连通。本实用新型专利技术能够使得胶管的形状变化更为均匀，更便于控制管道内的流速。内的流速。内的流速。

【技术实现步骤摘要】
夹管件及试验管夹阀


[0001]本技术属于管夹阀
，更具体地说，是涉及一种夹管件及试验管夹阀。

技术介绍

[0002]管夹阀又称为夹管阀、胶管阀，由上下阀体、橡胶管套、阀杆、闸板、上下导柱等零件组成。其原理是利用阀杆闸板将阀内橡胶管套压扁至液体不能通过。使用时，顺转手轮，使阀杆带动闸板压缩管套，即进行关闭，反之即行开启。但是这种管夹阀由于是将圆形的橡胶管套逐渐压扁，在压缩的过程中橡胶管套的截面变化并不规律了，因此对流量的控制极其不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种夹管件及试验管夹阀，以解决现有技术中存在的现有的管夹阀对流量的控制不均匀的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种夹管件，包括连接环一、至少三个弹性夹爪和承推件，连接环一用于套设在胶管外部；至少三个弹性夹爪围绕胶管外周设置，且均一端与连接环一连接，另一端用于挤压胶管，相邻的弹性夹爪之间具有空隙；承推件设在连接环一或弹性夹爪上，用于承接外部的推力，以使弹性夹爪与管夹阀的锥套管配合挤压胶管。
[0005]在一种可能的实现方式中，弹性夹爪远离连接环一的一端均设有压管体，压管体上设有与锥套管配合的斜面。
[0006]在一种可能的实现方式中，承推件与压管体或连接环一为一体结构，压管体或连接环一上设有用于与管夹阀的挤压机构配合的接触面。
[0007]在一种可能的实现方式中，弹性夹爪为弹性杆件结构。
[0008]在一种可能的实现方式中，弹性夹爪为三个或四个，且每个弹性夹爪均匀地分布在胶管的外周。
[0009]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种试验管夹阀，包括锥套管、胶管、上述的夹管件、挤压机构和外通管，锥套管内部设有锥形腔体；胶管位于锥套管内，并穿过锥形腔体；上述的夹管件至少部分位于锥形腔体内，且套设在胶管上，且夹管件的弹性夹爪与锥形腔体的侧壁配合；挤压机构与锥套管连接，用于对夹管件进行挤压，以使夹管件的弹性夹爪夹紧胶管；外通管穿过挤压机构，并与胶管连通。
[0010]在一种可能的实现方式中，胶管位于锥套管内的一端设有压接环，压接环与胶管密封连接，且压接环外径大于胶管的外径，夹管件的连接环一与外通管分别位于压接环的两侧，将压接环夹紧。
[0011]在一种可能的实现方式中，挤压机构包括内螺纹套、连接组件、外螺纹筒和挡圈，内螺纹套与锥套管连接，且设有供胶管或外通管穿过的内螺纹孔；连接组件套设在外通管外部，并与外通管固定连接；外螺纹筒套设在连接组件外部，并与连接组件转动配合，外螺
纹筒穿过内螺纹套，且外部设有与内螺纹孔配合的外螺纹；挡圈设在外螺纹筒远离夹管件的一侧，且与连接组件远离夹管件的一端抵接。
[0012]在一种可能的实现方式中，连接组件包括转动支撑筒和连接环二，转动支撑筒套设在外通管外部，并与外螺纹筒转动配合，且与挡圈抵接；连接环二分别与转动支撑筒与外通管固定连接，且与压接环抵接。
[0013]在一种可能的实现方式中，内螺纹套与锥套管通过螺栓连接，挡圈与外螺纹筒通过螺钉连接；外通管外端设有法兰；转动支撑筒和外螺纹筒之间设有轴承组件。
[0014]本技术提供的夹管件的有益效果在于：与现有技术相比，本技术在使用时，将夹管件套在胶管上，并在外部的推力的作用下，使弹性夹爪沿管夹阀的锥套管的内壁运动，此时弹性夹爪逐渐压缩胶管，使胶管形成梅花状截面的结构，而撤除外部压力后，弹性夹爪在管道的压力作用下自动回弹，这样能够使得胶管的形状变化更为均匀，更便于控制管道内的流速。
[0015]本技术提供的试验管夹阀的有益效果在于：与现有技术相比，本技术在使用时，通过挤压机构将外部压力作用在夹管件上，使得夹管件向锥套管移动，并在锥套管的限制下收紧，将胶管夹紧呈梅花状截面的结构，这样能够使得胶管的形状变化更为均匀，更便于控制管道内的流速。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的试验管夹阀的主视向剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的试验管夹阀的夹管件部位的侧向结构示意图。
[0019]其中，图中各附图标记如下：
[0020]11、连接环一；12、弹性夹爪；13、压管体；
[0021]20、胶管；21、压接环；
[0022]30、锥套管；
[0023]41、内螺纹套；42、外螺纹筒；43、挡圈；44、转动支撑筒；45、连接环二；
[0024]50、外通管；51、法兰。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]现对本技术提供的夹管件进行说明。
[0027]请一并参阅图1及图2，本技术第一实施方式提供的夹管件，包括连接环一11、至少三个弹性夹爪12和承推件，连接环一11用于套设在胶管20 外部；至少三个弹性夹爪12围绕胶管20外周设置，且均一端与连接环一11 连接，另一端用于挤压胶管20，相邻的弹性
夹爪12之间具有空隙，以使胶管 20受到挤压后部分进入空隙中，形成梅花状截面的结构；承推件设在连接环一 11或弹性夹爪12上，用于承接外部的推力，以使弹性夹爪12与管夹阀的锥套管30配合挤压胶管20，直至胶管20封闭。
[0028]本实施例提供的夹管件，与现有技术相比，在使用时，将夹管件套在胶管 20上，并在外部的推力的作用下，使弹性夹爪12沿管夹阀的锥套管30的内壁运动，此时弹性夹爪12逐渐压缩胶管20，使胶管20形成梅花状截面的结构，而撤除外部压力后，弹性夹爪12在管道的压力作用下自动回弹，这样能够使得胶管的形状变化更为均匀，更便于控制管道内的流速。
[0029]进一步地，请一并参阅图1至图2，本技术在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：
[0030]弹性夹爪12远离连接环一11的一端均设有压管体13，压管体13上设有与锥套管30配合的斜面。
[0031]承推件与压管体13或连接环一11为一体结构，压管体13或连接环一11 上设有用于与管夹阀的挤压机构配合的接触面。
[0032]弹性夹爪12为弹性杆件结构。
[0033]弹性夹爪12为三个或四个，且每个弹性夹爪12均匀地分布在胶管20的外周。
[0034]请一并参阅图1及图2，本技术第二实施方式提供的试验管夹阀，包括锥套管30、胶管20、上述的夹管件、挤压机构和外通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹管件，其特征在于，包括：连接环一(11)，用于套设在胶管(20)外部；至少三个弹性夹爪(12)，围绕所述胶管(20)外周设置，且均一端与所述连接环一(11)连接，另一端用于挤压所述胶管(20)，相邻的所述弹性夹爪(12)之间具有空隙；承推件，设在所述连接环一(11)或所述弹性夹爪(12)上，用于承接外部的推力，以使所述弹性夹爪(12)与管夹阀的锥套管(30)配合挤压所述胶管(20)。2.如权利要求1所述的夹管件，其特征在于，所述弹性夹爪(12)远离所述连接环一(11)的一端均设有压管体(13)，所述压管体(13)上设有与所述锥套管(30)配合的斜面。3.如权利要求2所述的夹管件，其特征在于：所述承推件与所述压管体(13)或所述连接环一(11)为一体结构，所述压管体(13)或所述连接环一(11)上设有用于与管夹阀的挤压机构配合的接触面。4.如权利要求1所述的夹管件，其特征在于：所述弹性夹爪(12)为弹性杆件结构。5.如权利要求1所述的夹管件，其特征在于：所述弹性夹爪(12)为三个或四个，且每个所述弹性夹爪(12)均匀地分布在所述胶管(20)的外周。6.一种试验管夹阀，其特征在于，包括：锥套管(30)，内部设有锥形腔体；胶管(20)，位于所述锥套管(30)内，并穿过所述锥形腔体；如权利要求1
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5任一项所述的夹管件，至少部分位于所述锥形腔体内，且套设在所述胶管(20)上，且所述夹管件的弹性夹爪(12)与所述锥形腔体的侧壁配合；挤压机构，与所述锥套管(30)连接，用于对所述夹管件进行挤压，以使所述夹管件的弹性夹爪(12)夹紧胶管(20)；外通管(50)，穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青，智晓康，王涛，魏吉辰，
申请(专利权)人：石家庄金垦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：