淘洗磁选机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种淘洗磁选机，属于矿物分选技术领域，包括选别筒、溢流器、给料器、给水结构以及可调平衡结构；选别筒的外壁设有磁性结构；溢流器设于选别筒上，且与选别筒连通；给料器设置在溢流器上方，用于向选别筒进料；给水结构位于选别筒的下方，且与选别筒连通，用于向选别筒内给水；可调平衡结构设于选别筒内，且位于给料器的下方，本实用新型专利技术提供的淘洗磁选机，通过这种直接调节可调平衡结构直径大小的方式，来改变淘洗磁选机的选别特性，使之适应不同的被选矿物，当被选矿物的特性发生变化时仍然能取得最好的选别效果，提高精矿品位，增加回收率，并可以减少底部冲洗水量，节约用水。

【技术实现步骤摘要】
淘洗磁选机
本技术属于磁性矿物分选设备
，更具体地说，是涉及一种淘洗磁选机。
技术介绍
随着冶金企业对产品质量、经济效益、设备效率、能源消耗、环保要求的不断提高，其对入炉精矿的品质要求也越来越高。能否用较低的成本为冶炼企业提供高品质的精矿成为选矿企业提高经济效益的关键。选矿厂内的矿石通常来自多个采区，被选矿物的特性，如磁性、崁布粒度、成分、密度等均有所不同，因此设定了固定结构参数的淘洗磁选机，当被选矿物的特性发生变化时，就难以取得预定的选别效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种淘洗磁选机，以解决现有技术中存在的当给矿条件或矿石性质发生变化时，固定结构的设备难以取得最佳选别效果的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种淘洗磁选机，包括选别筒、溢流器、给料器、给水结构以及可调平衡结构，选别筒的外壁设有磁性结构；溢流器设于所述选别筒上，且与所述选别筒连通，用于排出尾矿；给料器设置在所述溢流器的上方，用于向所述选别筒进料；给水结构位于所述选别筒的下方，且与所述选别筒连通，用于向所述选别筒内给水；可调平衡结构设于所述选别筒内，用于调节所述选别筒内选别区矿浆流通截面积的大小和流速。作为本申请另一实施例，所述可调平衡结构为变形的环状腔体或者机械调整结构。作为本申请另一实施例，所述可调平衡结构为变形的环状腔体时，所述可调平衡结构套设在所述给水结构的柱体上并与之固定连接。作为本申请另一实施例，所述可调平衡结构设于所述给水结构的柱体与所述选别筒内壁之间。r>作为本申请另一实施例，所述可调平衡结构包括：环状本体，与所述选别筒固定连接；所述环状本体为空心结构，且为弹性材料制成；连接管，一端穿过所述选别筒的筒壁与所述环状本体的内腔连通，另一端位于所述选别筒外，用于改变所述环状本体内腔中介质的数量，使所述环状本体向外膨胀或向内收缩。作为本申请另一实施例，所述环状本体与所述选别筒同轴设置。作为本申请另一实施例，所述连接管的另一端设有调节阀。作为本申请另一实施例，所述介质为气体或者液体。作为本申请另一实施例，所述可调平衡结构与所述给料器的出料口相对的位置设有耐磨层。作为本申请另一实施例，所述给料器的下端伸入所述选别筒内，且位于所述可调平衡结构的上方，所述给料器的上端位于所述溢流器的上方。本技术提供的淘洗磁选机的有益效果在于：与现有技术相比，本技术淘洗磁选机，可以在被选矿物的特性发生改变时，通过调整可调平衡结构内部空腔中的介质的数量来改变其尺寸，从而改变淘洗磁选机的选别特性，以适应特性变化了的被选矿物得选别要求，生产出高品位的精矿和最大限度的降低尾矿中有用矿物的含量，提高回收率。当被选矿物中脉石和贫连生体的粒度较大或者其密度较大时，其沉降速度大，容易混入精矿降低精矿品位。这时，调大可调平衡结构的尺寸，减小选别筒矿浆流通的截面积，就可以增加该区域向上水流的速度，阻止这部分脉石和贫连生体下行，能够顺利的被上升水流带入溢流槽并溢出成尾矿。而当被选矿物的粒度较小时，其沉降速度小，矿物悬浮在选别区，影响设备处理量，在上升水流作用下，有用细粒级矿物颗粒就可能被水流带入溢流槽进入尾矿，降低回收率。这时，通过调小可调平衡结构的尺寸，扩大选别筒矿浆流通截面积，就可以扩大选别区域，降低该区域向上的水流速度，有利于这部分有用矿物顺利沉降进入精矿，提高矿物的回收率。通过这种直接调节可调平衡结构影响选别区域流通面积大小的方式，使该淘洗磁选机就可以很好的适应各种不同特性的矿物的选别，取的满意的选别效果。同一规格的淘洗磁选机，增加可调平衡结构，可以适用于不同的处理量场合，极大的方便用户使用。降低设备投资成本，提高设备利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的淘洗磁选机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的环状本体和立柱的连接示意图。其中，图中各附图标记：1、选别筒；2、磁性结构；3、溢流器；4、给料器；5、给水结构；51、第一进水管；52、第二进水管；6、可调平衡结构；61、环状本体；62、连接管；63、调节阀；64、立柱；65、耐磨层。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，现对本技术提供的淘洗磁选机进行说明。一种淘洗磁选机，包括选别筒1、溢流器3、给料器4、给水结构5以及可调平衡结构6；选别筒1的外壁设有磁性结构2；溢流器3设于选别筒1上，且与选别筒1连通，用于排出尾矿；给料器4设置在溢流器3的上方，用于向选别筒1进料；给水结构5位于选别筒1的下部，且与选别筒1连通，用于向选别筒1内给水；可调平衡结构6设于选别筒1内，用于调节选别筒1内矿浆流通截面积的的大小和流速。本技术提供的淘洗磁选机，与现有技术相比，将被选矿物从给料器4进入到选别筒1内，同时从给水结构5自下向上给水，被选矿物的粒度较小时，磁性结构2在选别筒1中心处的磁力较小，因此增大可调平衡结构6，使磁选区域位于磁力较大的位置，使粒度较小的磁性有用矿可以下沉，并从选别筒1的下端精矿出口排出；被选矿物的粒度较大时，减小可调平衡结构6，增大磁选区域，磁性的有用矿在较大磁选区域中下沉，并在选别筒1的下端精矿出口排出，而弱磁性、非磁性的矿物则在上升水的作用下向上运行成为尾矿，并从溢流器3中溢出。在被选矿物的粒度发生变化时，通过这种直接调节可调平衡结构6大小的方式，使该淘洗磁选机可以高效地选出磁矿，无需专门改变该淘洗磁选机的结构参数，以便取得较好的选别效果。被选矿物中的密度较大的磁性有用矿物颗粒，所受向下的磁力和自身重力的合力大于向上水的浮力，就会向下运动从精矿出口排出成为精矿，而密度小、非磁性或弱磁性的脉石和贫连生体颗粒所受磁力和自身重力的合力小于向上水流的浮力，在上升水作用下移动到溢流槽排出成尾矿。当被选矿物中脉石和贫连生体的粒度较大或者其密度较大时，所受浮力较小，为避免其下沉进入精矿降低精矿品位，这时，调大可调平衡结构的尺寸，减小选别区域的截面积，就可以增加选别区向上水流的速度，增加浮力，使得重量较大的这部分脉石和贫连生体能够顺利的被上升水流带入溢流槽并溢出成尾矿。而当被选矿物的粒度较小时，由于其沉降速度小，矿物悬浮在选别区，影响设备处理量，在上升水流作用下，有用细粒级矿物颗粒就可能被水流带入溢流槽进入尾矿，降低回收率。这时，通过调小可调平衡结构6的尺寸，扩大选别筒1矿浆流通截面积，就可以扩大选别区域，降低该区域向上的水流速度，有利于这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.淘洗磁选机，其特征在于，包括：/n选别筒，外壁设有磁性结构；/n溢流器，设于所述选别筒上，且与所述选别筒连通，用于排出尾矿；/n给料器，设置在所述溢流器的上方，用于向所述选别筒进料；/n给水结构，位于所述选别筒的下方，且与所述选别筒连通，用于向所述选别筒内给水；/n可调平衡结构，设于所述选别筒内，用于调节所述选别筒内选别区矿浆流通截面积的大小和流速。/n

【技术特征摘要】
20191204 CN 20192215044781.淘洗磁选机，其特征在于，包括：
选别筒，外壁设有磁性结构；
溢流器，设于所述选别筒上，且与所述选别筒连通，用于排出尾矿；
给料器，设置在所述溢流器的上方，用于向所述选别筒进料；
给水结构，位于所述选别筒的下方，且与所述选别筒连通，用于向所述选别筒内给水；
可调平衡结构，设于所述选别筒内，用于调节所述选别筒内选别区矿浆流通截面积的大小和流速。


2.如权利要求1所述的淘洗磁选机，其特征在于，所述可调平衡结构为变形的环状腔体或者机械调整结构。


3.如权利要求2所述的淘洗磁选机，其特征在于，所述可调平衡结构为变形的环状腔体时，所述可调平衡结构套设在所述给水结构的柱体上并与之固定连接。


4.如权利要求2所述的淘洗磁选机，其特征在于，所述可调平衡结构设于所述给水结构的柱体与所述选别筒内壁之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：王青，智晓康，赵德贵，陈宏超，郭财胜，崔凤，唐绍义，
申请(专利权)人：石家庄金垦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13