一种应用于矿业生产杂质分离的磁力滚筒型磁选机制造技术

技术编号:14938999 阅读:277 留言:0更新日期:2017-04-01 01:05
本实用新型专利技术公开了一种应用于矿业生产杂质分离的磁力滚筒型磁选机,包括磁选机机架壳、磁力滚筒动力主轴、磁力滚筒矿浆槽传送带接触外表面,所述磁选机机架壳内表面设置有所述磁力滚筒矿浆槽传动带接触外表面;所述磁力滚筒矿浆槽传送带接触外表面内部中央设置有所述磁力滚筒动力主轴;所述磁力滚筒动力主轴外表面安装有永磁性磁铁固定支撑装置;所述磁力滚筒动力主轴与所述永磁性磁铁固定支撑装置之间安装有动力主轴轴套;所述磁力滚筒动力主轴左端口安装有动力主轴电机轴接口。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,可以快速并彻底的清除矿物质中的磁性杂质,成本较低,操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生产筛选领域,具体涉及一种应用于矿业生产杂质分离的磁力滚筒型磁选机
技术介绍
目前,我国矿业生产行业发展迅速,而矿物质中所包含的各种杂质的筛选也是多种多样,但是仍然面临着很多方面的挑战,需求寻找满足客户的解决方案。申请号为201410542756.9的中国专利报道了一种磁选机,具体内容为:本专利技术公开了一种磁选机,涉及分选装置领域,提供一种结构简单,维护容易的磁选机。磁选机包括选料盘、磁性装置、输料装置和动力装置;选料盘形状为中空的锥形;选料盘一部分区域内侧设置磁性装置,磁性装置的磁作用范围可穿透选料盘,内侧设置有磁性装置的选料盘区域为磁性区域,选料盘的其余区域为非磁性区域;动力装置驱动选料盘绕其自身轴线旋转;输料装置能够将物料输送至磁性区域上部。本专利技术结构简单,制造容易,成本较低,磨损部件为选料盘,选料盘位于整个磁选机外部,磨损后修复容易。本新型结构含有上述专利有的优点,但是上述专利并不能快速彻底的清除矿物质中的杂质,且筛选较复杂,不适合推广运用。综上所述,所以我设计了一种应用于矿业生产杂质分离的磁力滚筒型磁选机。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本技术提供一种应用于矿业生产杂质分离的磁力滚筒型磁选机。本技术是通过以下技术方案实现:一种应用于矿业生产杂质分离的磁力滚筒型磁选机,包括包括磁选机机架壳、磁力滚筒动力主轴、磁力滚筒矿浆槽传送带接触外表面,所述磁选机机架壳内表面设置有所述磁力滚筒矿浆槽传动带接触外表面;所述磁力滚筒矿浆槽传送带接触外表面内部中央设置有所述磁力滚筒动力主轴;所述磁力滚筒动力主轴外表面安装有永磁性磁铁固定支撑装置;所述磁力滚筒动力主轴与所述永磁性磁铁固定支撑装置之间安装有动力主轴轴套;所述磁力滚筒动力主轴左端口安装有动力主轴电机轴接口。作为本技术的进一步优化方案,所述磁选机机架壳左端安装有磁力滚筒前端盖;所述磁力滚筒前端盖与所述磁力滚筒动力主轴之间设置有动力主轴外端口密封装置;所述动力主轴外端口密封装置与所述动力主轴电机轴接口之间设置有动力主轴轴端盖。作为本技术的进一步优化方案,所述磁选机机架壳右端安装有磁力滚筒后端盖;所述磁力滚筒后端盖与所述永磁性磁铁固定支撑装置之间安装有磁力滚筒壳体散热装置。作为本技术的进一步优化方案,所述永磁性磁铁固定支撑装置内部安装有磁力滚筒永磁性磁铁;所述磁力滚筒动力主轴右端设置有动力主轴末端保护壳。作为本技术的进一步优化方案,所述磁力滚筒矿浆槽传送带接触外表面上端设置矿浆槽传送带接触固定装置。作为本技术的进一步优化方案,所述磁力滚筒矿浆槽传送带接触外表面下端安装有机架壳硬质铝合金保护罩。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,可以快速并彻底的清除矿物质中的磁性杂质,成本较低,操作简单。附图说明图1是本技术所述结构的主视图;图2是本技术所述结构的左视图。图中:1、磁选机机架壳;2、磁力滚筒永磁性磁铁;3、磁力滚筒动力主轴;4、动力主轴轴套;5、动力主轴轴端盖;6、磁力滚筒前端盖;7、磁力滚动后端盖;8、动力主轴电机轴接口;9、动力主轴外端口密封装置;10、磁力滚筒壳体散热装置;11、动力主轴末端保护壳;12、磁力滚筒矿物质传送带接触外表面;13、永磁性磁铁固定支撑装置;14、机架壳硬质铝合金保护罩;15、矿浆槽传送带接触固定装置。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:如图1、图2所示,一种应用于矿业生产杂质分离的磁力滚筒型磁选机,包括包括磁选机机架壳1、磁力滚筒动力主轴3、磁力滚筒矿浆槽传送带接触外表面12,所述磁选机机架壳1内表面设置有所述磁力滚筒矿浆槽传动带接触外表面12;所述磁力滚筒矿浆槽传送带接触外表面12内部中央设置有所述磁力滚筒动力主轴3;所述磁力滚筒动力主轴3外表面安装有永磁性磁铁固定支撑装置13;所述磁力滚筒动力主轴3与所述永磁性磁铁固定支撑装置13之间安装有动力主轴轴套4;所述磁力滚筒动力主轴3左端口安装有动力主轴电机轴接口8。所述磁选机机架壳1左端安装有磁力滚筒前端盖6;所述磁力滚筒前端盖6与所述磁力滚筒动力主轴3之间设置有动力主轴外端口密封装置9;所述动力主轴外端口密封装置9与所述动力主轴电机轴接口8之间设置有动力主轴轴端盖5。所述本新型结构安装有磁力滚筒矿物质传送带接触外表面、磁力滚筒永磁性磁铁,通过磁力滚筒矿物质传送带接触外表面与传送带相接,然后通过矿物质自身的重量和惯性,在通过传送带末端是将沿着一条弧线抛出,而那些磁性杂质则会被磁力滚筒吸附,当传送带转回时与磁力滚筒分离后通过自身的重量掉下,以达到分离的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种应用于矿业生产杂质分离的磁力滚筒型磁选机

【技术保护点】
一种应用于矿业生产杂质分离的磁力滚筒型磁选机,其特征在于:包括磁选机机架壳、磁力滚筒动力主轴、磁力滚筒矿浆槽传送带接触外表面,所述磁选机机架壳内表面设置有所述磁力滚筒矿浆槽传动带接触外表面;所述磁力滚筒矿浆槽传送带接触外表面内部中央设置有所述磁力滚筒动力主轴;所述磁力滚筒动力主轴外表面安装有永磁性磁铁固定支撑装置;所述磁力滚筒动力主轴与所述永磁性磁铁固定支撑装置之间安装有动力主轴轴套;所述磁力滚筒动力主轴左端口安装有动力主轴电机轴接口。

【技术特征摘要】
1.一种应用于矿业生产杂质分离的磁力滚筒型磁选机,其特征在于:包括
磁选机机架壳、磁力滚筒动力主轴、磁力滚筒矿浆槽传送带接触外表面,所述
磁选机机架壳内表面设置有所述磁力滚筒矿浆槽传动带接触外表面;所述磁力
滚筒矿浆槽传送带接触外表面内部中央设置有所述磁力滚筒动力主轴;所述磁
力滚筒动力主轴外表面安装有永磁性磁铁固定支撑装置;所述磁力滚筒动力主
轴与所述永磁性磁铁固定支撑装置之间安装有动力主轴轴套;所述磁力滚筒动
力主轴左端口安装有动力主轴电机轴接口。
2.根据权利要求1所述的一种应用于矿业生产杂质分离的磁力滚筒型磁选
机,其特征在于:所述磁选机机架壳左端安装有磁力滚筒前端盖;所述磁力滚
筒前端盖与所述磁力滚筒动力主轴之间设置有动力主轴外端口密封装置;所述
动力主轴外端口密封装置与所述动力主轴电机轴接口之间设置有动力主轴轴端
盖。...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭金锋
申请(专利权)人:惠安县惠灿信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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