铁粉水洗磁选装置制造方法及图纸

一种铁粉水洗磁选装置包括输送机、水洗单元、第一滑板、磁选单元、第二滑板和沉淀池；水洗单元包括筛网摇床、水泵、喷水管和振动器，筛网摇床位于输送机的输出端下方，振动器安装在筛网摇床上并带动筛网摇床的床面振动，喷水管设于筛网摇床上，其通过进水管与水泵相连接，该喷水管朝向筛网摇床床面的部分开有喷水孔；磁选单元包括水洗磁辊、驱动该水洗磁辊的第二电动机；第一滑板和第二滑板分别位于水洗磁辊的两侧，第一滑板的一端伸入到筛网摇床的床面下，另一端与水洗磁辊的一侧相接，水洗磁辊的另一侧与第二滑板的一端相接，第二滑板的另一端与沉淀池相接。本实用新型专利技术水洗磁选后的铁粉铁品味显著提高，入炉熔炼的出铁率提高且大大降低能耗。?（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
铁粉水洗磁选装置
[0001 ] 本技术涉及一种铁粉水洗磁选装置。
技术介绍
在钢铁厂的生产过程中，都会产生渣铁混合料(即尾渣)，这种尾渣包括无铁渣(不含铁元素)和含铁渣(含有铁元素)。在对这些尾渣进行磁选的过程中，会磁选出含铁渣，这些含铁渣包括铁渣块和铁粉，其中铁渣块是块状而且含铁量高于铁粉，故可以直接投入热风炉进行熔炼出铁。由于热风炉对入炉的原料铁品味有一定的要求，而单纯依靠磁选设备干选出来的铁粉往往达不到热风炉需要的铁品味，故这些铁粉需要进一步的筛选才能加以利用，否则只能废弃造成原料浪费，或者全部入炉而出铁率低下。
技术实现思路
本技术提供一种铁粉水洗磁选装置，可以提高铁粉的铁品味，进行入炉熔炼，提闻铁粉的出铁率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种铁粉水洗磁选装置，包括输送机、水洗单元、第一滑板、磁选单元、第二滑板和沉淀池；所述输送机由一第一电动机驱动，该输送机的输入端与料斗相接；所述水洗单元包括筛网摇床、水泵、喷水管和振动器，所述筛网摇床位于输送机的输出端下方，所述振动器安装在筛网摇床上并带动筛网摇床的床面振动，所述喷水管设于筛网摇床上，其通过进水管与水泵相连接，该喷水管朝向筛网摇床床面的部分开有喷水孔；所述磁选单元包括水洗磁辊、驱动该水洗磁辊的第二电动机；所述第一滑板和第二滑板分别位于水洗磁辊的两侧，第一滑板的一端伸入到筛网摇床的床面下，另一端与水洗磁辊的一侧相接，水洗磁辊的另一侧与第二滑板的一端相接，第二滑板的另一端与沉淀池相接。上述技术方案中的有关内容解释如下:1、上述方案中，所述筛网摇床还包括床架和四个振动弹簧，该筛网摇床的床面为一筛网，该筛网的每个角分别通过一个振动弹簧安装在床架上。2、上述方案中，所述磁选单元还包括一箱体，所述水洗磁辊安装在该箱体内。所述箱体底部开有多个排水孔，且箱体的下方设有排水沟。所述排水沟的端部设有排污泵。3、上述方案中，所述喷水管设置在筛网摇床床面的两侧边上。4、上述方案中，所述筛网摇床的床面呈倾斜状，其一端高于另一端，所述水泵和进水管设置在床面高的一端的外侧。5、上述方案中，所述水洗磁辊的转动方向与进入水洗磁辊的水流方向相反。本技术工作原理是:水洗磁选装置工作时由料斗供应铁粉，输送机在第一电动机的驱动下将铁粉原料送往筛网摇床，筛网摇床两侧的喷水管由水泵供水，从喷水孔喷出的水冲洗滚落在筛网摇床上的铁粉原料，在振动器的作用下筛网振动，铁粉原料随之进行上下前后的跳动，最终铁粉随着水流从筛网的筛孔落到第一滑板上从而进入水洗磁辊；在第二电动机的驱动下，水洗磁辊逆时针不停转动，从第一滑板随水流进入水洗磁辊中的铁粉在磁力的作用下被吸起并被带至第二滑板，而被水冲洗出的污泥杂质等则随水流从水洗磁辊外的箱体底部的排水孔直接排到排水沟中，最终被排污泵抽出，被冲洗过的铁粉经第二滑板落入沉淀池中。由于上述技术方案运用，本技术的水洗磁选装置使尾渣中分离出来的铁粉铁品质显著提高，满足了热风炉对入炉原料的铁品质要求，与未冲洗的铁粉相比，提高了入炉熔炼后的出铁率而且还大大降低了能耗。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图。以上附图中:1、输送机；2、筛网摇床；3、第一滑板；4、水洗磁棍；5、喷水管；6、振动器；7、第二滑板；8、沉淀池；9、水泵；10、进水管；11、振动弹簧；12、第一电动机；13、第二电动机；14、排水沟；15、排污泵。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例:参见附图所示，一种铁粉水洗磁选装置，包括输送机1、水洗单元、第一滑板3、磁选单元、第二滑板7和沉淀池8。输送机I为皮带式，包括主动轮、从动轮、套在主动轮和从动轮上的传送带，其中主动轮由一第一电动机12驱动,输送机I的输入端与料斗相接；水洗单元包括筛网摇床2、水泵9、喷水管5和振动器6，筛网摇床2位于输送机I的输出端下方，振动器6安装在筛网摇床2上并带动筛网摇床2的床面振动，所述喷水管5设于筛网摇床2上，其通过进水管10与水泵9相连接，该喷水管5朝向筛网摇床2床面的部分开有喷水孔；磁选单元包括水洗磁辊4、驱动该水洗磁辊4的第二电动机13，所述水洗磁辊4的转动方向与进入水洗磁辊4的水流方向相反，在本实施例中，水流从第一滑板3进入水洗磁辊4中，故水洗磁辊4的转动方向为逆时针；第一滑板3和第二滑板7分别位于水洗磁辊4的两侧，第一滑板3的一端伸入到筛网摇床2的床面下，另一端与水洗磁辊4的一侧相接，水洗磁辊4的另一侧与第二滑板7的一端相接，第二滑板7的另一端与沉淀池8相接。在上述结构中，筛网摇床2还包括床架和四个振动弹簧11，该筛网摇床2的床面为一筛网，该筛网的每个角分别通过一个振动弹簧11安装在床架上。筛网摇床2的床面呈倾斜状，其一端高于另一端，所述水泵9和进水管10设置在床面高的一端的外侧。此外，磁选单元还包括一箱体，所述水洗磁辊4安装在该箱体内。所述箱体底部开有多个排水孔，且箱体的下方设有排水沟14。所述排水沟14的端部设有排污泵15。在上述结构中，喷水管5设置在筛网摇床2床面的两侧边上。当然，也可以根据实际需要设置，如设计在筛网摇床2的筛网的四周，或者位于筛网的上方并以平行的方式排布。水洗磁选装置工作时，由料斗供应铁粉(如图中箭头所示)，输送机I在第一电动机12的驱动下将铁粉原料送往筛网摇床2，筛网摇床2两侧的喷水管5由水泵9供水，从喷水孔喷出的水冲洗滚落在筛网摇床2上的铁粉原料，在振动器6的作用下筛网振动，铁粉原料随之进行上下前后的跳动，最终铁粉随着水流从筛网的筛孔落到第一滑板3上从而进入水洗磁辊4 ；在第二电动机13的驱动下，水洗磁辊4逆时针不停转动，从第一滑板3随水流进入水洗磁辊4中的铁粉在磁力的作用下被吸起并被带至第二滑板7，而被水冲洗出的污泥杂质等则随水流从水洗磁辊4外的箱体底部的排水孔直接排到排水沟14中，最终被排污泵15抽出，被冲洗过的铁粉经第二滑板7落入沉淀池8中。由于上述技术方案运用，本技术的水洗磁选装置使尾渣中分离出来的铁粉铁品质显著提高，满足了热风炉对入炉原料的铁品质要求，与未冲洗的铁粉相比，提高了入炉熔炼后的出铁率而且还大大降低了能耗。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁粉水洗磁选装置，其特征在于：包括输送机（1）、水洗单元、第一滑板（3）、磁选单元、第二滑板（7）和沉淀池（8）；所述输送机（1）由一第一电动机（12）驱动，该输送机（1）的输入端与料斗相接；所述水洗单元包括筛网摇床（2）、水泵（9）、喷水管（5）和振动器（6），所述筛网摇床（2）位于输送机（1）的输出端下方，所述振动器（6）安装在筛网摇床（2）上并带动筛网摇床（2）的床面振动，所述喷水管（5）设于筛网摇床（2）上，其通过进水管（10）与水泵（9）相连接，该喷水管（5）朝向筛网摇床（2）床面的部分开有喷水孔；所述磁选单元包括水洗磁辊（4）、驱动该水洗磁辊（4）的第二电动机（13）；所述第一滑板（3）和第二滑板（7）分别位于水洗磁辊（4）的两侧，第一滑板（3）的一端伸入到筛网摇床（2）的床面下，另一端与水洗磁辊（4）的一侧相接，水洗磁辊（4）的另一侧与第二滑板（7）的一端相接，第二滑板（7）的另一端与沉淀池（8）相接。

【技术特征摘要】
1.一种铁粉水洗磁选装置，其特征在于:包括输送机(I)、水洗单元、第一滑板(3)、磁选单元、第二滑板(7)和沉淀池(8)； 所述输送机(I)由一第一电动机(12)驱动,该输送机(I)的输入端与料斗相接； 所述水洗单元包括筛网摇床(2)、水泵(9)、喷水管(5)和振动器(6)，所述筛网摇床(2)位于输送机(I)的输出端下方，所述振动器(6)安装在筛网摇床(2)上并带动筛网摇床(2)的床面振动，所述喷水管(5)设于筛网摇床(2)上，其通过进水管(10)与水泵(9)相连接，该喷水管(5)朝向筛网摇床(2)床面的部分开有喷水孔； 所述磁选单元包括水洗磁辊(4)、驱动该水洗磁辊(4)的第二电动机(13)； 所述第一滑板(3)和第二滑板(7)分别位于水洗磁辊(4)的两侧，第一滑板(3)的一端伸入到筛网摇床(2)的床面下，另一端与水洗磁辊(4)的一侧相接，水洗磁辊(4)的另一侧与第二滑板(7)的一端相接，第二滑板(7)的另一端与沉淀池(8)相接。2.根据权利要求1所述的铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖进，
申请(专利权)人：姜堰市沪兴冶金炉料利用有限公司，
类型：实用新型
国别省市：