一种石油蜡加氢精制用负载型催化剂制造技术

本发明专利技术公开了一种石油蜡加氢精制用负载型催化剂，涉及催化剂制备技术领域，以氧化镁、二氧化锰和氧化镧为活性组分，纳米氧化铝为载体，所述氧化镁占催化剂总含量的20‑25％，二氧化锰占催化剂总含量的8‑12％，氧化镧占催化剂总含量的3‑5％。本发明专利技术通过载体预处理进一步扩大纳米氧化铝的孔道，使平均孔径达到20nm，从而有利于脱除石油蜡中的有色物质；并通过载体负载氧化镁、二氧化锰和氧化镧活性组分来增强催化剂的活性，减小催化剂活性的下降速度，以及提高催化剂的利用率。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及催化剂制备
，具体涉及一种石油蜡加氢精制用负载型催化剂。
技术介绍
：石油蜡是重要的石油产品，是医药、日用化工及其它精细化工产业的重要原料。石油蜡精制的主要方法是采用加氢精制，旨在保留正烷烃的基本组成，脱除以3,4-苯并芘为代表的稠环芳烃等致癌物质及非烃类的硫、氮和氧。石油蜡加氢精制过程是选择性很强的反应，所用催化剂应具有尽量少的固体酸且以弱酸性为主，还需具有大的比表面积和畅通的孔道，同时必须保证活性金属在载体表面单层分散以充分发挥其作用。专利CN1085594A公开了一种石蜡加氢精制催化剂，采用含高硅的SiO2-Al2O3作载体，在制备过程中加入磷酸来降低载体酸性。该催化剂在加氢饱和方面显示出较强活性，但对于石蜡中有色物质的脱除率较低。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种加氢活性好、制备成本低且有色物质脱除率高的石油蜡加氢精制用负载型催化剂。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种石油蜡加氢精制用负载型催化剂，以氧化镁、二氧化锰和氧化镧为活性组分，纳米氧化铝为载体，所述氧化镁占催化剂总含量的20-25％，二氧化锰占催化剂总含量的8-12％，氧化镧占催化剂总含量的3-5％。其制备方法包括如下步骤：(1)载体预处理：将纳米氧化铝加入2-3倍重量的质量浓度10％氯化铵水溶液中，充分分散后静置30-60min，并于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5-10min，过滤，将滤渣于100-110℃下干燥5-8h，再于450-500℃下焙烧3-5h，最后继续升温至800-850℃焙烧2-3h即可；(2)活性组分溶液配制：将氧化镁、二氧化锰和氧化镧加入3-5倍重量的质量浓度20％稀硝酸水溶液中，搅拌下加热至回流状态使其完全溶解，然后自然冷却至55-65℃保温1-1.5h，最后继续自然冷却至室温，即得活性组分溶液；(3)催化剂制备：向上述所制活性组分溶液中加入预处理后的载体，先于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5-10min，再于超声频率40kHz、功率50W下超声处理15-30min，处理结束后于0-5℃下静置2-3h，然后转入室温下使混合物自然恢复到室温，过滤，将所得滤饼于100-110℃下干燥5-8h，最后于550-600℃下焙烧3-5h后研磨成粉末，即得催化剂。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过载体预处理进一步扩大纳米氧化铝的孔道，使平均孔径达到20nm，从而有利于脱除石油蜡中的有色物质；并通过载体负载氧化镁、二氧化锰和氧化镧活性组分来增强催化剂的活性，减小催化剂活性的下降速度，以及提高催化剂的利用率。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)载体预处理：将纳米氧化铝加入3倍重量的质量浓度10％氯化铵水溶液中，充分分散后静置30min，并于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理8min，过滤，将滤渣于100-110℃下干燥8h，再于450-500℃下焙烧3h，最后继续升温至800-850℃焙烧3h即可；(2)活性组分溶液配制：将质量比4:2:1氧化镁、二氧化锰和氧化镧加入5倍重量的质量浓度20％稀硝酸水溶液中，搅拌下加热至回流状态使其完全溶解，然后自然冷却至55-65℃保温1h，最后继续自然冷却至室温，即得活性组分溶液；(3)催化剂制备：向上述所制活性组分溶液中加入预处理后的载体，先于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再于超声频率40kHz、功率50W下超声处理30min，处理结束后于0-5℃下静置2h，然后转入室温下使混合物自然恢复到室温，过滤，将所得滤饼于100-110℃下干燥5h，最后于550-600℃下焙烧3h后研磨成粉末，即得催化剂。实施例2(1)载体预处理：将纳米氧化铝加入3倍重量的质量浓度10％氯化铵水溶液中，充分分散后静置60min，并于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，过滤，将滤渣于100-110℃下干燥8h，再于450-500℃下焙烧5h，最后继续升温至800-850℃焙烧2h即可；(2)活性组分溶液配制：将质量比4:2:1氧化镁、二氧化锰和氧化镧加入5倍重量的质量浓度20％稀硝酸水溶液中，搅拌下加热至回流状态使其完全溶解，然后自然冷却至55-65℃保温1.5h，最后继续自然冷却至室温，即得活性组分溶液；(3)催化剂制备：向上述所制活性组分溶液中加入预处理后的载体，先于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理8min，再于超声频率40kHz、功率50W下超声处理30min，处理结束后于0-5℃下静置3h，然后转入室温下使混合物自然恢复到室温，过滤，将所得滤饼于100-110℃下干燥5h，最后于550-600℃下焙烧3h后研磨成粉末，即得催化剂。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油蜡加氢精制用负载型催化剂，其特征在于：以氧化镁、二氧化锰和氧化镧为活性组分，纳米氧化铝为载体，所述氧化镁占催化剂总含量的20‑25％，二氧化锰占催化剂总含量的8‑12％，氧化镧占催化剂总含量的3‑5％。

【技术特征摘要】
1.一种石油蜡加氢精制用负载型催化剂，其特征在于：以氧化镁、二氧化锰和氧化镧为活性组分，纳米氧化铝为载体，所述氧化镁占催化剂总含量的20-25％，二氧化锰占催化剂总含量的8-12％，氧化镧占催化剂总含量的3-5％。2.根据权利要求1所述的石油蜡加氢精制用负载型催化剂，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：(1)载体预处理：将纳米氧化铝加入2-3倍重量的质量浓度10％氯化铵水溶液中，充分分散后静置30-60min，并于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5-10min，过滤，将滤渣于100-110℃下干燥5-8h，再于450-500℃下焙烧3-5h，最后继续升温至800-850℃焙烧2-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帮义，
申请(专利权)人：安徽海德石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34