【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及预制砼模板边模尖角挤压成型技术,是一种为满足预制砼模板边模尖角要求的冷弯挤压成型技术。
技术介绍
传统预制砼模板的边模制作都是使用厚钢板水平与垂直焊接形成尖角。首先,传统技术在浇筑混凝土时浆液易渗出,并形成多余薄片或尖角状突出预制砼构件的表面。焊接部位的变形及焊接应力释放引起的整体变形存在隐患,生产出边模的平面度和水平度都难以保证。同时,厚钢板焊接形成的边模笨重,不仅耗费大量材料和人工,对机械依赖也过大,从而严重影响工作效率。此外,传统技术通用性不强,复杂形状难以通过焊接完成。
技术实现思路
本专利技术针对上述缺陷,目的在于提供一种利用巧妙的成型工艺,形成具有良好质量尖角的预制砼模板边模尖角挤压成型工艺。为此本专利技术采用的技术方案是:本专利技术按照以下步骤进行:1)在需要挤压成尖角的两边接合部人为的形成内外侧均向外凸的的结构形式,外凸的结构形式形成挤压时的多余量;2)通过成型辊轮挤压,将外凸结构形式形成的多余量在塑性变形状态下,挤压成尖角。所述外凸的结构形式以向外凸的圆弧加以体现。本专利技术的优点是:1)解决了传统冷弯成型工艺不能成型尖角的技术难题,使特殊成型的冷弯型钢尖角边模替代了厚钢板焊接成型的边模。2)冷弯型钢尖角边模具有冷弯型钢的一切优越性,在同等使用强度下重量只有厚钢板焊接边模的1/3左右,生产效率是焊接边模的一百倍以上。3)人工可以轻易搬动冷弯型钢边模,使用效率大大提高,不必使用缓慢笨重的起重机械,提高了工作的安全性。附图说明附图1,2,3,4是本专利技术的技术说明示意图。具体实施方式如附图1,材料从平直状态弯曲90°,弯角处的材 ...
【技术保护点】
预制砼模板边模尖角挤压成型工艺,其特征在于,按照以下步骤进行:1)在需要挤压成尖角的两边接合部人为的形成内外侧均向外凸的的结构形式,外凸的结构形式形成挤压时的多余量;2)通过成型辊轮挤压,将外凸结构形式形成的多余量在塑性变形状态下,挤压成尖角。
【技术特征摘要】
1.预制砼模板边模尖角挤压成型工艺,其特征在于,按照以下步骤进行:1)在需要挤压成尖角的两边接合部人为的形成内外侧均向外凸的的结构形式,外凸的结构形式形成挤压时的多余量;2)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:封剑森,火亮,朱丹,潘正良,
申请(专利权)人:江苏华江祥瑞现代建筑发展有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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