一种V形板的冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冲压装置，尤其涉及一种V形板的冲压装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种冲压完全、成本较低、操作简单的V形板冲压装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种V形板的冲压装置，包括有左减振块、左液压缸、机架、底支架、下齿形减振板、上齿形减振板、右液压缸、右减振块、侧支架、顶液压缸、V形冲头、右底板和左底板，机架顶部设有下齿形减振板，下齿形减振板正上方设有上齿形减振板，上齿形减振板上方设有底支架，底支架顶部左右对称设有左减振块和右减振块，左减振块右侧设有左液压缸。本实用新型专利技术达到了冲压完全、成本较低、操作简单的效果，而且可以快速进行产品的制作更新。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压装置，尤其涉及一种V形板的冲压装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。现有的V形板冲压主要依靠模具填充来完成，存在冲压不完全、成本较高、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种冲压完全、成本较低、操作简单的V形板冲压装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有V形板冲压存在冲压不完全、成本较高、操作复杂的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种冲压完全、成本较低、操作简单的V形板冲压装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种V形板的冲压装置，包括有左减振块、左液压缸、机架、底支架、下齿形减振板、上齿形减振板、右液压缸、右减振块、侧支架、顶液压缸、V形冲头、右底板和左底板，机架顶部设有下齿形减振板，下齿形减振板正上方设有上齿形减振板，上齿形减振板上方设有底支架，底支架顶部左右对称设有左减振块和右减振块，左减振块右侧设有左液压缸，右减振块左侧设有右液压缸，左液压缸上端连接有左底板，右液压缸上端连接有右底板，左底板与右底板相互接触，底支架右侧设有侧支架，侧支架上端底部设有顶液压缸，顶液压缸底部连接有V形冲头，V形冲头设在左底板和右底板正上方。优选地，还包括有接渣盒，底支架顶部中间设有接渣盒。优选地，下齿形减振板上均匀开有小孔。工作原理：当需要对V形板进行冲压时，启动顶液压缸缩短，顶液压缸带动V形冲头向上移动到合适的位置，关闭顶液压缸，将V形板放置在左底板和右底板上，放置好后，启动顶液压缸伸长，带动V形冲头向下移动，使V形冲头紧压V形板，同时启动左液压缸和右液压缸伸长，对V形板进行冲压，同时下齿形减振板和上齿形减振板可以起到减振的作用，当对V形板冲压完毕后，顶液压缸缩短，带动V形冲头向上移动，当V形冲头复位，启动左液压缸和右液压缸复位，就可以取下V形板了。因为还包括有接渣盒，底支架顶部中间设有接渣盒，对V形板进行冲压时，可能会有废屑掉落，废屑落入接渣盒内，方便收集废屑和清理废屑。因为下齿形减振板上均匀开有小孔，减振效果更好，也可以减少材料的使用。(3)有益效果本技术达到了冲压完全、成本较低、操作简单的效果，而且可以快速进行产品的制作更新。附图说明图1是本技术的第一种主视结构示意图。图2是本技术的第二种主视结构示意图。图3是本技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-左减振块，2-左液压缸，3-机架，4-底支架，5-下齿形减振板，6-上齿形减振板，7-右液压缸，8-右减振块，9-侧支架，10-顶液压缸，11-V形冲头，12-右底板，13-左底板，14-接渣盒，15-小孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种V形板的冲压装置，如图1-3所示，包括有左减振块1、左液压缸2、机架3、底支架4、下齿形减振板5、上齿形减振板6、右液压缸7、右减振块8、侧支架9、顶液压缸10、V形冲头11、右底板12和左底板13，机架3顶部设有下齿形减振板5，下齿形减振板5正上方设有上齿形减振板6，上齿形减振板6上方设有底支架4，底支架4顶部左右对称设有左减振块1和右减振块8，左减振块1右侧设有左液压缸2，右减振块8左侧设有右液压缸7，左液压缸2上端连接有左底板13，右液压缸7上端连接有右底板12，左底板13与右底板12相互接触，底支架4右侧设有侧支架9，侧支架9上端底部设有顶液压缸10，顶液压缸10底部连接有V形冲头11，V形冲头11设在左底板13和右底板12正上方。还包括有接渣盒14，底支架4顶部中间设有接渣盒14。下齿形减振板5上均匀开有小孔15。工作原理：当需要对V形板进行冲压时，启动顶液压缸10缩短，顶液压缸10带动V形冲头11向上移动到合适的位置，关闭顶液压缸10，将V形板放置在左底板13和右底板12上，放置好后，启动顶液压缸10伸长，带动V形冲头11向下移动，使V形冲头11紧压V形板，同时启动左液压缸2和右液压缸7伸长，对V形板进行冲压，同时下齿形减振板5和上齿形减振板6可以起到减振的作用，当对V形板冲压完毕后，顶液压缸10缩短，带动V形冲头11向上移动，当V形冲头11复位，启动左液压缸2和右液压缸7复位，就可以取下V形板了。因为还包括有接渣盒14，底支架4顶部中间设有接渣盒14，对V形板进行冲压时，可能会有废屑掉落，废屑落入接渣盒14内，方便收集废屑和清理废屑。因为下齿形减振板5上均匀开有小孔15，减振效果更好，也可以减少材料的使用。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种V形板的冲压装置，其特征在于，包括有左减振块(1)、左液压缸(2)、机架(3)、底支架(4)、下齿形减振板(5)、上齿形减振板(6)、右液压缸(7)、右减振块(8)、侧支架(9)、顶液压缸(10)、V形冲头(11)、右底板(12)和左底板(13)，机架(3)顶部设有下齿形减振板(5)，下齿形减振板(5)正上方设有上齿形减振板(6)，上齿形减振板(6)上方设有底支架(4)，底支架(4)顶部左右对称设有左减振块(1)和右减振块(8)，左减振块(1)右侧设有左液压缸(2)，右减振块(8)左侧设有右液压缸(7)，左液压缸(2)上端连接有左底板(13)，右液压缸(7)上端连接有右底板(12)，左底板(13)与右底板(12)相互接触，底支架(4)右侧设有侧支架(9)，侧支架(9)上端底部设有顶液压缸(10)，顶液压缸(10)底部连接有V形冲头(11)，V形冲头(11)设在左底板(13)和右底板(12)正上方。

【技术特征摘要】
1.一种V形板的冲压装置，其特征在于，包括有左减振块(1)、左液压缸(2)、机架(3)、底支架(4)、下齿形减振板(5)、上齿形减振板(6)、右液压缸(7)、右减振块(8)、侧支架(9)、顶液压缸(10)、V形冲头(11)、右底板(12)和左底板(13)，机架(3)顶部设有下齿形减振板(5)，下齿形减振板(5)正上方设有上齿形减振板(6)，上齿形减振板(6)上方设有底支架(4)，底支架(4)顶部左右对称设有左减振块(1)和右减振块(8)，左减振块(1)右侧设有左液压缸(2)，右减振块(8)左侧设有右液压缸(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：李阳，
类型：新型
国别省市：吉林;22