旋压机用轴承制造技术

技术编号:14249233 阅读:71 留言:0更新日期:2016-12-22 11:07
旋压机用轴承,包括定位罩和安装座,定位罩上部开设直径上大下小的锥形的安装槽,安装座为直径上大下小的锥形块,安装座位于定位罩的安装槽内,安装槽内壁上沿竖直方向依次开设数个环形的固定槽,数个固定槽由上到下直径渐小,每个固定槽内均设置数个钢珠,安装座外壁上沿竖直方向依次开设数个环形的配合槽,数个配合槽由上到下直径渐小,配合槽与固定槽一一对应配合,配合槽内壁与同一高度位置的钢珠相触。它通过定位罩和安装座的锥形配合,以及沿锥面方向上设置的钢珠,既能承受较大的垂直方向的压力,也能承受较大的水平方向的转动,方便在旋压机上使用,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承,具体地说是旋压机用轴承。
技术介绍
现有的旋压机加工工件时,如图2所示,需要在上下两个方向压住工件中部,然后旋转工件,利用两个压轮边驱动工件旋转边逐渐将工件的边沿弯压变形。加工过程中,与工件直接接触的轴承既需要将工件竖向夹紧,又需要使工件沿水平方向旋转,因此需要轴承能够承受旋压所带来的巨大的径向力和轴向力,但现有的轴承无法满足上述要求。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够真正同时承受轴向力和径向力的轴承。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:旋压机用轴承,包括定位罩和安装座,定位罩上部开设直径上大下小的锥形的安装槽,安装座为直径上大下小的锥形块,安装座位于定位罩的安装槽内,安装槽内壁上沿竖直方向依次开设数个环形的固定槽,数个固定槽由上到下直径渐小,每个固定槽内均设置数个钢珠,安装座外壁上沿竖直方向依次开设数个环形的配合槽,数个配合槽由上到下直径渐小,配合槽与固定槽一一对应配合,配合槽内壁与同一高度位置的钢珠相触。为进一步实现本技术的目的,还可以采用以下技术方案:所述的定位罩外壁上径向开设至少一个沉头孔,沉头孔内设置锁紧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋压机用轴承,其特征在于:包括定位罩(1)和安装座(2),定位罩(1)上部开设直径上大下小的锥形的安装槽(13),安装座(2)为直径上大下小的锥形块,安装座(2)位于定位罩(1)的安装槽(13)内,安装槽(13)内壁上沿竖直方向依次开设数个环形的固定槽(3),数个固定槽(3)由上到下直径渐小,每个固定槽(3)内均设置数个钢珠(4),安装座(2)外壁上沿竖直方向依次开设数个环形的配合槽(12),数个配合槽(12)由上到下直径渐小,配合槽(12)与固定槽(3)一一对应配合,配合槽(12)内壁与同一高度位置的钢珠(4)相触。

【技术特征摘要】
1.旋压机用轴承,其特征在于:包括定位罩(1)和安装座(2),定位罩(1)上部开设直径上大下小的锥形的安装槽(13),安装座(2)为直径上大下小的锥形块,安装座(2)位于定位罩(1)的安装槽(13)内,安装槽(13)内壁上沿竖直方向依次开设数个环形的固定槽(3),数个固定槽(3)由上到下直径渐小,每个固定槽(3)内均设置数个钢珠(4),安装座(2)外壁上沿竖直方向依次开设数个环形的配合槽(12),数个配合槽(12)由上到下直径渐小,配合槽(12)与固定槽(3)一一对应配合,配合槽(12)内壁与同一高度位置的钢珠(4)相触。2.根据权利要求1所述的旋压机用轴承,其特征在于:所述的定位罩(1)外壁上径向开设至少一个沉头孔(7),沉头孔(7)内设置锁紧螺栓(8),沉头孔(7)内设置内螺纹,锁紧螺栓(8)与沉头...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宪福
申请(专利权)人:山东水泊焊割设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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