【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用含铝硅酸盐矿物(煤矸石、粘土、高岭土)生产氧化铝的方法。目前,全世界绝大多数氧化铝是用铝土矿碱法生产的。随着铝土矿资源的减少及开采难度的加大,铝的生产将受到影响。寻求非铝土矿原料,研究酸法及盐法生产氧化铝的工业方法,一直是科学工作者潜心研究的课题。我国煤矸石,粘土、高岭土等储量丰富,酸法和盐法处理这些含铝硅酸盐矿物,原则上较碱法合理,因为酸法和盐法可以在工艺初期将氧化硅排除。但酸法存在一系列缺点:铝盐溶液除铁困难;需防酸设备;酸的再生困难等。由于上述缺点,酸法一直没有在工业化生产中得到应用。酸碱联合法即先用酸法处理原料,得到含铁氢氧化铝,再以拜耳法处理得到合格氢氧化铝,再煅烧为氧化铝。该法副产大量硫酸铵,且工艺流程长,至今也没有工业化生产的先例。酸式硫酸铵法是先将硫酸铵在380℃热解,生成硫酸氢铵并放出氨气。氨气用水吸收作为中和硫酸盐溶液用。硫酸氢铵在加压下,在200℃左右与焙烧过的粘土矿反应。该工艺热解温度高,且硫酸铵不与矿物直接烧结,而造成铵和硫的损失。-->美国矿物局的硫酸铵法是一个不从气体中再生硫酸的闭路循环法。但该法存在一些缺点:粘土矿不经予先焙烧,直接与硫酸铵进行烧结,需在600℃左右才能使AL2O3转化率提高到75%左右。我国吴锦教授对粘土和硫酸铵进行烧结也证明了这一点。由于硫酸氢铵在烧结过程中分解,造成氨和硫的损失;二、该法烧结后直接溶出,氧化铝转化率低;三、进入蒸发系统的水消耗大量热能;四、氨水处理矾时,得到的氢氧化铝夹杂碱性硫酸盐,造成氢氧化铝不纯,在煅烧时造成硫的损失;五、该法在工艺过程中还需预先将三价铁还原为二 ...
【技术保护点】
一种利用煤矸石,高岭土、粘土生产氧化铝的工艺方法,其特征在于将含铝硅酸盐矿物焙烧脱水,再加入循环中的硫酸铵进行烧结,烧结后的熟料再加入稀硫酸浸取,浸取料热过滤得铵明矾,铵明矾重结晶除杂质后溶解与硫酸铵烧结段分解出的氨气并流中和析出氢氧化铝,母液经蒸发浓缩后循环使用。
【技术特征摘要】
1、一种利用煤矸石,高岭土、粘土生产氧化铝的工艺方法,其特征在于将含铝硅酸盐矿物焙烧脱水,再加入循环中的硫酸铵进行烧结,烧结后的熟料再加入稀硫酸浸取,浸取料热过滤得铵明矾,铵明矾重结晶除杂质后溶解与硫酸铵烧结段分解出的氨气并流中和析出氢氧化铝,母液经蒸发浓缩后循环使用。2、根据权利要求1的方法,其特征在于预先将矿物原料在600-800℃下进行焙烧脱水后,再与循环中的硫酸铵在300℃-320℃下进行烧结。3、根据权利要求1的方法,其特征在于硫酸铵...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海舟,盛英汉,吴集贵,张根林,蔡成良,邹良成,马娴贤,姚卡玲,
申请(专利权)人:兰州工业资源技术研究所,
类型:发明
国别省市:62[中国|甘肃]
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