从低品位含铝矿石中提取氧化铝的方法技术

本发明专利技术涉及从低品位含铝矿石中提取氧化铝的方法。本发明专利技术目的在于克服已有技术对设备腐蚀及污染环境的缺陷，解决从低品位含铝矿石中提取氧化铝，充分利用我国资源，从而提供一种硫铵提取氧化铝的方法，该方法通过矿石粉碎、筛分经活化焙烧，再与硫酸铵混合进行固相反应，反应产物经水浸取固液分离后用氨水解离然后通过除铁及后续分离精制工序制得氢氧化铝，再经煅烧可得氧化铝，该方法用硫酸铵溶矿从而可从低品位含铝矿石中提取氧化铝，其氧化铝溶出率在９０％以上，硫铵并可循环回用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
从低品位含铝矿石中提取氧化铝的硫铵方法本专利技术涉及一种化学提取冶金工艺，特别是涉及从低品位含铝矿石中用非碱法提取氧化铝，最终生产氢氧化铝和氧化铝产品的工艺方法。现有氧化铝生产工艺，完全采用拜耳法、烧结法或联合法等碱法工艺，碱法工艺由于涉及较复杂的脱硅工序，因而工艺要求处理的矿石中氧化铝含量高(＞50～60％)，氧化硅含量低(如拜耳法要求铝硅比＞7～8)，从而限制了由低品位高硅铝矿石用碱法工艺生产氧化铝的可能性。显然，采用碱法工艺生产氧化铝，将无法利用我国储量丰富的低品位高硅铝钒土，以及明矾石矿、高岭土等来提取氧化铝，而且碱法工艺中还有高温高压的脱硅作业，这样生产操作增加了一定难度也增大成本。为了革新碱法工艺，后有许多人进行了酸法工艺的研究开发。如文献(1)：美国专利公开号4,124,680(1978.11.7)题为：“用酸浸含有其它元素的高铝矿石来获得纯氧化铝的方法”。[US Patent 4,124,680(1978)中，Method ofobtaining pure alumina by acid attack on aluminous minerals containingo本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从低品位含铝矿石中提取氧化铝的硫铵方法，其特征在于：第一步骤：首先将含铝矿石破碎、筛分，取１００～３００目粒度范围的矿粉为生产原料；第二步骤活化焙烧：把矿粉在５００～７００℃下活化焙烧１～３小时；第三步骤固相溶出反应：活化后 的矿粉与硫酸铵按硫氨与矿石中氧化铝的摩尔比为６～１０进行混合，在３５０～４５０℃下进行固相反应；其反应式为Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］＋４（ＮＨ↓［４］）↓［２］ＳＯ↓［４］＝Ａｌ↓［２］（ＳＯ↓［４］）↓［３］.（ＮＨ↓［４］）↓［２］ＳＯ↓［４］＋６ＮＨ↓［３］↑＋３Ｈ↓［２］Ｏ↑；第四步骤：反应产物在７０～１００℃下用水搅拌浸取０．５～１小时，然...

【技术特征摘要】
1.一种从低品位含铝矿石中提取氧化铝的硫铵方法，其特征在于：第一步骤：首先将含铝矿石破碎、筛分，取100～300目粒度范围的矿粉为生产原料；第二步骤活化焙烧：把矿粉在500～700℃下活化焙烧1～3小时；第三步骤固相溶出反应：活化后的矿粉与硫酸铵按硫氨与矿石中氧化铝的摩尔比为6～10进行混合，在350～450℃下进行固相反应；其反应式为；第四步骤：反应产物在70～100℃下用水搅拌浸取0.5～1小时，然后进行固液分离；第五步骤：分离后的浸取液在常温常压下采用氨水进行解离，加入氨水搅拌20-30分钟，其反应式为，解离...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗保林，刘菊花，孙奎元，
申请(专利权)人：中国科学院化工冶金研究所，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]