一种用于脱模的装置及其应用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于脱模的装置，包括：机座（1）、模具座（2）、模具（3）和底座（9），所述的底座（9）的左端内侧设有模具座（2），所述的模具座（2）左侧设有机座（1），所述的模具座（2）右侧面上设有多个模具（3），所述的底座（9）上设有自动喷雾装置，本发明专利技术是具有使用方法简单，生产连续性好，生产效率高，减小人员劳动强度，提高加工质量等特点的一种用于脱模的装置及其应用方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械零部件加工领域，具体涉及一种用于自动脱模的装置及其应用方法。
技术介绍
目前，在我公司生产过程中，模具加工过程中通常会添加脱模剂，既方便零部件脱模又可以降低模具表面温度，提高零部件加工效果，由于机械化加工程度较高，脱模剂喷洒频次也较高，用于模具上的脱模剂需要每隔20-30分钟左右喷洒一次，由于模具加工的腔室属于封闭式加工，添加脱模剂时需要先关闭加工设备，打开腔室，手动进行喷洒脱模剂，完成之后再启动设备，进行生产，一般需要耽误5分钟左右，即影响生产效率及连续性，又增加了劳动人员的劳动强度，由于机械化加工程度较高的原因，一个人管理几台加工设备，很难准确把握添加脱模剂的时间，影响零部件的加工质量。
技术实现思路
为了克服上述中现有技术存在的不足，本专利技术具有使用方法简单，生产连续性好，生产效率高，减小人员劳动强度，提高加工质量等特点的一种用于脱模的装置及其应用方法。本专利技术的目的是通过以下方案实现的：一种用于脱模的装置，包括：机座、模具座、模具和底座，其特征在于：所述的底座的左端内侧设有模具座，所述的模具座左侧设有机座，所述的模具座右侧面上设有多个模具，所述的底座上设有自动喷雾装置。优选的，所述的模具座在底座上左右移动。优选的，所述的自动喷雾装置包括支座、气缸、计时器和连杆，所述的支座上设有气缸，所述的气缸上端设有连杆，所述的连杆另一端设置在脱模剂上端，所述的脱模剂固定在支座上，所述的气缸上连接有计时器，所述的连杆靠近脱模剂一端下方设有凸起物。一种用于脱模的装置应用方法，其特征在于：包括以下步骤：1）启动机座、模具座上多个模具随着机座的工作，在底座上左右移动，模具会进行压制作业；2）机座启动的同时，自动喷雾装置上计时器开始计时工作，当达到20-30分钟左右时，计时器带动气缸动作，气缸推动连杆一端向上运动，连杆中间的支点作用，使得靠近脱模剂的连杆另一端下压，这时，脱模剂会喷出，喷洒在模具上；3）步骤2）完成以后，气缸收缩，带动连杆恢复原位，脱模剂停止喷洒，计时器继续计时，进行下次指令。本专利技术的一种用于自动脱模的装置及其应用方法，其有益效果为：（1）在原有的机械加工设备基础上增加自动喷雾装置进行优化改进，不改变原有的基础上，局部进行调整，不会影响原有的设备结构，无需改变原有的使用基础构件；（2）采用计时器计时，自动对模具表面进行喷雾，操作方便；（3）省时省力，可提高生产效率。附图说明图1为本专利技术结构的示意图。其中：1、机座，2、模具座，3、模具，4、支座，5、气缸，6、脱模剂，7、计时器，8、连杆，9、底座。具体实施方式如图1所示：一种用于脱模的装置，包括：机座1、模具座2、模具3和底座9，其特征在于：所述的底座9的左端内侧设有模具座2，所述的模具座2左侧设有机座1，所述的模具座2右侧面上设有多个模具3，所述的底座9上设有自动喷雾装置，所述的模具座2在底座9上左右移动，所述的自动喷雾装置包括支座4、气缸5、计时器7和连杆8，所述的支座4上设有气缸5，所述的气缸5上端设有连杆8，所述的连杆8另一端设置在脱模剂6上端，所述的脱模剂6固定在支座4上，所述的气缸5上连接有计时器7，所述的连杆8靠近脱模剂6一端下方设有凸起物。一种用于脱模的装置应用方法，其特征在于：包括以下步骤：1）启动机座1、模具座2上多个模具3随着机座1的工作，在底座9上左右移动，模具3会进行压制作业；2）机座1启动的同时，自动喷雾装置上计时器7开始计时工作，当达到20-30分钟左右时，计时器7带动气缸5动作，气缸5推动连杆8一端向上运动，连杆8中间的支点作用，使得靠近脱模剂6的连杆8另一端下压，这时，脱模剂6会喷出，喷洒在模具3上；3）步骤2）完成以后，气缸5收缩，带动连杆8恢复原位，脱模剂6停止喷洒，计时器7继续计时，进行下次指令。本方案是这样实施的，请参照图1，在底座9上设置模具座2，模具座2的左半边由机座1控制，模具座2的右半边表面布满多个模具3，在底座9上设置一个自动喷雾装置，自动喷雾装置包括支座4、气缸5、计时器7和连杆8，支座4上设有气缸5，气缸5上端设有连杆8，连杆8另一端设置在脱模剂6上端，脱模剂6固定在支座4上，气缸5上连接有计时器7，连杆8靠近脱模剂6一端下方设有凸起物，本方案是这样操作的，包括以下步骤：1）启动机座1、模具座2上多个模具3随着机座1的工作，在底座9上左右移动，模具3会进行压制作业；2）机座1启动的同时，自动喷雾装置上计时器7开始计时工作，当达到20-30分钟左右时，计时器7带动气缸5动作，气缸5推动连杆8一端向上运动，连杆8中间的支点作用，使得靠近脱模剂6的连杆8另一端下压，这时，脱模剂6会喷出，喷洒在模具3上，优选的，为方便摁压脱模剂6，连杆8靠近脱模剂6一端下方设有凸起物，不将连杆和脱模剂上端设置成连接在一起，也方便更换脱模剂6；3）步骤2）完成以后，气缸5收缩，带动连杆8恢复原位，脱模剂6停止喷洒，计时器7继续计时，进行下次指令，完成本次操作。优选的，脱模剂6的喷出端口设置成喇叭状，便于定向喷洒到模具3。为了更加的达到喷洒效果，可在支座4附近加设置一个限位开关连接到气缸5，当计时器时间满20分钟左右时，模具座2向右移动，脱模剂6喷出口对准模具3时，触发限位开关，自动喷雾装置启动，进行喷洒。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于脱模的装置，包括：机座（1）、模具座（2）、模具（3）和底座（9），其特征在于：所述的底座（9）的左端内侧设有模具座（2），所述的模具座（2）左侧设有机座（1），所述的模具座（2）右侧面上设有多个模具（3），所述的底座（9）上设有自动喷雾装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于脱模的装置，包括：机座（1）、模具座（2）、模具（3）和底座（9），其特征在于：所述的底座（9）的左端内侧设有模具座（2），所述的模具座（2）左侧设有机座（1），所述的模具座（2）右侧面上设有多个模具（3），所述的底座（9）上设有自动喷雾装置。2.根据权利要求1所述的一种用于脱模的装置，其特征在于：所述的模具座（2）在底座（9）上左右移动。3.根据权利要求1所述的一种用于脱模的装置，其特征在于：所述的自动喷雾装置包括支座（4）、气缸（5）、计时器（7）和连杆（8），所述的支座（4）上设有气缸（5），所述的气缸（5）上端设有连杆（8），所述的连杆（8）另一端设置在脱模剂（6）上端，所述的脱模剂（6）固定在支座（4）上，所述的气缸（5）上连接有计时器（7）。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：季波，
申请(专利权)人：安徽诚创机电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34