一种底座工件加工用夹具制造技术

技术编号:38738464 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-08 23:24
本实用新型专利技术公开了一种底座工件加工用夹具,涉及机床技术领域。本实用新型专利技术包括包括上固定组件和传动组件,所述上固定组件的上夹板放置在下固定组件的下固定板顶端定位槽中,所述下固定组件固定安装于数控机床上,所述上夹板顶端设有定位杆可用于放置底座工件,所述上夹板内开设有传动腔体,所述传动腔体内安装有传动组件;通过伸缩电机带动固定块移动,固定块带动传动块移动,传动块带动传动齿轮运动,从而带动转动转转动,转动轴带动固定块转动直至定位块上方,从而固定住底座工件,此时下固定块固定住上夹板,在固定上夹板的同时完成对底座工件的固定,且只有在下夹板上时底座工件才会被固定,节约了底座工件装卸的时间。节约了底座工件装卸的时间。节约了底座工件装卸的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种底座工件加工用夹具


[0001]本技术属于机床
,具体来说,特别涉及一种底座工件加工用夹具。

技术介绍

[0002]机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系,同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程。但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工。比如在车床上进行滚花或者旋压。
[0003]在加工时需要将被加工工件进行固定,部分工艺采用夹具固定在机床上,手动上螺丝压紧方式加工,工件装夹时间长,机床待机时间长,生产效率低,加工成本高。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题,本技术提出一种底座工件加工用夹具,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种底座工件加工用夹具,包括上固定组件和传动组件,所述上固定组件的上夹板放置在下固定组件的下固定板顶端定位槽中,所述下固定组件固定安装于数控机床上,所述上夹板顶端设有定位杆可用于放置底座工件,所述上夹板内开设有传动腔体,所述传动腔体内安装有传动组件。
[0007]进一步地,所述下固定组件包括伸缩电机和下固定块,所述下固定板顶端定位槽两侧均固定安装有所述伸缩电机,所述伸缩电机输出轴固定连接所述下固定块,所述下固定块呈倒L型且远离伸缩电机一端延伸出卡合块,所述卡合块一侧开设有凹槽。
[0008]进一步地,所述上夹板顶端的定位杆一侧设有通孔连接传动腔体,所述上夹板两侧开设有传动槽连接传动腔体。
[0009]进一步地,所述传动腔体内部顶端设有若干凸块。
[0010]进一步地,所述传动组件包括传动块、传动齿条以及传动齿轮,所述传动腔体两侧开设有传动槽连接所述传动腔体,所述传动块安装在所述传动槽内,所述传动块一侧延伸至传动槽外与传动槽形成卡合并与传动槽滑动配合,所述传动块另一侧延伸至传动腔体内且通过连接板与传动齿条连接,所述传动齿条顶端开设有滑槽,所述传动腔体内活动安装有若干传动齿条,所述传动齿条顶端设有滑槽,所述传动齿条一侧活动连接有若干传动齿轮,所述传动齿轮固定安装在传动轴一端
[0011]进一步地,所述传动轴远离所述传动齿轮一端穿过所述通孔延伸至传动腔体外,所述传动轴位于所述传动腔体外一端固定连接有固定块。
[0012]进一步地,传动块与所述卡合块形成卡合,当所述伸缩电机带动所述下固定块运动时,所述下固定块延伸的卡合块带动所述传动块在所述传动槽内滑动。
[0013]本技术具有以下有益效果:通过使用本装置,将下固定板固定安装在数控机床上,通过在上夹板顶端放置底座工件,通过定位杆初步固定底座工件,等待上夹板顶端放
满底座工件后,将上夹板移至下固定板上,让上夹板处于下固定板顶端定位槽中,启动伸缩电机,伸缩电机带动下固定块移动,下固定块开始接触上夹板,同时下固定块带动卡合块运动,卡合块带动传动块在传动槽中滑动,传动块通过连接板带动传动齿条在传动腔体内运动,且传动块顶端滑槽与传动腔体内壁顶端的凸块滑动配合,传动齿条带动传动齿轮转动,传动齿轮带动传动轴转动,传动轴带动固定块转动直至固定块一端转动到定位杆正上方,以使固定块下表面与定位杆上表面接触,下固定块接触到上夹板的上表面与侧表面,从而通过下固定块与固定块分别固定住上夹板与底座工件,等待数控机床加工,准备在第二块上夹板上放置底座工件,等待加工完成后,伸缩电机带动下固定块回至原位,下固定块带动传动块在传动槽内滑动,传动块带动传动齿轮移动,传动齿轮通过传动齿轮带动传动轴转动,从而带动固定块转动,对底座工件进行接触固定,此时将上夹板从下固定板上取下,同时将第二块上夹板移至下固定板上,启动伸缩电机将第二块上夹板与底座工件固定住,等待加工,此时将第一块上夹板上的被加工过的底座工件取下并放置未加工的底座工件,等待第二块板上的底座工件加工完成。即可完成本装置的使用,重复上述操作即可。通过伸缩电机带动固定块移动,固定块带动传动块移动,传动块带动传动齿轮运动,从而带动转动轴转动,转动轴带动固定块转动直至定位块上方,从而固定住底座工件,此时下固定块固定住上夹板,在固定上夹板的同时完成对底座工件的固定,且只有在下夹板上时底座工件才会被固定,节约了底座工件装卸的时间;通过使用两块上夹板,让两块上夹板交替进行工作可以进一步节省绝大部分装夹时间,提高机床利用率。
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体立体剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图;
[0019]图4为本技术的整体立体爆炸结构示意图;
[0020]图5为本技术图4的B处局部放大结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、上固定组件;101、上夹板;102、定位杆;103、通孔;104、传动槽;2、传动组件;201、传动块;202、传动齿条;203、传动齿轮;204、连接板;205、滑槽;206、传动轴;207、固定块;3、下固定组件;301、下固定板;302、伸缩电机;303、下固定块;304、卡合块;4、传动腔体;401、凸块。
具体实施方式
[0023]下面将结合技术实施例中的附图,对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例,而不是全部的实施
例。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。
[0025]请参阅图1

4所示,本技术为一种底座工件加工用夹具,包括上固定组件1和传动组件2,所述上固定组件1的上夹板101放置在下固定组件3的下固定板301顶端定位槽中,所述下固定组件3固定安装于数控机床上,所述上夹板101顶端设有定位杆102可用于放置底座工件,所述上夹板101内开设有传动腔体4,所述传动腔体4内安装有传动组件2;将上夹板101放置在下固定板301上,通过下固定组件3带动传动组件2完成对上夹板101与底座工件同时固定。
[0026]在一个实施例中,对于上述下固定组件来说,所述下固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底座工件加工用夹具,其特征在于:包括上固定组件(1)和传动组件(2),所述上固定组件(1)的上夹板(101)放置在下固定组件(3)的下固定板(301)顶端定位槽中,所述下固定组件(3)固定安装于数控机床上,所述上夹板(101)内开设有传动腔体(4),所述上夹板(101)顶端设有定位杆(102)可用于放置底座工件,所述传动腔体(4)内安装有传动组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种底座工件加工用夹具,其特征在于,所述下固定组件(3)包括伸缩电机(302)和下固定块(303),所述下固定板(301)顶端定位槽两侧均固定安装有所述伸缩电机(302),所述伸缩电机(302)输出轴固定连接所述下固定块(303),所述下固定块(303)呈倒L型且远离伸缩电机(302)一端延伸出卡合块(304),所述卡合块(304)一侧开设有凹槽。3.根据权利要求2所述的一种底座工件加工用夹具,其特征在于,所述上夹板(101)顶端的定位杆(102)一侧设有通孔(103)连接传动腔体(4),所述上夹板(101)两侧开设有传动槽(104)连接传动腔体(4)。4.根据权利要求3所述的一种底座工件加工用夹具,其特征在于,所述传动腔体(4)内部顶端设有若干凸块(401)。5.根据权利要求4所述的一种底座工件加工用夹具,其特征在于,所述传动组件(2)包括传动块...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄鹤
申请(专利权)人:安徽诚创机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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