The invention belongs to the technical field of casting aluminum alloy, in particular to a continuous casting and rolling method of ZL114A welding wire rod. The method comprises the following steps: raw material preparation, weighing Aluminum Alloy; smelting, on-line degassing, slag; modification; grain refinement; alloy casting; induction heating; slab hot rolling wire; solid solution; round rolling line. The method of the invention overcomes the defects of the existing technology, realize online detection and precise control of chemical composition of Aluminum Alloy billet production line, alloy hydrogen content is small, with less, there is almost no segregation in the process of using the wire welding process, no spatter and crumbs, stable welding arc the internal quality of welded joints, and high mechanical properties.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造铝合金技术工艺领域,具体涉及一种ZL114A焊丝线杆的连铸连轧方法。
技术介绍
铝硅系铸造铝合金由于加入了大量的Si而具有良好的铸造性能,此外气密性也好,经过变质处理和热处理后,具有优良的力学性能、物理性能和加工性能。ZL114A铝合金是航天领域应用最为广泛的一种Al-Si系铸造合金材料。其具有较高的力学性能、良好的铸造工艺性能和抗腐蚀性能等一系列优点,广泛应用于航空、航天、汽车等领域。随着连铸连轧技术的发展,连铸连轧技术已经广泛应用到了4043、5052、8176等变形铝合金盘条的生产,而中国国内ZL114A铝合金焊丝坯料仍普遍采用铸锭挤压生产方式生产,加工工艺是先铸成直径约为100mm的锭,再均匀化退火,然后经过挤压机挤成直径10mm左右的棒坯,挤压速度慢,生产出的盘条单根净重仅有5Kg左右,生产效率低,后续加工成本高。如果能够实现ZL114A铝合金盘条的连铸连轧生产,将实现液态金属一次加工成材,不仅生产效率高,而且大大降低后续加工成本。因此,实现铝合金盘条连铸连轧成为材料制备领域研究的热点。此外,由于一些产品仅按专业技术标准验收是远远不够且决不允许的,如导弹壳体是要求很严的军品,不允许存在直径大于1mm以上的缺陷。因此目前要想解决这些问题,只能用焊接的方法进行修复。用焊接的方法进行修复具有如下优点:(1)ZL114A连铸连轧生产工艺能用于ZL114A铝合金盘条连铸连轧生产。焊接试验结果表明,ZL114A连铸连轧盘条可以用于生产铝合金焊丝。(2)连续铸造过程中,由于铸锭边部过冷度比心部的过冷度大,连续铸造后铸锭边界晶粒比心部晶粒细小 ...
【技术保护点】
一种ZL114A焊丝线杆的连铸连轧方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)原材料称重,并按如下质量百分比配制ZL114A合金:Si:6.5%~7.5%;Mg:0.45%~0.6%;Ti:0.1%~0.2%;Be:0.04%~0.07%;Al:余量;Fe:0.1%~0.2%;Mn:≤0.1%;Ti:≤0.1%;Ti+Zr:≤0.2%;Sn:≤0.01%;Pb:≤0.03%;其中Mn、Ti、Zr、Sn、Pb为杂质,所述杂质的总和≤0.75%;(2)铝合金熔炼,在线除气、除渣:(2.1)炉内精炼:采用纯氮气与粉状打渣剂精炼两次,每次精炼的时间均为30分钟,精炼后使用熔体覆盖剂迅速覆盖铝合金熔体表面;(2.2)炉外连续净化处理:采用除气保温箱进行在线除气,所述除气保温箱中带有旋转喷头,通过旋转喷头通入纯氮气,气体压力为0.25MPa,气体流量为2m3/h,转速为300r/min,除气时间为7min~9min,除气保温箱的温度控制在710℃~750℃;经过在线除气后的铝合金熔体流入双级陶瓷过滤装置进行熔体除渣;(3)变质处理:采用Al‑Sr变质剂对铝合金熔体进行变质处理,Sr的添加量为铝合金熔体质 ...
【技术特征摘要】
1.一种ZL114A焊丝线杆的连铸连轧方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)原材料称重,并按如下质量百分比配制ZL114A合金:Si:6.5%~7.5%;Mg:0.45%~0.6%;Ti:0.1%~0.2%;Be:0.04%~0.07%;Al:余量;Fe:0.1%~0.2%;Mn:≤0.1%;Ti:≤0.1%;Ti+Zr:≤0.2%;Sn:≤0.01%;Pb:≤0.03%;其中Mn、Ti、Zr、Sn、Pb为杂质,所述杂质的总和≤0.75%;(2)铝合金熔炼,在线除气、除渣:(2.1)炉内精炼:采用纯氮气与粉状打渣剂精炼两次,每次精炼的时间均为30分钟,精炼后使用熔体覆盖剂迅速覆盖铝合金熔体表面;(2.2)炉外连续净化处理:采用除气保温箱进行在线除气,所述除气保温箱中带有旋转喷头,通过旋转喷头通入纯氮气,气体压力为0.25MPa,气体流量为2m3/h,转速为300r/min,除气时间为7min~9min,除气保温箱的温度控制在710℃~750℃;经过在线除气后的铝合金熔体流入双级陶瓷过滤装置进行熔体除渣;(3)变质处理:采用Al-Sr变质剂对铝合金熔体进行变质处理,Sr的添加量为铝合金熔体质量的0.03%~0.04%;(4)晶粒细化:在铝合金熔体中加入Al-5Ti-1B晶粒细化剂,Al-5Ti-1B的添加量...
【专利技术属性】
技术研发人员:王东,张登峰,乔波,李鹏,刘春兰,邬富宝,高世鹰,张世全,李庭,吕文利,郑宏伟,陆益军,周喜顺,刘自成,
申请(专利权)人:中国兵器工业第五二研究所,
类型:发明
国别省市:内蒙古;15
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。